全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置制造方法及图纸

技术编号:21568454 阅读:37 留言:0更新日期:2019-07-10 14:40
本发明专利技术创造提供了一种全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,所述的上吊架内部设置有击锤杆旋转辅助机构,所述的滑动下支架的内部设置有击锤机构,所述的击锤杆旋转辅助机构与所述的击锤机构相连,所述的击锤机构通过线路与所述的控制器相连,所述的升降机构通过钢丝与所述的击锤杆旋转辅助机构相连。本发明专利技术创造所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置不仅可以减小击实过程中土体飞溅、减小人为操作时的不垂直击实造成的误差,大大节省人力,全过程实现自动化节约了击实时间,又可以通过手动调节,提高了击实效率和质量,进一步规范化、简单化,提高了工作效率。

Automatic magnetic suction automatic compacting device for large size sample

【技术实现步骤摘要】
全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置
本专利技术创造属于土工试验仪器领域,尤其是涉及一种全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置。
技术介绍
根据土工试验规范,对土的各种实验均需要经过击实装置进行击实,现如今为了更加复合试验的原来条件,所以需要大尺寸试件相应的越来越多,例如:大型冻胀试验机试件的尺寸为高度1米,直径20cm的大尺寸试件。用实验室传统的大尺寸试件击实过程中,试样桶得不到固定导致失稳,其中还需要分多层土,需要对每层土进行击实,其中由于击锤沉重,过度耗费体力,击锤同样可能不会确保抬到固定高度,并且每次抬高可能无法确保击锤垂直下落,造成击实的不均匀性,另一人辅助变化击实位置容易导致砸手,并且随着层数的增加土体飞溅现象明显,这样看来费时费力费人,实际过程中影响因素也很多,对不同的人操作,对土体的压实条件会产生误差,影响试件的精读等。本自动击实装置省时省力省人,可以使得试验过程更加规范,试件更加准确,大大提高质量和效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术创造旨在提出一种全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,可以替代实验室手动击实,实现自动化。为达到上述目的,本专利技术创造的技术方案是这样实现的:一种全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,包括上吊架、滑动下支架、升降机构、控制器,所述的上吊架位于所述的滑动下支架的上方,所述的升降机构位于所述的滑动下支架的一侧,升降机构通过线路与所述的控制器相连;所述的上吊架内部设置有击锤杆旋转辅助机构,所述的滑动下支架的内部设置有击锤机构,所述的击锤杆旋转辅助机构与所述的击锤机构相连,所述的击锤机构通过线路与所述的控制器相连,所述的升降机构通过钢丝与所述的击锤杆旋转辅助机构相连。进一步,所述的击锤机构包括2个击锤单元、试样桶、垫盘、旋转电机,所述的旋转电机固定于所述的滑动下支架的底部,所述的垫盘位于所述的旋转电机的上方,并与所述的旋转电机相连,所述的试样筒固定于所述的垫盘上,所述的击锤单元的上端均与所述的击锤杆旋转辅助机构相连,下端均置于所述的试样筒中,所述的旋转电机通过线路与所述的控制器相连。进一步,所述的击锤单元包括击锤杆、若干的锤块、承锤盘,所述的击锤杆的上端与所述的击锤杆旋转辅助机构相连,下端依次固定有锤块、承锤盘,所述的锤块、承锤盘均位于所述的试样桶中。进一步,所述的锤块与承锤盘均为圆盘状结构,且尺寸相同;2个击锤单元的承锤盘相切,2个击锤单元的承锤盘分别与试样筒相切。进一步,所述的击锤杆旋转辅助机构包括旋转把手、旋转轮、若干的连接杆、横承杆、旋转路径盘,所述的旋转轮的上方与所述的旋转把手相连,下方均与所述的连接杆相连,所述的连接杆的底部分别固定在横承杆上,所述的旋转路径盘位于所述的横承杆的下方,所述的旋转路径盘上镜像的设有2个结构相同的旋转槽,所述的旋转槽内设置有一内滚轮,所述的内滚轮与对应的旋转槽相配合,所述的击锤杆依次穿过对应的所述的横承杆、内滚轮,与所述的击锤杆旋转辅助机构相连。进一步,所述的旋转槽呈圆弧状结构。进一步,所述的升降机构包括升降箱体、升降电机、齿轮、铁块、电磁铁、齿条,所述的升降电机固定于所述的升降箱体内,所述的升降电机与所述的齿轮相连,所述的齿轮与所述的齿条相啮合,所述的电磁铁位于所述的齿条的上,所述的铁块位于所述的电磁铁上,所述的铁块通过钢丝与所述的击锤杆旋转辅助机构相连,所述的电磁铁、升降电机分别通过线路与所述的控制器相连。所述的升降箱体的内部设有一纵向的凹槽,该凹槽与所述的齿条相配合,所述的凹槽的顶部设有一开口,所述的齿条的上部穿过该开口,并位于所述的生将箱体外。进一步,所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置还设置有击实箱、若干的定滑轮,所述的上吊架、滑动下支架、升降机构、控制器均位于所述的击实箱内,所述的定滑轮均固定于所述的击实箱的顶部,所述的升降机构通过钢丝穿过所述的定滑轮与所述的击锤杆旋转辅助机构相连。进一步,所述的击实箱上还设置有钢化玻璃门,所述的钢化玻璃门位于所述的上吊架、滑动下支架的前侧。进一步,所述的击实箱的内部还设置有滑轨、推动气缸、若干的滚轮,所述的滑轨的一端固定于所述的滑动下支架的下方,另一端位于所述的击实箱的外侧,所述的滚轮均匀的固定于所述的滑动下支架的底部两侧,并与滑轨相配合,所述的推动气缸位于所述的滑动下支架的后方,所述的推动气缸的一端与所述的击实箱相连,另一端与所述的滑动下支架相连,所述的推动气缸通过线路与所述的控制器相连。