一种煤泥防堵装置，包括支架，所述支架上安装拨煤器，所述拨煤器包括主轴，主轴两端安装滚轴，滚轴与支架活动连接，其中一个滚轴的外端穿过支架后安装滚环，滚环与电机配合可带动主轴旋转；所述主轴外周安装有与其中轴线平行的多排拨煤机构，每排拨煤机构均包括多根间隔设置的拨煤杆，所述拨煤杆沿主轴的径向设置。本实用新型专利技术主要是通过在原煤仓内增加特殊的拨煤器，以及时清理发电厂原煤仓内聚积的煤泥，从而避免煤泥进料缓慢引起的燃料供应不足和锅炉负荷变动。采用内置式拨煤器系统，有效地减少煤泥在煤仓内部的结拱，提高了给煤效率，减少了给煤阻力，保证锅炉燃烧系统的安全稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于锅炉原煤输送
，尤其涉及能够有效清理煤斗内含水量在5-15％之间煤泥堵塞的一种煤泥防堵装置。
技术介绍
煤泥是煤矿洗煤厂洗选加工过程排放出的细煤粒、杂质和水的混合物。煤泥因其堆积形态不稳定，自流而不成形，遇水即流失、风干即飞扬，给运输和存放带来了极大困难，而且极易造成环境污染。造成循环流化床锅炉原煤仓堵煤的原因很复杂，经过统计分析，原煤仓堵煤一般分为静力拱堵煤和粘结堵煤两种。静力拱堵煤是原煤在原煤仓内停止放料静置时，在进仓原煤冲击和上部煤的压力作用下，仓底原煤颗粒之间互相咬合架桥，摩擦阻力增大，逐渐形成静力拱失去流动性产生的堵煤。现场表现是停止放料一段时间后，煤仓全部堵死，出料口无料流出。粘结堵煤是由于原煤中含有较多易粘结的矿物杂质，进仓原煤粒度较细，而且当原煤中含水量在7％～13％范围内时，原煤粘结吸附在原煤仓的仓壁上不断增厚，造成原煤仓有效容积不断减小，煤流量也越来越小，直至最后原煤仓全部堵塞循环流化床锅炉原煤仓堵煤多发生在下部靠近出口段区域，因此防治堵煤的多种方式集中在原煤仓的出口段。现有的循环流化床锅炉的燃料输送
中，对原煤仓的煤泥堵塞依然没有很好的方法和设备，有些防堵煤装置类似于搅拌器，使用一段时间后依然会出现堵塞的问题，且结构复杂，维修和保养成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种煤泥防堵装置，用于解决现有技术中的问题。为了实现本技术的目的，采用以下技术方案：一种煤泥防堵装置，包括支架，所述支架上安装拨煤器，所述拨煤器包括主轴，主轴两端安装滚轴，滚轴与支架活动连接，其中一个滚轴的外端穿过支架后安装滚环，滚环与电机配合可带动主轴旋转；所述主轴外周安装有与其中轴线平行的多排拨煤机构，每排拨煤机构均包括多根间隔设置的拨煤杆，所述拨煤杆沿主轴的径向设置。所述拨煤杆包括安装座与竖杆，安装座固定在主轴上，竖杆可拆卸的固定在安装座上。所述主轴设置有多根。进一步的，所述拨煤机构设置有4-6排；所述主轴设置有4-8根。所述主轴上相邻排拨煤机构错列设置。所述拨煤杆的长度为主轴直径的1/2倍以内。本技术的有益效果：1、本技术主要是通过在原煤仓内增加特殊的拨煤器，以及时清理发电厂原煤仓内聚积的煤泥，从而避免煤泥进料缓慢引起的燃料供应不足和锅炉负荷变动。采用内置式拨煤器系统，有效地减少煤泥在煤仓内部的结拱，提高了给煤效率，减少了给煤阻力，保证锅炉燃烧系统的安全稳定运行。2、该拨煤器的主轴及两端的滚轴可整体一次锻造成型，采用具有高的耐磨性和强度的金属材料制成，能有效地防止设备锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。在滚轴外圈设置滚动环，用以和配套的电机工作，拨煤器转速为50r/min，在该速度下能够降低煤仓的堵煤概率，提高给煤出力，同时电机配套变频器控制，随输煤量和锅炉负荷调整，降耗节能。3、在主轴上设置有多排拨煤机构，拨煤机构包括多根拨煤杆，拨煤杆中的竖杆通过安装座与主轴固定，一方面根据煤泥含水量、工况的不同可及时对竖杆进行调整，另一方面在磨损后可方便的进行更换和维护，降低运行成本。相邻两排的拨煤机构错列布置，主轴采用风车式连续动作，能够较好的扩大拨煤范围、覆盖更大的区域，进一步提高煤泥防堵率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A向剖视图。图3是图2中I局部放大示意图。