【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纵向伸缩式对位器。技术背景在机械加工行业中，车削加工的用途是越来越广，加工精度也逐渐在提高，在单件或在小批量的加工过程中，对刀时间的长短基本不太影响企业要求，现行成品车床基本能达到制作要求，但在大批量生产过程中，既要达到加工要求，同时又要缩短加工时间，特别是在对刀方面的时间如何来缩短，但在不改变车床结构的同时，通过增加辅助设备来提高加工效率。
技术实现思路
本技术针对目前车削加工生产大批量产品时，对刀时间长导致加工效率低的问题，提出了一种缩短对刀时间、提高生产效率的纵向伸缩式对位器。本技术所述的纵向伸缩式对位器，其特征在于包括底盘、立柱、碰刀杆，所述的立柱的下端固定在所述的底盘上；所述的立柱的上端设置滑槽，所述的滑槽的侧边设置与所述的滑槽连通的螺纹孔；所述的碰刀杆插入所述的滑槽中，并通过所述的螺纹孔中的螺钉锁紧。所述的立柱与所述的底盘的垂直安装。沿所述的滑槽的侧边设置多个螺纹孔。所述的滑槽为水平方向的通槽。使用时，移动车床纵板拖至相应的位置，使车刀到达准确位置，此时，锁定纵托板，使纵拖板在轴向位置不能再移动，而横拖板可横向运动，作为进刀运动，此时，松开立柱上端的螺钉，左右移动碰刀杆，使碰刀杆靠在待加工的轴类零件凸肩的一侧，作为对刀测量基准面，然后固定纵向伸缩式对位器的位置；当一待加工轴类零件完成后，装入下一待加工轴类零件时，只要把下一个待加工轴类零件的凸肩靠在纵向伸缩式对位器的一侧面，就可以直接把待加工轴类零件装夹在车床的三爪卡盘之中，运动横向进刀，就可以切削加工了。本技术的有益效果是在纵拖板受到机床极限位置时，通过调整碰刀杆的位置，使碰刀...
【技术保护点】
纵向伸缩式对位器，其特征在于：包括底盘、立柱、碰刀杆，所述的立柱的下端固定在所述的底盘上；所述的立柱的上端设置滑槽，所述的滑槽的侧边设置与所述的滑槽连通的螺纹孔；所述的碰刀杆插入所述的滑槽中，并通过所述的螺纹孔中的螺钉锁紧。
【技术特征摘要】
1.纵向伸缩式对位器，其特征在于包括底盘、立柱、碰刀杆，所述的立柱的下端固定在所述的底盘上；所述的立柱的上端设置滑槽，所述的滑槽的侧边设置与所述的滑槽连通的螺纹孔；所述的碰刀杆插入所述的滑槽中，并通过所述的螺纹孔中的螺钉锁紧。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：许雪贵，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：
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