一种电焊机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电焊机装置，属于电焊机制造技术领域。它解决了现有电焊机散热结构简单、效果差等问题。本电焊机装置，包括外壳体与机架，机架内设置有隔板，隔板将机架分为左室与右室，左室内设置有送丝装置以及与送丝装置相配合的焊丝盘，送丝装置的后端设置有穿过隔板，延伸至至右室中的驱动电机，左室外设置有可开合的左室门，右室内设设置有沿竖直方向固定的线路板，线路板上设置有若干电子元件，线路板的内侧设置有若干个散热器，散热器之间设置有导热元件，散热器的尾端设置有用于排热的散热风扇，线路板的外侧端面上固连有散热板。本实用新型专利技术具有布局合理、散热性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机装置
本技术属于电焊机制造
，涉及一种电焊机，特别涉及一种电焊机装置。
技术介绍
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此不少生产厂家将送丝装置设置于电焊机装置内，由于送丝装置集中于电焊机内部，使得电焊机内部空间分布存在问题，导致电焊机整体的散热性能较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种布局合理、散热性好的电焊机装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电焊机装置，包括外壳体与机架，所述的机架内设置有隔板，所述的隔板将机架分为左室与右室，所述的左室内设置有送丝装置以及与送丝装置相配合的焊丝盘，所述送丝装置的后端设置有穿过隔板，延伸至至右室中的驱动电机，所述的左室外设置有可开合的左室门，所述的右室内设设置有沿竖直方向固定的线路板，所述的线路板上设置有若干电子元件，所述线路板的内侧设置有若干个散热器，所述的散热器之间设置有导热元件，所述散热器的尾端设置有用于排热的散热风扇，所述线路板的外侧端面上固连有散热板。在上述的一种电焊机装置中，所述的左室门设置有锁扣与合页，所述的合页位于左室门的底端，且合页的另一端固连于机架上，使得左室门可上下翻转开合。在上述的一种电焊机装置中，若干所述的散热器包括下散热组与上散热组，所述的下散热组固连于机架上，所述的上散热组与线路板之间连接有固定块，所述的下散热组与上散热组之间形成有供导热元件排布的散热通道。在上述的一种电焊机装置中，所述的上散热组与下散热组内均设置有散热片，位于上散热组内的散热片与下散热组内的散热片相向设置。在上述的一种电焊机装置中，所述的散热板与线路板表面相贴合，所述的散热板材料为铝板或锡板。在上述的一种电焊机装置中，所述机架前后两端的面板上均设置有散热栅格，所述的散热栅格上具有横向开设的散热孔，且散热孔呈蜂窝状，斜向下设置。与现有技术相比，本电焊机装置在机架上设置有送丝装置与电焊机所需的各种电子元件，送丝装置与电子元件之间通过隔板相隔，在右室中设置有多种散热结构来提升散热效率，具有布局合理、散热性好的优点。附图说明图1是本电焊机装置的总体结构示意图。图2是本电焊机装置中左室的内部示意图。图3是本电焊机装置中右室的内部示意图。图4是本电焊机装置的侧视图。图中，1、外壳体；2、机架；3、隔板；4、左室；5、右室；6、送丝装置；7、焊丝盘；8、驱动电机；9、左室门；10、线路板；11、电子元件；12、散热器；13、导热元件；14、散热风扇；15、散热板；16、锁扣；17、合页；18、下散热组；19、上散热组；20、固定块；21、散热通道；22、散热片；23、散热栅格；24、散热孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图4所示，本电焊机装置，包括外壳体1与机架2，机架2内设置有隔板3，隔板3将机架2分为左室4与右室5，左室4内设置有送丝装置6以及与送丝装置6相配合的焊丝盘7，送丝装置6的后端设置有穿过隔板3，延伸至至右室5中的驱动电机8，左室4外设置有可开合的左室门9，右室5内设设置有沿竖直方向固定的线路板10，线路板10上设置有若干电子元件11，线路板10的内侧设置有若干个散热器12，散热器12之间设置有导热元件13，散热器12的尾端设置有用于排热的散热风扇14，线路板10的外侧端面上固连有散热板15。