一种切取轻重洗油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于洗油分馏装置技术领域，具体涉及一种切取轻重洗油的装置。目的是解决洗油用作苯族烃的吸收剂时，在循环使用过程中，易出现粘度增加、吸收率降低而且目前生产轻重洗油的方法具有生产不易控制、波动大、产品质量不稳定的问题。本实用新型专利技术包括原料槽、重洗油储槽、原料泵、循环泵、换热器、加热器、冷却器I、再沸器、72层精馏塔、冷凝器、冷却器II和轻洗油储槽，本装置是将国标洗油加热，然后进入轻重洗油精馏塔中，塔底设置重沸器给精馏过程提供热量，塔顶轻汽油油气经冷却后得到轻汽油产品，并部分作为回流返回分离塔顶部，该方法为维持精馏操作提供了所需的热量，从而提高了轻重洗油的切取率。

A Device for Cutting Light and Heavy Washing Oil

【技术实现步骤摘要】
一种切取轻重洗油的装置
本技术属于洗油分馏装置
，具体涉及一种切取轻重洗油的装置。
技术介绍
洗油是煤焦油蒸馏切取的230-300℃的馏分，富含多种精细化工原料成分，主要用于洗涤吸收煤气中的苯族烃和分离提取苯类、萘类、苊、芴、氧芴、酚、氮杂芳环等产品。洗油用作苯族烃的吸收剂时，在循环使用过程中，易出现粘度增加、吸收率降低的问题，造成这一问题的主要因素是洗油中沸点高于270℃的苊、氧芴和芴的存在所致。洗油中馏程为230-270℃的轻洗油作为吸收剂具有吸收能力强、用量小、使用周期长、不宜叠合等优点，馏程较高的重洗油是提取贵重芳香族化合物氧芴和芴的重要原料。从国标洗油中切取出轻重洗油是开展洗油综合利用、提高附加价值的有效途径。目前生产轻重洗油的方法具有生产不易控制、波动大、产品质量不稳定等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切取轻重洗油的装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种切取轻重洗油的装置，包括原料槽、重洗油储槽、原料泵、循环泵、换热器、加热器、冷却器I、再沸器、72层精馏塔、冷凝器、冷却器II和轻洗油储槽，所述原料槽的出料口通过设有阀门的管道与原料泵的进料口连接，原料泵的出料口通过管道与换热器的冷源进口连接，所述换热器的冷源出口通过管道与加热器的进料口连接，加热器的出料口与72层精馏塔的第23层进料口连接，72层精馏塔的5-8层轻洗油出料口通过设有阀门的管道与冷凝器的进料口连接，冷凝器的出料管口设有三通，三通的一个端口通过设有阀门的管道与冷却器II的进料口连接，三通的另一个端口通过设有阀门的管道与72层精馏塔底部的回流入口连接，所述冷却器II的出料口与轻洗油储槽的进料口连接，所述冷却器II的出水口与冷凝器的进水口连接，所述冷却器II的进水口连接冷却水进水管道，所述冷凝器的出水口连接冷却水回水管道，所述72层精馏塔塔釜釜底出料口通过管道与循环泵的进料口连接，循环泵的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与再沸器的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与换热器的热源进口连接，再沸器的出料口通过管道与72层精馏塔的塔釜回流入口连接，所述换热器的热源出口通过管道与冷却器I的进料口连接，冷却器I的出料口通过管道与重洗油储槽的进料口连接，所述冷却器I的出水口连接冷却水出水管道，进水口连接冷却水进水管道。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本装置具有生产稳定，操作简单、容易控制、轻洗油产量大等特点。2、本装置是将国标洗油加热，然后进入轻重洗油精馏塔中，塔底设置重沸器给精馏过程提供热量，塔顶轻汽油油气经冷却后得到轻汽油产品，并部分作为回流返回分离塔顶部，该方法为维持精馏操作提供了所需的热量，从而提高了轻重洗油的切取率。附图说明图1是本技术第一种实施方式的结构示意图；图中：1—原料槽、2—重洗油储槽、3-原料泵、4-循环泵、5—换热器、6-加热器、7-冷却器I、8—再沸器、9—72层精馏塔、10—冷凝器、11—冷却器II、12—轻洗油储槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做详细说明：实施例1如图1所示，本实施例中的一种切取轻重洗油的装置，包括原料槽1、重洗油储槽2、原料泵3、循环泵4、换热器5、加热器6、冷却器I7、再沸器8、72层精馏塔9、冷凝器10、冷却器II11和轻洗油储槽12，所述原料槽1的出料口通过设有阀门的管道与原料泵3的进料口连接，原料泵3的出料口通过管道与换热器5的冷源进口连接，所述换热器5的冷源出口通过管道与加热器6的进料口连接，加热器6的出料口与72层精馏塔9的第23层进料口连接，72层精馏塔9的5-8层轻洗油出料口通过设有阀门的管道与冷凝器10的进料口连接，冷凝器10的出料管口设有三通，三通的一个端口通过设有阀门的管道与冷却器II11的进料口连接，三通的另一个端口通过设有阀门的管道与72层精馏塔9底部的回流入口连接，所述冷却器II11的出料口与轻洗油储槽12的进料口连接，所述冷却器II11的出水口与冷凝器10的进水口连接，所述冷却器II11的进水口连接冷却水进水管道，所述冷凝器10的出水口连接冷却水回水管道，所述72层精馏塔9塔釜釜底出料口通过管道与循环泵4的进料口连接，循环泵4的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与再沸器8的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与换热器5的热源进口连接，再沸器8的出料口通过管道与72层精馏塔9的塔釜回流入口连接，所述换热器5的热源出口通过管道与冷却器I7的进料口连接，冷却器I7的出料口通过管道与重洗油储槽2的进料口连接，所述冷却器I7的出水口连接冷却水出水管道，进水口连接冷却水进水管道。