一种用于压力控制的电磁阀组制造技术

技术编号:21600965 阅读:26 留言:0更新日期:2019-07-13 16:47
本发明专利技术公开了一种用于压力控制的电磁阀组,包括基体、排气阀体和充气阀体。基体设有气体通道。排气阀体具有排气壳体、排气电磁组件、排气阀瓣和排气弹性体,用于封闭或排出气体通道的气体;充气阀体具有充气壳体、充气电磁组件、充气阀瓣和充气弹性体,用于向气体通道充入调压气体。如此就可以控制气体通道内的压强。气体通道设有气体平衡口,排气阀体和充气阀体分别设有排气平衡口和充气平衡口。气体平衡口分别通过管路与排气平衡口和充气平衡口连通,则此三处压强相等。使得排气阀瓣和充气阀瓣额外增加一个关闭力,则在一定设计参数下,排气阀瓣可用较小磁力关闭,充气阀瓣可用较小弹力关闭和较小磁力开启。

A Solenoid Valve Set for Pressure Control

【技术实现步骤摘要】
一种用于压力控制的电磁阀组
本专利技术涉及气动控制
,尤其涉及一种用于气体压力控制的电磁阀组。
技术介绍
目前气体压力控制可以通过电磁阀来实现,电磁阀从原理上具有有3种分类,一是直动式电磁阀,二是先导式电磁阀,三是分步直动式电磁阀。直动式电磁阀在通电时,电磁力将关闭件提起;断电时,弹簧将关闭件压在阀座上。先导式电磁阀在通电时,电磁力把先导孔打开,待关闭件外压力大于内压力时,推动关闭件打开;断电时,弹簧把先导孔关闭,待关闭件内压力大于外压力时,推动关闭件关闭。分步直动式电磁阀是直动和先导式相结合的原理,当关闭件内外压差较小或为0时,通电后电磁力把先导小阀和主阀关闭件依次提起。当关闭件内外压差较大时,原理如先导式电磁阀。对于轴向密封的结构,上述三种电磁阀都需要较大的弹簧力将关闭件压紧,而直动式电磁阀也需要较大电磁力将关闭件开启;另一方面,对于先导式电磁阀,还存在压力控制反应慢的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供一种电磁阀组,能够解决目前需要用较大的弹簧力或电磁力将阀门开启或关闭,及磁阀反应速度慢的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种用于压力控制的电磁阀组,包括基体、排气阀体和充气阀体,排气阀体具有排气壳体、排气电磁组件、排气阀瓣和排气弹性体,排气壳体安装在基体上,且和基体之间具有排气腔室,基体设置有气体通道、排气口和外接气口,气体通道连通排气腔室,且排气腔室和气体通道之间的连接口为回气口;外接气口在气体通道上,排气口连通排气腔室;排气电磁组件位于排气壳体内,且排气电磁组件的底端连接排气阀瓣,并可控制排气阀瓣密封回气口;排气弹性体安装在气体通道内,且其一端与气体通道的内壁固定,另一端与排气阀瓣固定连接,排气弹性体可驱动排气阀瓣打开回气口;气体通道内具有气体平衡口,排气电磁组件的顶端一侧设置排气平衡口,排气平衡口通过管路与气体平衡口连通;充气阀体设置在基体上并连通气体通道。进一步地,充气阀体包括充气壳体、充气电磁组件、充气阀瓣和充气弹性体,充气壳体安装在基体上,且和基体之间具有充气腔室,充气腔室和气体通道连通,且充气腔室和气体通道之间的连接口为送气口;基体上还设置充气口,充气口连通充气腔室;充气阀瓣位于充气腔室内;充气电磁组件位于充气壳体内,且充气电磁组件的底端连接充气阀瓣,并可控制充气阀瓣远离送气口;充气弹性体套在充气壳体的底部的外壁上,且其一端连接充气壳体,另一端与充气阀瓣连接,充气弹性体可驱动充气阀瓣压紧送气口;充气阀体上设置有充气平衡口,充气平衡口位于充气电磁组件顶端一侧;充气平衡口通过管路与气体平衡口连通。进一步地,排气电磁组件包括排气线圈、排气铁芯和排气阀瓣活塞,排气壳体和排气铁芯为磁性材质;排气线圈固定在排气壳体内,排气铁芯安装于排气线圈内;排气壳体内设置有排气吸引面,用于驱动排气铁芯;排气铁芯的底端设有卡槽,排气阀瓣活塞的顶部卡入卡槽内,排气阀瓣活塞的底部与排气阀瓣固定连接;排气铁芯和排气阀瓣活塞可带动排气阀瓣密封回气口。