一种全自动背光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动背光焊接机，包括自动焊接机主体和承载板，所述自动焊接机主体的操作台上表面右侧滑动卡接有承载板，驱动气缸的活塞杆左端装配有吸尘仓，吸尘仓的内部转动装配有清理刷头，吸尘仓的上表面右侧固定装配有橡胶输送管，橡胶输送管的一端与吸尘仓相连通，自动焊接机主体的右侧表面固定装配有储尘室，橡胶输送管的另一端与储尘室相连通，储尘室的右侧表面上侧开设有排气口，储尘室的右侧表面上侧固定装配有负压风机，且负压风机位于排气口的右侧。通过清理刷头与负压气流的共同作用能够提升背光模组表面焊渣的清理效果，通过储尘室的收集能够方便工作人员对焊渣进行收集整理。

A Fully Automatic Backlight Welding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动背光焊接机
本技术涉及焊接机
，具体为一种全自动背光焊接机。
技术介绍
现有的全自动背光焊接机通过多个装置的配合实现了背光模组焊接的全自动化，虽然现有的全自动背光焊接机相对传统的人工焊接极大程度的提升了背光模组焊接的工作效率，但是仍然存在焊接后的背光模板表面的焊渣需要进行清理，目前现有的全自动背光焊接机在焊接工作完成后对焊盘的清理工作过于简单，从而存在清理效果不理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动背光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括自动焊接机主体和承载板，所述自动焊接机主体的操作台上表面右侧滑动卡接有承载板，所述承载板的上表面右端固定装配有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆左端装配有吸尘仓，所述吸尘仓的内部转动装配有清理刷头，所述吸尘仓的前表面左侧固定装配有微型电机，所述微型电机的输出端与清理刷头的中部固定装配，所述吸尘仓的上表面右侧固定装配有橡胶输送管，所述橡胶输送管的一端与吸尘仓相连通，所述自动焊接机主体的右侧表面固定装配有储尘室，所述橡胶输送管的另一端与储尘室相连通，所述储尘室的右侧表面上侧开设有排气口，所述储尘室的右侧表面上侧固定装配有负压风机，且负压风机位于排气口的右侧。优选的，所述吸尘仓的前后两壁左侧相对开设有通孔，所述清理刷头包括转辊和转杆，所述转辊的前后两端均固定装配有转杆，所述转杆插接在同侧所述通孔内，前侧所述转杆与微型电机的输出端焊接相连，所述转辊的外表面前后两侧均固定装配有支杆，前后所述支杆的外表面套接有均空心管，前后同侧所述空心管的外侧端固定装配有金属条，所述金属条的外表面固定装配有毛刷，所述空心管的外表面套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与转辊焊接相连，所述拉伸弹簧的另一端与金属条焊接相连。优选的，所述吸尘仓的右侧前后两侧表面均固定装配有支架，所述支架的下端均固定装配有转轮。优选的，所述储尘室的内腔左侧下侧固定装配有卡环，所述橡胶输送管插接在卡环的内部。优选的，所述储尘室的内壁下侧固定装配有钢丝网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过驱动气缸推动吸尘仓进行运动，通过清理刷头的转动能够带动焊接好后的背光模组表面的焊渣向右进行运动，焊渣受到清理刷头与吸尘仓内部气流的共同作用下进入吸尘仓，通过清理刷头与负压气流的共同作用能够提升背光模组表面焊渣的清理效果，进入吸尘仓内部的焊渣通过橡胶输送管的输送进入储尘室，通过储尘室的收集能够方便工作人员对焊渣进行收集整理。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的吸尘仓剖面图；图3为本技术的吸尘仓侧视图剖面图；图4为本技术的储尘室剖面图；图5为图3中A位置放大图。图中：1、自动焊接机主体，2、承载板，3、微型电机，4、吸尘仓，5、驱动气缸，6、橡胶输送管，7、负压风机，8、储尘室，9、清理刷头，901、毛刷，902、金属条，903、转辊，904、空心管，905、拉伸弹簧，906、支杆，907、转杆，10、转轮，11、支架，12、通孔，13、卡环，14、钢丝网，15、排气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种全自动背光焊接机，包括自动焊接机主体1和承载板2，自动焊接机主体1的右侧上表面滑动卡接有承载板2，在焊接的过程中使用者需要将背光模组固定在承载板2的上表面进行焊接，承载板2的操作台上表面右侧固定装配有驱动气缸5，驱动气缸5的活塞杆左端装配有吸尘仓4，吸尘仓4的下表面左端开设有开口，接通驱动气缸5的外接气泵使驱动气缸5能够推动吸尘仓4在承载板2的上表面左右运动，吸尘仓4的内部转动装配有清理刷头9，吸尘仓4的前表面左侧固定装配有微型电机3，微型电机3的输出端与清理刷头9的中部固定装配，接通微型电机3的外接电源能够带动清理刷头9进行转动，通过清理刷头9在焊接好的背光模组表面进行转动，清理刷头9能够带动背光模组表面的焊渣进行转动，吸尘仓4的上表面右侧固定装配有橡胶输送管6，橡胶输送管6的一端与吸尘仓4相连通，自动焊接机主体1的右侧表面固定装配有储尘室8，橡胶输送管6的另一端与储尘室8相连通，在橡胶输送管6内部的负压气流带动下能够将吸尘仓4内部的废渣输送至储尘室8的内部，储尘室8的右侧表面上侧开设有排气口15，储尘室8的右侧表面上侧固定装配有负压风机7，且负压风机7位于排气口15的右侧，接通负压风机7的外接电源风机能够产生向右的气流，从而能够使储尘室8的内部产生负压，橡胶输送管6的内部产生向右的气流。