一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，包括底板一、立板一、刻度尺、螺纹杆、圆盘、滚动轴承、立板二以及底板二，所述立板一安装在底板一上端面，所述立板二安装在底板二上端面，所述底板一通过螺栓安装在F型钢一上端面，所述底板二通过螺栓安装在F型钢二上端面，所述螺纹杆通过滚动轴承安装在通口内且螺纹杆左端穿过立板一右端面延伸至立板一左侧，所述圆盘安装在螺纹杆右端，所述刻度尺右端安装在立板二上端面，该设计通过刻度尺观察F型钢一与F型钢二之间的间距达到降低缝宽调整难度的目的，本实用新型专利技术使用方便，操作简单，稳定性好。

A Joint Width Adjustment Device for Bridge Expansion Joints

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置
本技术是一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，属于桥梁工程领域。
技术介绍
合理预留伸缩缝宽度，可使其在夏季挤紧，到冬季温度降低时才会拉开，从而有效提高伸缩缝寿命，减小桥头跳车。据观察伸缩缝挤坏的很少，大部分是缝太宽，引起跳车，跳车越严重缝破坏的越快，形成恶性循环。另外混凝土还有相当高的抗压强度，只要挤压在规定范围内，对桥梁结构不会造成影响。由此可见在伸缩缝的设计中，采用安全系数较大的伸缩缝宽度，是完全有必要的。现有技术中，桥梁伸缩缝大多事先组装完成后进行安装，在组装过程中伸缩缝的缝宽同样事先被确定，所以在连接两组F型钢(或其他型号)前，需要根据确定后的缝宽调整两组F型钢(或其他型号)之间的距离，盲目调整两组F型钢(或其他型号)之间的间距不仅费时费力，而且误差较大，所以需要一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，稳定性好。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，包括调整组件、F型钢一以及F型钢二，所述F型钢一设置在F型钢二左侧，所述调整组件包括底板一、立板一、刻度尺、螺纹杆、通口、圆盘、滚动轴承、立板二以及底板二，所述立板一安装在底板一上端面，所述立板二安装在底板二上端面，所述底板一通过螺栓安装在F型钢一上端面，所述底板二通过螺栓安装在F型钢二上端面，所述通口开设在立板二右端面上侧，所述螺纹杆通过滚动轴承安装在通口内且螺纹杆左端穿过立板一右端面延伸至立板一左侧，所述圆盘安装在螺纹杆右端，所述刻度尺右端安装在立板二上端面。进一步地，所述立板二上端面开设有方形孔，所述刻度尺右端面下侧固定有方形板且方形板安插在方形孔内。进一步地，所述圆盘右端面安装有摇把。进一步地，所述立板一右端面上侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆左端安装在螺纹孔内。进一步地，所述F型钢一和F型钢二上端面均开设有螺纹盲孔。本技术的有益效果：本技术的一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，因本技术添加了底板一、立板一、刻度尺、螺纹杆、通口、圆盘、滚动轴承、立板二以及底板二，该设计解决了盲目调整两组F型钢(或其他型号)之间的间距不仅费时费力，而且误差较大的问题，通过刻度尺观察F型钢一与F型钢二之间的间距达到降低缝宽调整难度的目的，提高了缝宽调整的效率，减少误差。因本技术添加了方形孔和方形板，该设计便于刻度尺的安插，另添加了摇把，该设计便于转动圆盘，另添加了螺纹孔，该设计便于螺纹杆与立板一相连接，另添加了螺纹盲孔，该设计便于底板一和底板二的安装，本技术使用方便，操作简单，稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置的结构示意图；图2为本技术一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置中调整组件的结构示意图；图中：1-调整组件、2-F型钢一、3-F型钢二、11-底板一、12-立板一、13-刻度尺、14-螺纹杆、15-通口、16-圆盘、17-滚动轴承、18-立板二、19-底板二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，包括调整组件1、F型钢一2以及F型钢二3，F型钢一2设置在F型钢二3左侧。