进一步地,排气电磁组件还包括靠近排气平衡口设置的排气平衡活塞,排气平衡活塞的底部固定连接排气铁芯的顶部;排气平衡活塞和排气铁芯之间安装了阀调整垫,卡槽内也安装有阀调整垫。进一步地,还包括活塞盖和平衡膜片,活塞盖固定于排气壳体上,且排气平衡口位于活塞盖上;平衡膜片为柔性材质,安装在排气壳体和活塞盖之间,用于密封排气平衡口。进一步地,还包括回气口密封圈、排气膜片、排气膜片压环,回气口密封圈和排气膜片为柔性材质;回气口密封圈套设在回气口上,用于排气阀瓣压紧回气口后,使排气腔室和气体通道隔离;排气膜片压环连接在排气壳体的底端,排气膜片安装在排气壳体和排气膜片压环之间,排气膜片也安装在排气阀瓣和排气阀瓣活塞之间,用于防止气体进入排气壳体内。一种实施方式中,充气电磁组件包括充气铁芯和充气线圈,充气壳体和充气铁芯为磁性材质;充气线圈固定在充气壳体内,充气铁芯位于充气线圈内,充气壳体内设置有充气吸引面,用于驱动充气铁芯;充气铁芯的底端连接充气阀瓣,并可带动充气阀瓣远离送气口。进一步地,充气电磁组件包括靠近充气平衡口设置的充气平衡活塞,充气平衡活塞的底部连接充气铁芯的顶部。进一步地,充气吸引面和充气铁芯之间、充气铁芯和充气阀瓣之间均安装有阀调整垫。进一步地,充气阀体还包括均为柔性材质的送气口密封圈、充气铁芯密封圈、充气平衡密封圈和充气阀体密封圈;送气口密封圈套在送气口上,用于充气阀瓣压紧送气口后,使充气腔室和气体通道隔离;充气铁芯密封圈夹于充气铁芯的外壁和充气壳体的内壁之间;进一步地,充气阀体密封圈夹于充气壳体和基体之间,充气平衡密封圈夹于充气平衡活塞的外壁和充气壳体的内壁之间,分别用于防止充气腔室和充气平衡口内的气体泄露。本专利技术的有益效果是:1)电磁阀组通过设置气体平衡口和排气平衡口,使得排气阀瓣的上、下两端所受到的部分压力相互抵消,对于现有的电磁阀,本专利技术的电磁阀组的排气阀瓣在关闭时所需要的电磁力更小;2)电磁阀组通过设置气体平衡口和充气平衡口,使得充气阀瓣的上、下两端所受到的部分压力相互抵消,对于现有的电磁阀,本专利技术的电磁阀组的充气阀瓣在打开时所需要的电磁力更小;在关闭时所需要的弹簧力更小。附图说明图1为一种用于压力控制的电磁阀组的立体图;图2为一种用于压力控制的电磁阀组的结构示意图;图3为图2中A区域的局部放大图;图4为本专利技术一种实施方式中,排气阀体的结构示意图;图5为本专利技术一种实施方式中,充气阀体的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。下文的零件若非特指为磁性材质的,均为非磁性材质。如图1-5所示,一种用于压力控制的电磁阀组包括基体1、排气阀体2和充气阀体3。如图2所示,排气阀体2包括排气壳体21、排气电磁组件22、排气阀瓣23和排气弹性体24。排气壳体21安装在基体1上,且和基体1之间具有排气腔室25。基体1设置有气体通道11、排气口12和外接气口13。气体通道11连通排气腔室25,且排气腔室25和气体通道11之间的连接口为回气口14。外接气口13在气体通道11上,并连通产品腔室,产品腔室为本专利技术下一级受控设备需要调压的腔室。产品腔室内的气体称为产品气体。如图1所示,排气口12与排气腔室25连通,用于排出产品气体。产品气体可以通过外接气口13进入到气体通道11内,然后从气体通道11进入排气腔室25,最后从基体1上的排气口12排出。排气电磁组件22位于排气壳体21内;排气阀瓣23位于排气腔室25内;排气电磁组件22的底端连接着排气阀瓣23;排气电磁组件22可以控制排气阀瓣23密封回气口14。排气弹性体24安装在气体通道11内;具体地,排气弹性体24的一端固定在气体通道11的内壁上,另一端和排气阀瓣23固定连接;排气弹性体24的弹力使得排气阀瓣23远离回气口14;因此,常态时,排气腔室25和气体通道11之间的回气口14是处于畅通状态;当需要密封回气口14时,排气电磁组件22带动排气阀瓣23压紧回气口14。气体通道11内设有气体平衡口15,在排气阀体2且在排气电磁组件22的顶端一侧设置排气平衡口26。