相对于现有技术,本专利技术创造所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置具有以下优势:(1)本专利技术创造所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置将击实过程中的步骤整合到一个装置上,使得击实试件变得更加方便,省时省力,击实过程中的土体飞溅也得到解决,试件尺寸击实的更加密实更加准确更加符合规范要求,实现自动化的一种大尺寸试样击实过程中的击实装置。(2)本专利技术创造所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置不仅可以减小击实过程中土体飞溅、减小人为操作时的不垂直击实造成的误差,大大节省人力,全过程实现自动化节约了击实时间,又可以通过手动调节,提高了击实效率和质量,进一步规范化、简单化,提高了工作效率。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解,本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造,并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中:图1为本专利技术创造实施例所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置的示意图;图2为本专利技术创造实施例所述的击实箱、滑动上吊架和下支架的组合示意图;图3为本专利技术创造实施例所述的升降机构的示意图;图4为本专利技术创造实施例所述的击锤杆旋转辅助机构、旋转路径盘、击锤杆及锤块的立体图;图5为本专利技术创造实施例所述的击锤杆旋转辅助机构、旋转路径盘、击锤杆及锤块的正视图;图6为本专利技术创造实施例所述的击锤杆旋转辅助机构的立体图;图7为本专利技术创造实施例所述的击锤杆旋转辅助机构的正视图;图8为本专利技术创造实施例所述的击锤杆旋转辅助机构的俯视图;图9为本专利技术创造实施例所述的击锤杆的正视图;图10为本专利技术创造实施例所述的旋转路径盘的俯视图;图11为本专利技术创造实施例所述的旋转路径盘的截面图;图12为本专利技术创造实施例所述的A的局部示意图;图13为本专利技术创造实施例所述的击实箱的侧视图。附图标记说明:1-上吊架;2-定滑轮;3-旋转把手;4-旋转轮;5-连接杆;6-击锤杆;7-销钉;8-横承杆;9-旋转路径盘;10-内滚轮;11-旋转槽;12-锤块;13-承锤盘;14-试样桶;15-滑动下支架;16-垫盘;17-击实箱;18-钢丝;19-升降电机;20-齿轮;21-旋转电机;22-铁块;23-电磁铁;24-齿条;25-升降箱体;26-钢化玻璃门;27-滚轮;28-滑轨;29-推动气缸。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,其特征在于:包括上吊架、滑动下支架、升降机构、控制器,所述的上吊架位于所述的滑动下支架的上方,所述的升降机构位于所述的滑动下支架的一侧,升降机构通过线路与所述的控制器相连;所述的上吊架内部设置有击锤杆旋转辅助机构,所述的滑动下支架的内部设置有击锤机构,所述的击锤杆旋转辅助机构与所述的击锤机构相连,所述的击锤机构通过线路与所述的控制器相连,所述的升降机构通过钢丝与所述的击锤杆旋转辅助机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,其特征在于:包括上吊架、滑动下支架、升降机构、控制器,所述的上吊架位于所述的滑动下支架的上方,所述的升降机构位于所述的滑动下支架的一侧,升降机构通过线路与所述的控制器相连;所述的上吊架内部设置有击锤杆旋转辅助机构,所述的滑动下支架的内部设置有击锤机构,所述的击锤杆旋转辅助机构与所述的击锤机构相连,所述的击锤机构通过线路与所述的控制器相连,所述的升降机构通过钢丝与所述的击锤杆旋转辅助机构相连。2.根据权利要求1所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,其特征在于:所述的击锤机构包括2个击锤单元、试样桶、垫盘、旋转电机,所述的旋转电机固定于所述的滑动下支架的底部,所述的垫盘位于所述的旋转电机的上方,并与所述的旋转电机相连,所述的试样筒固定于所述的垫盘上,所述的击锤单元的上端均与所述的击锤杆旋转辅助机构相连,下端均置于所述的试样筒中,所述的旋转电机通过线路与所述的控制器相连。3.根据权利要求2所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,其特征在于:所述的击锤单元包括击锤杆、若干的锤块、承锤盘,所述的击锤杆的上端与所述的击锤杆旋转辅助机构相连,下端依次固定有锤块、承锤盘,所述的锤块、承锤盘均位于所述的试样桶中。4.根据权利要求3所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,其特征在于:所述的锤块与承锤盘均为圆盘状结构,且尺寸相同;2个击锤单元的承锤盘相切,2个击锤单元的承锤盘分别与试样筒相切。5.根据权利要求3所述的全自动磁吸式大尺寸试样自动击实装置,其特征在于:所述的击锤杆旋转辅助机构包括旋转把手、旋转轮、若干的连接杆、横承杆、旋转路径盘,所述的旋转轮的上方与所述的旋转把手相连,下方均与所述的连接杆相连,所述的连接杆的底部分别固定在横承杆上,所述的旋转路径盘位于所述的横承杆的下方,所述的旋转路径盘上镜像的设...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔宏环王伟浩何静云张振寰杨兴然孙利成周辉邢辰秦晓鹏闫子麟王盼盼王文涛杨尚青冯峰王浩宇于海郭旖琪王兆宇
申请(专利权)人:河北建筑工程学院
类型:发明
国别省市:河北,13

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