本电焊机装置的技术效果为：本电焊机装置在机架2上设置有送丝装置6与电焊机所需的各种电子元件11，送丝装置6与电子元件11之间通过隔板3相隔，装有电子元件11的右室5中设置有多组的散热器12，散热器12上下分布，且在之间留有散热通道21，散热通道21内排布有导热元件13，通过导热元件13将热量导向散热器12，然后通过后端的散热风扇14排出装置外以达到排热的目的，同时，在线路板10的外端侧设置有贴合的散热板15，经过散热板15将线路板10的部分热量从外侧部导出。进一步细说，左室门9设置有锁扣16与合页17，合页17位于左室门9的底端，且合页17的另一端固连于机架2上，使得左室门9可上下翻转开合。进一步细说，若干散热器12包括下散热组18与上散热组19，下散热组18固连于机架2上，上散热组19与线路板10之间连接有固定块20，下散热组18与上散热组19之间形成有供导热元件13排布的散热通道21。进一步细说，上散热组19与下散热组18内均设置有散热片22，位于上散热组19内的散热片22与下散热组18内的散热片22相向设置。进一步细说，散热板15与线路板10表面相贴合，散热板15材料为铝板或锡板。进一步细说，机架2前后两端的面板上均设置有散热栅格23，散热栅格23上具有横向开设的散热孔24，且散热孔24呈蜂窝状，斜向下设置。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了外壳体1、机架2、隔板3、左室4、右室5、送丝装置6、焊丝盘7、驱动电机8、左室门9、线路板10、电子元件11、散热器12、导热元件13、散热风扇14、散热板15、锁扣16、合页17、下散热组18、上散热组19、固定块20、散热通道21、散热片22、散热栅格23、散热孔24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电焊机装置，其特征在于：包括外壳体（1）与机架（2），所述的机架（2）内设置有隔板（3），所述的隔板（3）将机架（2）分为左室（4）与右室（5），所述的左室（4）内设置有送丝装置（6）以及与送丝装置（6）相配合的焊丝盘（7），所述送丝装置（6）的后端设置有穿过隔板（3），延伸至至右室（5）中的驱动电机（8），所述的左室（4）外设置有可开合的左室门（9），所述的右室（5）内设设置有沿竖直方向固定的线路板（10），所述的线路板（10）上设置有若干电子元件（11），所述线路板（10）的内侧设置有若干个散热器（12），所述的散热器（12）之间设置有导热元件（13），所述散热器（12）的尾端设置有用于排热的散热风扇（14），所述线路板（10）的外侧端面上固连有散热板（15）。

【技术特征摘要】
1.一种电焊机装置，其特征在于：包括外壳体（1）与机架（2），所述的机架（2）内设置有隔板（3），所述的隔板（3）将机架（2）分为左室（4）与右室（5），所述的左室（4）内设置有送丝装置（6）以及与送丝装置（6）相配合的焊丝盘（7），所述送丝装置（6）的后端设置有穿过隔板（3），延伸至至右室（5）中的驱动电机（8），所述的左室（4）外设置有可开合的左室门（9），所述的右室（5）内设设置有沿竖直方向固定的线路板（10），所述的线路板（10）上设置有若干电子元件（11），所述线路板（10）的内侧设置有若干个散热器（12），所述的散热器（12）之间设置有导热元件（13），所述散热器（12）的尾端设置有用于排热的散热风扇（14），所述线路板（10）的外侧端面上固连有散热板（15）。2.根据权利要求1所述的一种电焊机装置，其特征在于，所述的左室门（9）设置有锁扣（16）与合页（17），所述的合页（17）位于左室门（9）的底端，且合页（17）的另一端固连于机架（2）上，使得左室...

【专利技术属性】
技术研发人员：李弘义，
申请(专利权)人：台州雷明焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33