如图1所示,排气平衡口26通过管路4与气体平衡口15连通。两者连通之后,排气平衡口26的压强与气体通道11的压强一样大,即本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压力控制的电磁阀组,其特征在于:包括基体、排气阀体和充气阀体,所述排气阀体具有排气壳体、排气电磁组件、排气阀瓣和排气弹性体,所述排气壳体安装在所述基体上,且和所述基体之间具有排气腔室,所述基体设置有气体通道、排气口和外接气口,所述气体通道连通所述排气腔室,且所述排气腔室和所述气体通道之间的连接口为回气口;所述外接气口在所述气体通道上,所述排气口连通所述排气腔室;所述排气电磁组件位于所述排气壳体内,且所述排气电磁组件的底端连接所述排气阀瓣,并可控制所述排气阀瓣密封所述回气口;所述排气弹性体安装在所述气体通道内,且其一端与所述气体通道的内壁固定,另一端与所述排气阀瓣固定连接,所述排气弹性体可驱动所述排气阀瓣打开所述回气口;所述气体通道内具有气体平衡口,所述排气电磁组件的顶端一侧设置排气平衡口,所述排气平衡口通过管路与所述气体平衡口连通;所述充气阀体设置在所述基体上并连通所述气体通道。

【技术特征摘要】
1.一种用于压力控制的电磁阀组,其特征在于:包括基体、排气阀体和充气阀体,所述排气阀体具有排气壳体、排气电磁组件、排气阀瓣和排气弹性体,所述排气壳体安装在所述基体上,且和所述基体之间具有排气腔室,所述基体设置有气体通道、排气口和外接气口,所述气体通道连通所述排气腔室,且所述排气腔室和所述气体通道之间的连接口为回气口;所述外接气口在所述气体通道上,所述排气口连通所述排气腔室;所述排气电磁组件位于所述排气壳体内,且所述排气电磁组件的底端连接所述排气阀瓣,并可控制所述排气阀瓣密封所述回气口;所述排气弹性体安装在所述气体通道内,且其一端与所述气体通道的内壁固定,另一端与所述排气阀瓣固定连接,所述排气弹性体可驱动所述排气阀瓣打开所述回气口;所述气体通道内具有气体平衡口,所述排气电磁组件的顶端一侧设置排气平衡口,所述排气平衡口通过管路与所述气体平衡口连通;所述充气阀体设置在所述基体上并连通所述气体通道。2.如权利要求1所述的用于压力控制的电磁阀组,其特征在于:所述充气阀体包括充气壳体、充气电磁组件、充气阀瓣和充气弹性体,所述充气壳体安装在所述基体上,且和所述基体之间具有充气腔室,所述充气腔室和所述气体通道连通,且所述充气腔室和所述气体通道之间的连接口为送气口;所述基体上还设置充气口,所述充气口连通所述充气腔室;所述充气阀瓣位于所述充气腔室内;所述充气电磁组件位于所述充气壳体内,且所述充气电磁组件的底端连接所述充气阀瓣,并可控制所述充气阀瓣远离所述送气口;所述充气弹性体套在所述充气壳体的底部的外壁上,且其一端连接所述充气壳体,另一端与所述充气阀瓣连接,所述充气弹性体可驱动所述充气阀瓣压紧所述送气口;所述充气阀体上设置有充气平衡口,所述充气平衡口位于所述充气电磁组件顶端一侧;所述充气平衡口通过管路与所述气体平衡口连通。3.如权利要求1所述的用于压力控制的电磁阀组,其特征在于:所述排气电磁组件包括排气线圈、排气铁芯和排气阀瓣活塞,所述排气壳体和所述排气铁芯为磁性材质;所述排气线圈固定在所述排气壳体内,所述排气铁芯安装于所述排气线圈内;所述排气壳体内设置有排气吸引面,用于驱动所述排气铁芯;所述排气铁芯的底端设有卡槽,所述排气阀瓣活塞的顶部卡入所述卡槽内,所述排气阀瓣活塞的底部与所述排气阀瓣固定连接;所述排气铁芯和排气阀瓣活塞可带动所述排气阀瓣密封所述回气口。4.如权利要求3所述的用于压力控制的电磁阀组,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天维王天斌卢俊羽
申请(专利权)人:深圳市苍泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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