一种新型压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型压力机，包括支撑架、活动架，所述支撑架放置在活动架的内侧，所述支撑架底部四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱左侧设有电动机，所述支撑架内部设有主动轴，所述主动轴右侧均布有从动轴，所述从动轴与主动轴之间设有皮带，所述电动机的转轴通过皮带与主动轴连接，所述主动轴与从动轴外侧设有传送带，所述传送带顶部设有下垫板，所述下垫板前侧设有伸缩钮，所述活动架前后两侧均对称设有滑动槽，所述活动架底部均对称设有万向轮，所述活动架内部两侧对称设有防刮板，操作简单、安全系数高，能够更加稳定的进行生产工作，提高了工件的冲压质量，又提高了工件的冲压效率。

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【技术实现步骤摘要】
一种新型压力机
本技术涉及一种新型压力机，属于压力机设备领域。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，近年来，随着社会的发展与进步，压力机逐渐成为大型工厂必备的机械设备，目前的压力机没有很好的保护措施，导致工作人员受伤屡见不鲜，同时还存在着下模块不能携带工件移动、应用范围小、劳动强度大、工件冲压质量不理想的问题，为此，提供一种新型压力机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型压力机，通过设置支撑架，能够用支撑柱进行支撑固定，增加了支撑架的稳定性，能够更加稳定的进行生产工作，通过设置电动机，电动机工作带动皮带转动，皮带机连接支撑架内部的主动轴能够同时带动从动轴与传送带进行运输，传送带顶部放置下垫板，将金属胚件在传动带顶部进行传送运输，能够自动化的进行生产，节省了人力的操作，提高了工作效率，通过设置活动架，能够在下垫板通过传送带运输胚件到活动架内部，下垫板一侧的伸缩钮与通孔连接起到限位的同时伸缩钮伸入通孔内部抵住控制器开关，启动液压缸进行工作，通过液压杆底部连接的上压板向下按压，对下垫板顶部的胚件实施压力塑形，操作更加的流畅、简单，对工作人员的操作技术要求较低，防止人工操作产生次品率提高，通过设置控制面板与控制按钮，能够手动控制对胚件进行反复的冲压加工，提高了工件的冲压质量，又提高了工件的冲压效率，通过设置防尘板，能够在冲压加工胚件使，利用防尘板通过滑动块在滑动槽内部向下滑动，使内部形成较封闭的空间，既能防止工人误触造成人员伤亡，又能防止外部环境对内部工件造成质量上的影响，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种新型压力机，包括支撑架、活动架，所述支撑架放置在活动架的内侧，所述支撑架底部四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱左侧设有电动机，所述支撑架内部设有主动轴，所述主动轴右侧均布有从动轴，所述从动轴与主动轴之间设有皮带，所述电动机的转轴通过皮带与主动轴连接，所述主动轴与从动轴外侧设有传送带，所述传送带顶部设有下垫板，所述下垫板前侧设有伸缩钮，所述活动架前后两侧均对称设有滑动槽，所述活动架底部均对称设有万向轮，所述活动架内部两侧对称设有防刮板，所述防刮板之间设有上压板，所述防刮板一侧设有通孔，所述活动架右侧设有控制面板，所述控制面板外侧表面设有控制按钮，所述控制面板下方设有电源插孔，所述活动架内腔顶部对称设有液压缸，所述液压杆通过液压杆与上压板顶部固定连接，所述活动架内腔右侧设有控制器开关，所述防刮板下方设有照明灯，所述控制面板与电源插孔之间设有透明层板，所述电源插孔通过导线分别与液压缸、控制按钮、控制器开关、照明灯电性连接，所述控制按钮通过导线分别与电源插孔、液压缸电性连接。进一步而言，所述从动轴与主动轴均贯穿支撑架前后两侧。进一步而言，所述支撑柱之间固定连接有固定加强连接杆。进一步而言，所述滑动槽内部均设有滑动块，所述滑动块一侧固定连接有防尘板，所述防尘板右侧设有把手。进一步而言，所述控制器开关的位置与通孔的位置对应。进一步而言，所述防刮板的宽度与下垫板的宽度相同，所述伸缩钮的位置与通孔位置对应，所述伸缩钮为半球形结构，且所述伸缩钮的最大伸缩长度与通孔到控制器开关之间的长度相同。本技术有益效果：本技术涉及一种新型压力机，操作简单、安全系数高，通过设置支撑架，能够用支撑柱进行支撑固定，增加了支撑架的稳定性，能够更加稳定的进行生产工作，通过设置电动机，电动机工作带动皮带转动，皮带机连接支撑架内部的主动轴能够同时带动从动轴与传送带进行运输，传送带顶部放置下垫板，将金属胚件在传动带顶部进行传送运输，能够自动化的进行生产，节省了人力的操作，提高了工作效率，通过设置活动架，能够在下垫板通过传送带运输胚件到活动架内部，下垫板一侧的伸缩钮与通孔连接起到限位的同时伸缩钮伸入通孔内部抵住控制器开关，启动液压缸进行工作，通过液压杆底部连接的上压板向下按压，对下垫板顶部的胚件实施压力塑形，操作更加的流畅、简单，对工作人员的操作技术要求较低，防止人工操作产生次品率提高，通过设置控制面板与控制按钮，能够手动控制对胚件进行反复的冲压加工，提高了工件的冲压质量，又提高了工件的冲压效率，通过设置防尘板，能够在冲压加工胚件使，利用防尘板通过滑动块在滑动槽内部向下滑动，使内部形成较封闭的空间，既能防止工人误触造成人员伤亡，又能防止外部环境对内部工件造成质量上的影响，适用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种新型压力机支撑架外观结构示意图。