附图标记：1-支架，2-主轴，3-滚轴，4-滚环，5-拨煤杆，51-安装座，52-竖杆，53-调节螺栓，6-原煤仓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-图3所示，本实施例一种煤泥防堵装置，包括支架，所示支架上安装拨煤器，所述拨煤器包括主轴2，主轴2两端安装滚轴3，滚轴3与支架活动连接，其中一个滚轴3的外端穿过支架后安装滚环4，滚环4与电机配合可带动主轴2旋转；所述主轴2外周安装有与其中轴线平行的多排拨煤机构，每排拨煤机构均包括多根间隔设置的拨煤杆5，所述拨煤杆5沿主轴2的径向设置。具体而言，本实施例公开的煤泥防堵装置，通过在原煤仓6内增加特殊的拨煤器，以及时清理发电厂原煤仓6内聚积的煤泥，从而避免煤泥进料缓慢引起的燃料供应不足和锅炉负荷变动。采用内置式拨煤器系统，有效地减少煤泥在煤仓内部的结拱，提高了给煤效率，减少了给煤阻力，保证锅炉燃烧系统的安全稳定运行。该拨煤器的主轴2及两端的滚轴3可整体一次锻造成型，采用具有高的耐磨性和强度的金属材料制成，能有效地防止设备锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。在滚轴3外圈设置滚动环，用以和配套的电机工作，拨煤器转速为50r/min，在该速度下能够降低煤仓的堵煤概率，提高给煤出力，同时电机配套变频器控制，随输煤量和锅炉负荷调整，降耗节能。如图3所示，本实施例中所述拨煤杆5包括安装座51与竖杆52，安装座51固定在主轴2上，竖杆52可拆卸的固定在安装座51上。拨煤杆5中的竖杆52通过安装座51与主轴2固定，一方面根据煤泥含水量、工况的不同可及时对竖杆52进行调整，另一方面在磨损后可方便的进行更换和维护，降低运行成本。竖杆52与安装座51可采用调节螺栓53进行固定。也可将竖杆52设置成相对于安装座51可向外拉出的结构，以便于在竖杆52上端经过一段时间的磨损后，对其长度进行调整控制，以保持拨煤器具有稳定的工作性能；同时，也延长了同一竖杆52可使用的周期。如图1、图2所示，本实施例中主轴2设置有4-8根；所述拨煤机构设置有4-6排。通过设置多根主轴2以及在同一主轴2上设置多排拨煤机构，可以保证连续的煤泥翻动作用，结合煤泥的特性以及本装置整体的结构，优选的采用主轴24-8根，同一主轴2上的拨煤机构安装4-6排，在兼有动力消耗较低的情况下，能够实现最佳的原煤输送速度，并保证煤泥具有连续的流动性。如图1所示，本实施例主轴2上相邻排拨煤机构错列设置。相邻两排的拨煤机构错列布置，主轴2采用风车式连续动作，能够较好的扩大拨煤范围、覆盖更大的区域，进一步提高煤泥防堵率。如图3所示，本实施例中拨煤杆5的长度为主轴2直径的1/2倍以内。拨煤杆5设置的较长，其可搅动的原煤深度较大，但会扩大拨煤器的阻力，需要较大的主轴2转动的力矩，从而增大电耗；反之，拨煤杆5较短，虽然需要的动力较小，但搅动的深度较浅，煤泥不会形成连续的流动。经过对拨煤杆5结构的优选和分析，其长度设置在主轴2的半径范围了，不仅能够实现连续的煤泥推动，还具有较低的结构磨损，从而可降低本装置的运行成本。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤泥防堵装置，包括支架，其特征在于，所述支架上安装拨煤器，所述拨煤器包括主轴，主轴两端安装滚轴，滚轴与支架活动连接，其中一个滚轴的外端穿过支架后安装滚环，滚环与电机配合可带动主轴旋转；所述主轴外周安装有与其中轴线平行的多排拨煤机构，每排拨煤机构均包括多根间隔设置的拨煤杆，所述拨煤杆沿主轴的径向设置。
【技术特征摘要】
1.一种煤泥防堵装置，包括支架，其特征在于，所述支架上安装拨煤器，所述拨煤器包括主轴，主轴两端安装滚轴，滚轴与支架活动连接，其中一个滚轴的外端穿过支架后安装滚环，滚环与电机配合可带动主轴旋转；所述主轴外周安装有与其中轴线平行的多排拨煤机构，每排拨煤机构均包括多根间隔设置的拨煤杆，所述拨煤杆沿主轴的径向设置。2.根据权利要求1所述的一种煤泥防堵装置，其特征在于，所述拨煤杆包括安装座与竖杆，安装座固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，张福泉，张冠洲，李俊英，
申请(专利权)人：山东省环能设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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