工作原理：首先原料二混油从原料槽1出来通过设有阀门的管道经过原料泵3进入换热器5与排放的高温重洗油进行换热，接着从换热器5出来经过管道进入加热器6再进行一次加热，然后从加热器6出来经过管道到达72层精馏塔9的第23层进料口进入精馏塔，在重力作用下流经各塔板与塔釜蒸发的气体进行质、热交换，之后进入塔釜在循环泵4驱动下进入再沸器8，加热至沸腾后回流至塔釜，塔釜液不断循环，持续蒸发轻组分进入精馏塔9的提馏段与原料进行质、热交换。调节塔釜液再沸温度与原料预热温度，控制5-8层轻洗油出料口温度为270℃，从该出料口切取轻洗油馏分，轻洗油馏分流经冷凝器10冷凝成液体，不合格产品回流至精馏塔再次精馏提纯，合格产品经冷却器11降温至80℃以下进入轻洗油储槽12。釜底液不断循环浓缩，轻洗油组分小于规定值时部分排放，排出产品为重洗油。排放的高温重洗油流经换热器5预热原料，之后经冷却器7冷却至80℃以下进入重洗油储槽2。首先原料国标洗油从原料槽1出来通过设有阀门的管道经过原料泵3使油液变成高压液体，然后经过管道进入换热器5进行换热，接着从换热器5出来经过管道进入加热器6进行加热，然后从加热器6出来经过管道到达72层精馏塔9的第23层在这里进行精馏，然后从72层精馏塔9的5-8层轻洗油出料口出来经过设有阀门的管道到达冷凝器10降温液化，从冷凝器10出来的油液分两路，若油液经检验合格则经过设有阀门的管道进入冷却器II进行冷却，冷却完后油液直接到达轻洗油储槽12，若油液经检验不合格则经过设有阀门的管道从72层精馏塔9底部的回流入口进入进行回流分离；从72层精馏塔9塔釜釜底出料口出来的热的原料经过管道到达循环泵4，从循环泵4出来的油液分两路，若油液经检验不合格就经过设有阀门的管道进入再沸器8升温汽化，然后从再沸器8出来经过管道进入塔釜实现回流循环分离，若油液经检验合格则经过设有阀门的管道进入换热器5进行换热，接着从换热器5出来经过管道进入冷却器I7再进行降温，最后从冷却器I7出来的油液直接进入重洗油储槽2，至此重油和轻油就都被分离了出来。本技术的洗油原料槽1、重洗油储槽2、原料泵3、循环泵4、换热器5、加热器6、冷却器I7、再沸器8、72层精馏塔9、冷凝器10、冷却器II11和轻洗油储槽12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切取轻重洗油的装置，其特征在于：包括原料槽(1)、重洗油储槽(2)、原料泵(3)、循环泵(4)、换热器(5)、加热器(6)、冷却器I(7)、再沸器(8)、72层精馏塔(9)、冷凝器(10)、冷却器II(11)和轻洗油储槽(12)，所述原料槽(1)的出料口通过设有阀门的管道与原料泵(3)的进料口连接，原料泵(3)的出料口通过管道与换热器(5)的冷源进口连接，所述换热器(5)的热冷源出口通过管道与加热器(6)的进料口连接，加热器(6)的出料口与72层精馏塔(9)的第23层进料口连接，72层精馏塔(9)的5‑8层轻洗油出料口通过设有阀门的管道与冷凝器(10)的进料口连接，冷凝器(10)的出料管线分两路口设有三通，一路三通的一个端口通过设有阀门的管道与冷却器II(11)的进料口连接，另一路三通的另一个端口通过设有阀门的管道与72层精馏塔(9)底部的回流入口连接，所述冷却器II(11)的出料口与轻洗油储槽(12)的进料口连接，所述冷却器II(11)的出水口与冷凝器(10)的进水口连接，所述冷却器II(11)的进水口连接冷却水进水管道，所述冷凝器(10)的出水口连接冷却水出回水管道，所述72层精馏塔(9)塔釜釜底出料口通过管道与循环泵(4)的进料口连接，循环泵(4)的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与再沸器(8)的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与换热器(5)的热源进口连接，再沸器(8)的出料口通过管道与72层精馏塔(9)的塔釜回流入口连接，所述换热器(5)的冷热源出口通过管道与冷却器I(7)的进料口连接，冷却器I(7)的出料口通过管道与重洗油储槽(2)的进料口连接，所述冷却器I(7)的出水口连接冷却水出水管道，进水口连接冷却水进水管道。...

【技术特征摘要】
1.一种切取轻重洗油的装置，其特征在于：包括原料槽(1)、重洗油储槽(2)、原料泵(3)、循环泵(4)、换热器(5)、加热器(6)、冷却器I(7)、再沸器(8)、72层精馏塔(9)、冷凝器(10)、冷却器II(11)和轻洗油储槽(12)，所述原料槽(1)的出料口通过设有阀门的管道与原料泵(3)的进料口连接，原料泵(3)的出料口通过管道与换热器(5)的冷源进口连接，所述换热器(5)的热冷源出口通过管道与加热器(6)的进料口连接，加热器(6)的出料口与72层精馏塔(9)的第23层进料口连接，72层精馏塔(9)的5-8层轻洗油出料口通过设有阀门的管道与冷凝器(10)的进料口连接，冷凝器(10)的出料管线分两路口设有三通，一路三通的一个端口通过设有阀门的管道与冷却器II(11)的进料口连接，另一路三通的另一个端口通过设有阀门的管道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马进浩，
申请(专利权)人：文水县宏源达煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14