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石膏磨用陶瓷研磨体制造技术

技术编号:15044986 阅读:98 留言:0更新日期:2017-04-05 17:36
本发明专利技术提供一种石膏用陶瓷研磨体,主要由以下原料组分制备而成,Al2O3:62%~83%,SiO2:5%~8%,Cr2O3:0.5%~1.8%,TiO2:1%~1.45%,MnO:1.51%~1.75%,ZrO2:1.6%~3.4%,BaO:1%~3%,硅硼钙石:4.6%~7%,ZnO:2%~2.8%,纳米胶体硅:0.5%~1.1%,助溶剂2%~6%。本发明专利技术石膏磨用陶瓷研磨体自重轻,磨损率低,能大幅降低粉磨能耗,延长研磨体使用寿命,降低成本;研磨过程中没有杂质金属铁离子的掺入,不影响建筑石膏粉的白度及强度;陶瓷研磨体还能减少静电吸附,有利于提高粉磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石膏磨用陶瓷研磨体,属于功能陶瓷领域。
技术介绍
因此,能耗低、自重小、磨损率低的低密度研磨体为越来越多的科研工作者所研究。申请号为201510077860.X、201510077859.7、2015100358580.8的中国专利技术专利给出不同的低密度研磨体的制备方法及生产工艺,主要应用于水泥磨中。在水泥磨中球磨工艺主要起到粉碎、研磨的双重功效,而石膏粉磨工艺中,由于煅烧后石膏粒径较小(一般大于50目),研磨功能起主要作用,所以具有强冲击力高密度的金属研磨体在使用中能耗、损耗巨大,发挥不出其更有力的效果。专用于石膏磨中的低密度陶瓷研磨体的研究较少。全国每年产出的工业副产石膏有上亿吨,占用大量的土地,给生态环境造成严重危害,煅烧成建筑石膏粉是处理工业副产石膏循环利用的主要途径,改善煅烧建筑石膏粉的性能,增大应用范围显得尤为重要。因此,寻求一种适用、专用、性能优异的石膏磨研磨体具有重大的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耗能低、磨损率低的石膏磨用陶瓷研磨体。本专利技术的技术方案为:石膏磨用陶瓷研磨体,由以下重量百分比的原料制备而成,Al2O3:62%~83%,SiO2:5%~8%,Cr2O3:0.5%~1.8%,TiO2:1%~1.45%,MnO:1.51%~1.75%,ZrO2:1.6%~3.4%,BaO:1%~3%,硅硼钙石:4.6%~7%,ZnO:2%~2.8%,纳米胶体硅:<br>0.5%~1.1%,助溶剂2%~6%。所述的助溶剂为AlF3、CaF2、钠长石、NH4Cl、MgO的一种或几种的组合。本专利技术技术方案有如下显著进步之处:本专利技术石膏磨用陶瓷研磨体与金属研磨体比较,自重轻,磨损率低,能大幅降低粉磨能耗,延长研磨体使用寿命,降低成本;研磨过程中没有杂质金属铁离子的掺入,不影响建筑石膏粉的白度及强度;陶瓷研磨体还能减少静电吸附,有利于提高粉磨效率;本专利技术陶瓷研磨体结构致密,ZrO2的加入改善陶瓷脆性,增强韧性;为了增大石膏用陶瓷研磨体的研磨功能性,在结构中置入磨削能力极强的微晶矿物质,SiO2、Cr2O3、BaO等,强化对物料的磋磨作用,加大研磨能力,微晶矿物的加入,硬度高,使研磨体功能不会受腐蚀影响,助溶剂的加入,降低陶瓷的在低温烧结条件下致密烧结,降低耗能,提高生产效率。具体实施方式实施案例1石膏磨用陶瓷研磨体,由以下重量百分比的原料制备而成,Al2O3:75%,SiO2:6.1%,Cr2O3:1.1%,TiO2:1.3%,MnO:1.6%,ZrO2:1.8%,BaO:1.9%,硅硼钙石:5.8%,ZnO:2.4%,纳米胶体硅:0.3%,助溶剂2.7%。所述的助溶剂为钠长石和MgO的组合,比例为55%和45%。制备成的球形石膏磨用研磨体,体积密度3.55g/cm3,硬度达到莫氏硬度9级,单体强度为267MPa,磨耗为0.05‰。实施案例2石膏磨用陶瓷研磨体,由以下重量百分比的原料制备而成,Al2O3:77.5%,SiO2:5.2%,Cr2O3:0.8%,TiO2:1.1%,MnO:1.7%,ZrO2:1.8%,BaO:1.7%,硅硼钙石:4.8%,ZnO:2.6%,纳米胶体硅:0.5%,助溶剂2.3%。所述的助溶剂为AlF3和CaF2的组合,比例为70%和30%。制备成的球形石膏磨用研磨体,体积密度3.34g/cm3,硬度达到莫氏硬度9级,单体强度为249MPa,磨耗为0.08‰。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石膏磨用陶瓷研磨体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制备而成,Al2O3 :62%~83%,SiO2 :5%~8%,Cr2O3:0.5%~1.8% ,TiO2 :1%~1.45%,MnO :1.51%~1.75%,ZrO2:1.6%~3.4%,BaO :1%~3%,硅硼钙石: 4.6%~7%,ZnO :2%~2.8%,纳米胶体硅:0.3%~1.1% ,助溶剂 2%~6%。

【技术特征摘要】
1.石膏磨用陶瓷研磨体,其特征在于:由以下重量百分比的原料制备而成,
Al2O3:62%~83%,SiO2:5%~8%,Cr2O3:0.5%~1.8%,TiO2:1%~1.45%,MnO:1.51%~
1.75%,ZrO2:1.6%~3.4%,BaO:1%~...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国辉温海滨王慧
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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