图2是本技术一种新型压力机活动架外观结构示意图。图3是本技术一种新型压力机活动架剖面结构示意图。图4是本技术一种新型压力机防尘板外观结构示意图。图中标号：1、支撑架；2、活动架；3、支撑柱；4、电动机；5、主动轴；6、从动轴；7、皮带；8、传送带；9、下垫板；10、伸缩钮；11、滑动槽；12、万向轮；13、防刮板；14、上压板；15、通孔；16、照明灯；17、控制面板；18、控制按钮；19、电源插孔；20、液压缸；22、控制器开关；23、滑动块；24、防尘板；25、透明层板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，一种新型压力机，包括支撑架1、活动架2，所述支撑架1放置在活动架2的内侧，所述支撑架1底部四个拐角处均设有支撑柱3，通过设置支撑架1，能够用支撑柱3进行支撑固定，增加了支撑架1的稳定性，能够更加稳定的进行生产工作，所述支撑柱3左侧设有电动机4，所述支撑架1内部设有主动轴5，所述主动轴5右侧均布有从动轴6，所述从动轴6与主动轴5之间设有皮带7，所述电动机4的转轴通过皮带7与主动轴5连接，所述主动轴5与从动轴6外侧设有传送带8，所述传送带8顶部设有下垫板9，通过设置电动机4，电动机4工作带动皮带7转动，皮带机7连接支撑架1内部的主动轴5能够同时带动从动轴6与传送带8进行运输，传送带8顶部放置下垫板9，将金属胚件在传动带8顶部进行传送运输，能够自动化的进行生产，节省了人力的操作，提高了工作效率，所述下垫板9前侧设有伸缩钮10，所述活动架2前后两侧均对称设有滑动槽11，所述活动架2底部均对称设有万向轮12，所述活动架2内部两侧对称设有防刮板13，所述防刮板13之间设有上压板14，通过液压杆底部连接的上压板14向下按压，对下垫板9顶部的胚件实施压力塑形，操作更加的流畅、简单，对工作人员的操作技术要求较低，防止人工操作产生次品率提高，所述防刮板13一侧设有通孔15，所述活动架2右侧设有控制面板17，所述控制面板17外侧表面设有控制按钮18，通过设置控制面板17与控制按钮18，能够手动控制对胚件进行反复的冲压加工，提高了工件的冲压质量，又提高了工件的冲压效率，所述控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压力机，包括支撑架(1)、活动架(2)，其特征在于，所述支撑架(1)放置在活动架(2)的内侧，所述支撑架(1)底部四个拐角处均设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)左侧设有电动机(4)，所述支撑架(1)内部设有主动轴(5)，所述主动轴(5)右侧均布有从动轴(6)，所述从动轴(6)与主动轴(5)之间设有皮带(7)，所述电动机(4)的转轴通过皮带(7)与主动轴(5)连接，所述主动轴(5)与从动轴(6)外侧设有传送带(8)，所述传送带(8)顶部设有下垫板(9)，所述下垫板(9)前侧设有伸缩钮(10)，所述活动架(2)前后两侧均对称设有滑动槽(11)，所述活动架(2)底部均对称设有万向轮(12)，所述活动架(2)内部两侧对称设有防刮板(13)，所述防刮板(13)之间设有上压板(14)，所述防刮板(13)一侧设有通孔(15)，所述活动架(2)右侧设有控制面板(17)，所述控制面板(17)外侧表面设有控制按钮(18)，所述控制面板(17)下方设有电源插孔(19)，所述活动架(2)内腔顶部对称设有液压缸(20)，所述液压缸(20)通过液压杆与上压板(14)顶部固定连接，所述活动架(2)内腔右侧设有控制器开关(22)，所述防刮板(13)下方设有照明灯(16)，所述控制面板(17)与电源插孔(19)之间设有透明层板(25)，所述电源插孔(19)通过导线分别与液压缸(20)、控制按钮(18)、控制器开关(22)、照明灯(16)电性连接，所述控制按钮(18)通过导线分别与电源插孔(19)、液压缸(20)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型压力机，包括支撑架(1)、活动架(2)，其特征在于，所述支撑架(1)放置在活动架(2)的内侧，所述支撑架(1)底部四个拐角处均设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)左侧设有电动机(4)，所述支撑架(1)内部设有主动轴(5)，所述主动轴(5)右侧均布有从动轴(6)，所述从动轴(6)与主动轴(5)之间设有皮带(7)，所述电动机(4)的转轴通过皮带(7)与主动轴(5)连接，所述主动轴(5)与从动轴(6)外侧设有传送带(8)，所述传送带(8)顶部设有下垫板(9)，所述下垫板(9)前侧设有伸缩钮(10)，所述活动架(2)前后两侧均对称设有滑动槽(11)，所述活动架(2)底部均对称设有万向轮(12)，所述活动架(2)内部两侧对称设有防刮板(13)，所述防刮板(13)之间设有上压板(14)，所述防刮板(13)一侧设有通孔(15)，所述活动架(2)右侧设有控制面板(17)，所述控制面板(17)外侧表面设有控制按钮(18)，所述控制面板(17)下方设有电源插孔(19)，所述活动架(2)内腔顶部对称设有液压缸(20)，所述液压缸(20)通过液压杆与上压板(14)顶部固定连接，所述活动架(2)内腔右侧设有控制器开关(22)，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德晓，
申请(专利权)人：青岛德兴索具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37