【技术实现步骤摘要】
桶装焊丝的防卡丝方法
本专利技术涉及焊丝防打结卡丝的
,具体涉及一种桶装焊丝的防卡丝方法。
技术介绍
桶装焊丝供给装置是熔化极气体保护焊(MAG)焊接机器人最为常用的焊丝供给机构,如图1所示,焊丝桶1包括外套筒1-1、新丝起始端固定桶1-2、焊丝压盘1-3和防尘罩1-4,新丝起始端固定桶1-2位于外套筒1-1内部并与外套筒1-1的下端盖同轴固连,预制成捆的焊丝线束盘2同轴套在新丝起始端固定桶1-2上,焊丝线束盘2的末端与新丝起始端固定桶1-2的外侧壁固连。带有中心通孔的焊丝压盘1-3也同轴套在新丝起始端固定桶1-2上并压在焊丝线束盘2的上方。圆锥型的防尘罩1-4与外套筒1-1的上端口同轴嵌套并将其密封。使用时,将焊丝线束盘2的焊丝起始端头2-1从新丝起始端固定桶1-2与焊丝压盘1-3的中心通孔之间的间隙中抽出,再使其从防尘罩1-4顶端的通孔中穿出,即可将焊丝起始端头2-1与熔化极气体保护焊(MAG)焊接机器人连接。在正常的使用过程中,焊丝起始端头2-1会融化为焊接填料而逐步损耗,并持续从焊丝桶1内抽离,焊丝线束盘2则在焊丝起始端头2-1的抽离作用下缓慢旋转和消耗,并为焊接机器人连续提供焊丝。然而,在某些特殊情况下,焊丝桶1内的焊丝线束盘2及其待拉出的焊丝悬垂段2-2均会临时处于受力松散状态,而此后再按照标准的牵拉力度抽离焊丝时,则会导致焊丝线束盘2上额外的多股盘卷焊丝被一起带出,进而在焊丝起始端头2-1的抽离过程中出现焊丝螺旋打结现象,伴随焊丝的进给,打结部位会在焊接机器人的送丝轮处完全打结卡死,即出现卡丝现象,最终造成焊接机器人焊接断弧。另一方面, ...
【技术保护点】
1.桶装焊丝的防卡丝方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一:将预制成捆的焊丝线束盘(2)同轴套在新丝起始端固定桶(1‑2)上,并将焊丝线束盘(2)的末端与新丝起始端固定桶(1‑2)的外侧壁固连;同时将校直器(3)沿焊丝供给方向固定在焊接机器人的送丝轮前方;步骤二:将焊丝线束盘(2)的焊丝起始端头(2‑1)从新丝起始端固定桶(1‑2)与焊丝压盘(1‑3)的中心通孔二者之间的间隙中抽出,从而形成焊丝悬垂段(2‑2);步骤三:在焊丝压盘(1‑3)上端面的圆周上按相同的圆周角均布多个配重砝码(5);步骤四:使焊丝悬垂段(2‑2)处的焊丝起始端头(2‑1)穿过预制的配重空芯管(4),然后再从防尘罩(1‑4)顶端的通孔中穿出;步骤五:将从防尘罩(1‑4)中抽出的焊丝起始端头(2‑1)顺次穿过校直器(3)上的各滚轮组;步骤六:将从校直器(3)中抽出的焊丝起始端头(2‑1)与焊接机器人的送丝轮盘绕连接;步骤七:设置焊接机器人的送丝轮盘的转速和拉力值,并按照通讯电缆制造领域公知的校直器滚轮间距和压紧力调整方法对校直器(3)进行滚轮压紧力调整设置,进而完成桶装焊丝的防卡丝方法。
【技术特征摘要】
1.桶装焊丝的防卡丝方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:步骤一:将预制成捆的焊丝线束盘(2)同轴套在新丝起始端固定桶(1-2)上,并将焊丝线束盘(2)的末端与新丝起始端固定桶(1-2)的外侧壁固连;同时将校直器(3)沿焊丝供给方向固定在焊接机器人的送丝轮前方;步骤二:将焊丝线束盘(2)的焊丝起始端头(2-1)从新丝起始端固定桶(1-2)与焊丝压盘(1-3)的中心通孔二者之间的间隙中抽出,从而形成焊丝悬垂段(2-2);步骤三:在焊丝压盘(1-3)上端面的圆周上按相同的圆周角均布多个配重砝码(5);步骤四:使焊丝悬垂段(2-2)处的焊丝起始端头(2-1)穿过预制的配重空芯管(4),然后再从防尘罩(1-4)顶端的通孔中穿出;步...
【专利技术属性】
技术研发人员:何岩,李业雄,李万君,谢元立,
申请(专利权)人:中车长春轨道客车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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