精馏塔再沸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精馏塔再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体的一侧设有再沸器进液口，顶部设有再沸器蒸汽出口，所述再沸器进液口与精馏塔底部的精馏塔出液口相连通，并设有阀门，所述再沸器蒸汽出口与所述精馏塔一侧的蒸汽进口相连通，从而使再沸后的蒸汽重新进入到精馏塔；所述再沸器进液口的下方设有电磁加热线圈，所述再沸器本体的侧壁设有与所述电磁加热线圈相对应的导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述侧壁的磁场相对应；本实用新型专利技术的优点在于：结构简单，热效率高，能耗低，降低了生产成本，提高了经济效益。

Distillation column reboiler

The utility model discloses a distillation tower reboiler, which comprises a reboiler body. One side of the reboiler body is provided with a reboiler inlet, and the top is provided with a reboiler steam outlet. The reboiler inlet is connected with the distillation tower outlet at the bottom of the distillation tower, and a valve is arranged. The steam outlet of the reboiler is connected with the steam inlet at the side of the distillation tower, thereby making the reboiler steam outlet communicate with the steam inlet at the side of the distillation After reboiling, the steam re-enters the distillation column; under the liquid inlet of the reboiler, there is an electromagnetic heating coil; the side wall of the reboiler body is provided with a magnetic conductive metal material layer corresponding to the electromagnetic heating coil, and the magnetic field of the electromagnetic heating coil corresponds to the magnetic field of the side wall; the advantages of the utility model are: simple structure, high thermal efficiency, low energy consumption. It reduces the production cost and improves the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
精馏塔再沸器
本技术涉及一种再沸器，具体地说是一种精馏塔再沸器，属于再沸器领域。
技术介绍
很多蒸馏塔在某些情况下需要在配备再沸器，现阶段使用最为广泛的再沸器一般是采用管壳式再沸器，让物料以液体形式通过再沸器管程，再沸器壳程内通以蒸汽加热，被加热后汽化的物料由再沸器的气相管进入蒸馏塔，根据各种物料挥发度的不同使物料进行有效分离。名称为“一种精馏塔蒸汽再沸器”申请号为“201721040589.3”的中国技术专利公开了一种精馏塔蒸汽再沸器，包括再沸器、冷凝液分离罐和液位调节阀；所述的冷凝液分离罐上设置冷凝液进口连接所述的再沸器的蒸汽出口，顶部的蒸汽出口连接所述的再沸器的蒸汽进口，底部的冷凝液出口连接液位调节阀；所述的冷凝液分离罐与再沸器水平中心线安装于同一基准水平面。然而，该设备的再沸器采用管壳式的蒸汽再沸器，不但能耗高，而且热效率低，再沸效果较差，降低了工作效率，增加了生产成本，设备结构复杂，操作不便。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了精馏塔再沸器，结构简单，热效率高，能耗低，降低了生产成本，提高了经济效益。本技术的技术方案为：精馏塔再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体的一侧设有再沸器进液口，顶部设有再沸器蒸汽出口，所述再沸器进液口与精馏塔底部的精馏塔出液口相连通，并设有阀门，所述再沸器蒸汽出口与所述精馏塔一侧的蒸汽进口相连通，从而使再沸后的蒸汽重新进入到精馏塔；所述再沸器进液口的下方设有电磁加热线圈，所述再沸器本体的侧壁设有与所述电磁加热线圈相对应的导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述侧壁的磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对再沸器本体的侧壁进行电磁加热，热效率高，能耗低，降低了生产成本，提高了经济效益。进一步的，所述再沸器本体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器电连接，所述控制器与所述电磁加热线圈控制相连，根据温度传感器的检测数值，由控制器控制电磁加热线圈的加热工作，使再沸器本体内的温度保持在恒定的范围内。进一步的，所述再沸器进液口上方所述再沸器本体的左侧壁上设有若干上下平行的左导流板，所述再沸器本体的右侧壁上设有若干上下平行的右导流板，所述的左导流板与右导流板交错排列，且均向下倾斜设置，从而能够使冷凝后的冷凝水回流至再沸器本体底部，便于再沸腾。进一步的，所述的左导流板与右导流板与水水平面的倾斜夹角角度优选30°-60°。本技术的优点在于：结构简单，热效率高，能耗低，降低了生产成本，提高了经济效益。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种精馏塔再沸器，包括再沸器本体1，所述再沸器本体1的一侧设有再沸器进液口2，顶部设有再沸器蒸汽出口3，所述再沸器进液口2与精馏塔4底部的精馏塔出液口5相连通，并设有阀门，所述再沸器蒸汽出口3与所述精馏塔4一侧的蒸汽进口8相连通，从而使再沸后的蒸汽重新进入到精馏塔；所述再沸器进液口2的下方设有电磁加热线圈6，所述再沸器本体1的侧壁设有与所述电磁加热线圈6相对应的导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述侧壁的磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对再沸器本体的侧壁进行电磁加热，热效率高，能耗低，降低了生产成本，提高了经济效益。所述再沸器本体内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器电连接，所述控制器与所述电磁加热线圈控制相连，根据温度传感器的检测数值，由控制器控制电磁加热线圈的加热工作，使再沸器本体内的温度保持在恒定的范围内。所述再沸器进液口2上方所述再沸器本体1的左侧壁上设有若干上下平行的左导流板7，所述再沸器本体1的右侧壁上设有若干上下平行的右导流板，所述的左导流板与右导流板交错排列，且均向下倾斜设置，水水平面的倾斜夹角角度优选30°-60°，从而能够使冷凝后的冷凝水回流至再沸器本体底部，便于再沸腾。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精馏塔再沸器，其特征在于：包括再沸器本体，所述再沸器本体的一侧设有再沸器进液口，顶部设有再沸器蒸汽出口，所述再沸器进液口与精馏塔底部的精馏塔出液口相连通，并设有阀门，所述再沸器蒸汽出口与所述精馏塔一侧的蒸汽进口相连通，从而使再沸后的蒸汽重新进入到精馏塔；所述再沸器进液口的下方设有电磁加热线圈，所述再沸器本体的侧壁设有与所述电磁加热线圈相对应的导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述侧壁的磁场相对应。

【技术特征摘要】
1.精馏塔再沸器，其特征在于：包括再沸器本体，所述再沸器本体的一侧设有再沸器进液口，顶部设有再沸器蒸汽出口，所述再沸器进液口与精馏塔底部的精馏塔出液口相连通，并设有阀门，所述再沸器蒸汽出口与所述精馏塔一侧的蒸汽进口相连通，从而使再沸后的蒸汽重新进入到精馏塔；所述再沸器进液口的下方设有电磁加热线圈，所述再沸器本体的侧壁设有与所述电磁加热线圈相对应的导磁性金属材料层，所述电磁加热线圈的磁场与所述侧壁的磁场相对应。2.根据权利要求1所述的精馏塔再沸器，其特征在于：所述再沸器本体内设有温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文进，吴振江，潘立江，陈光耀，华敦潮，
申请(专利权)人：新疆大森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65