吸尘仓4的前后两壁左侧相对开设有通孔12，清理刷头9包括转辊903和转杆907，转辊903的前后两端均固定装配有转杆907，转杆907插接在同侧通孔12内，前侧转杆907与微型电机3的输出端焊接相连，微型电机3能够带动转杆907进行转动，转辊903的外表面前后两侧均固定装配有支杆906，前后支杆906的外表面套接有均空心管904，前后同侧空心管904的外侧端固定装配有金属条902，金属条902的外表面固定装配有毛刷901，空心管904的外表面套接有拉伸弹簧905，拉伸弹簧905的一端与转辊903焊接相连，拉伸弹簧905的另一端与金属条902焊接相连，拉伸弹簧905带动金属条902贴近转辊903，此时最下部的毛刷901不能与承载板2相接触，当使用者需要对承载板2表面固定的背光模组进行清理时，通过驱动气缸5的推动将吸尘仓4推至背光模组的上方，此时接通微型电机3的外接电源，微型电机3带动转辊903进行逆时针转动，在转辊903转动的过程中，受到金属条902产生的离心力作用导致空心管904沿着支杆906的方向向外滑动，从而使毛刷901圆周运动的直径增加，从而能够使转辊903转动的过程中毛刷901转动至转辊903下端时能够与背光模组产生摩擦从而带动背光模组表面的焊渣进行运动，受到毛刷901的推动扬起的焊渣经过吸尘仓4内部的负压气流吸入储尘室8的内部。吸尘仓4的右侧前后两侧表面均固定装配有支架11，支架11的下端均固定装配有转轮10，通过支架11和转轮10的配合能够减少吸尘仓4向下的重力，从而减少驱动气缸5受到的扭力，储尘室8的内腔左侧下侧固定装配有卡环13，橡胶输送管6插接在卡环13的内部，卡环13将橡胶输送管6的右端固定在储尘室8的内腔下部，储尘室8的内部装有清水，清水能够与橡胶输送管6吸入的空气中的焊渣进行混合，避免空气中的焊渣在储尘室8的内部产生扬尘现象，储尘室8的内壁下侧固定装配有钢丝网14，且清水的最高水位不超过钢丝网14，钢丝网14能够避免清水表面溅起的水花过高进入排气口15的内部。工作原理：自动焊接机主体完成对背光模组的焊接工作后，通过驱动气缸5推动吸尘仓4向左进行运动，当吸尘仓4运动至承载板表面固定的背光模组表面时，同时接通负压风机7和微型电机3的外接电源，通过微型电机3带动清理刷头9进行转动，在清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动背光焊接机，其特征在于：包括自动焊接机主体(1)和承载板(2)，所述自动焊接机主体(1)的操作台上表面右侧滑动卡接有承载板(2)，所述承载板(2)的上表面右端固定装配有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的活塞杆左端装配有吸尘仓(4)，所述吸尘仓(4)的内部转动装配有清理刷头(9)，所述吸尘仓(4)的前表面左侧固定装配有微型电机(3)，所述微型电机(3)的输出端与清理刷头(9)的中部固定装配，所述吸尘仓(4)的上表面右侧固定装配有橡胶输送管(6)，所述橡胶输送管(6)的一端与吸尘仓(4)相连通，所述自动焊接机主体(1)的右侧表面固定装配有储尘室(8)，所述橡胶输送管(6)的另一端与储尘室(8)相连通，所述储尘室(8)的右侧表面上侧开设有排气口(15)，所述储尘室(8)的右侧表面上侧固定装配有负压风机(7)，且负压风机(7)位于排气口(15)的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种全自动背光焊接机，其特征在于：包括自动焊接机主体(1)和承载板(2)，所述自动焊接机主体(1)的操作台上表面右侧滑动卡接有承载板(2)，所述承载板(2)的上表面右端固定装配有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的活塞杆左端装配有吸尘仓(4)，所述吸尘仓(4)的内部转动装配有清理刷头(9)，所述吸尘仓(4)的前表面左侧固定装配有微型电机(3)，所述微型电机(3)的输出端与清理刷头(9)的中部固定装配，所述吸尘仓(4)的上表面右侧固定装配有橡胶输送管(6)，所述橡胶输送管(6)的一端与吸尘仓(4)相连通，所述自动焊接机主体(1)的右侧表面固定装配有储尘室(8)，所述橡胶输送管(6)的另一端与储尘室(8)相连通，所述储尘室(8)的右侧表面上侧开设有排气口(15)，所述储尘室(8)的右侧表面上侧固定装配有负压风机(7)，且负压风机(7)位于排气口(15)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种全自动背光焊接机，其特征在于：所述吸尘仓(4)的前后两壁左侧相对开设有通孔(12)，所述清理刷头(9)包括转辊(903)和转杆(907)，所述转辊(903)的前后两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯敏鹢，李凤军，
申请(专利权)人：唐山市双凤金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13