调整组件1包括底板一11、立板一12、刻度尺13、螺纹杆14、通口15、圆盘16、滚动轴承17、立板二18以及底板二19，立板一12安装在底板一11上端面，立板二18安装在底板二19上端面，底板一11通过螺栓安装在F型钢一2上端面，底板二19通过螺栓安装在F型钢二3上端面，通口15开设在立板二18右端面上侧，螺纹杆14通过滚动轴承17安装在通口15内且螺纹杆14左端穿过立板一12右端面延伸至立板一12左侧，圆盘16安装在螺纹杆14右端，刻度尺13右端安装在立板二18上端面，该设计通过刻度尺13观察F型钢一2与F型钢二3之间的间距达到降低缝宽调整难度的目的。立板二18上端面开设有方形孔，刻度尺13右端面下侧固定有方形板且方形板安插在方形孔内，圆盘16右端面安装有摇把，立板一12右端面上侧开设有螺纹孔，螺纹杆14左端安装在螺纹孔内，F型钢一2和F型钢二3上端面均开设有螺纹盲孔。具体实施方式：在进行使用时，利用螺栓和螺纹盲孔将F型钢一2和F型钢二3上端面前端和后端均安装底板一11和底板二19，随后利用夹持设备将F型钢一2位置固定，将螺纹杆14左端安装在立板一12上的螺纹孔内，同时将刻度尺13上的方形板安插至方形孔内，从而完成刻度尺13与立板二18的连接，根据事先确定的缝宽调整F型钢一2和F型钢二3之间的间距，调整时，利用摇把转动圆盘16，圆盘16的设计便于转动螺纹杆14，进而圆盘16带动螺纹杆14围绕着滚动轴承17在通口15内转动，滚珠轴承17的设计便于螺纹杆14的安装与转动，同时螺纹杆14在螺纹孔内转动，因F型钢二3位置被固定，且螺纹杆14通过滚动轴承17安装在通口15内，所以当螺纹杆14在螺纹孔内转动时，螺纹杆14带动F型钢一2运动，通过顺时针和逆时针转动螺纹杆14达到缩小和扩大F型钢一2和F型钢二3之间的间距，根据刻度尺13观察F型钢一2和F型钢二3的间距，当F型钢一2和F型钢二3间距满足需要时，停止转动圆盘16，继而达到缝宽调整的目的，提高了F型钢一2和F型钢二3间距调整的效率，解决了盲目调整两组F型钢或其他型号之间的间距不仅费时费力，而且误差较大的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，包括调整组件(1)、F型钢一(2)以及F型钢二(3)，其特征在于：所述F型钢一(2)设置在F型钢二(3)左侧；所述调整组件(1)包括底板一(11)、立板一(12)、刻度尺(13)、螺纹杆(14)、通口(15)、圆盘(16)、滚动轴承(17)、立板二(18)以及底板二(19)，所述立板一(12)安装在底板一(11)上端面，所述立板二(18)安装在底板二(19)上端面，所述底板一(11)通过螺栓安装在F型钢一(2)上端面，所述底板二(19)通过螺栓安装在F型钢二(3)上端面，所述通口(15)开设在立板二(18)右端面上侧，所述螺纹杆(14)通过滚动轴承(17)安装在通口(15)内且螺纹杆(14)左端穿过立板一(12)右端面延伸至立板一(12)左侧，所述圆盘(16)安装在螺纹杆(14)右端，所述刻度尺(13)右端安装在立板二(18)上端面。

【技术特征摘要】
1.一种桥梁伸缩缝用缝宽调整装置，包括调整组件(1)、F型钢一(2)以及F型钢二(3)，其特征在于：所述F型钢一(2)设置在F型钢二(3)左侧；所述调整组件(1)包括底板一(11)、立板一(12)、刻度尺(13)、螺纹杆(14)、通口(15)、圆盘(16)、滚动轴承(17)、立板二(18)以及底板二(19)，所述立板一(12)安装在底板一(11)上端面，所述立板二(18)安装在底板二(19)上端面，所述底板一(11)通过螺栓安装在F型钢一(2)上端面，所述底板二(19)通过螺栓安装在F型钢二(3)上端面，所述通口(15)开设在立板二(18)右端面上侧，所述螺纹杆(14)通过滚动轴承(17)安装在通口(15)内且螺纹杆(14)左端穿过立板一(12)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑裘诚，
申请(专利权)人：广州毛勒桥梁附件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44