一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，包括反应釜，所述反应釜的出口端通过出料管道与成品罐相连通，原料罐通过输料管道与所述反应釜相连通，并设有输送泵和阀门，所述输料管道的一部分设置在所述成品罐内；本实用新型专利技术的优点在于：有效利用了热量，简化了设备的结构，降低了生产成本和维修成本，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置
本技术涉及一种柴油抗磨剂制备装置，具体地说是一种用于高压共轨的柴油抗磨剂的可控冷却装置，属于柴油抗磨剂制备装置领域。
技术介绍
抗磨剂是一种高科技的机油（润滑油）添加剂，通常在润滑油中使用的抗磨剂有硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、卤素类抗磨剂、有机金属类抗磨剂和硼类抗磨剂，可以降低发动机磨损、增加发动机功率，所以又称为发动机养护剂或强力修复剂，能延长机油的使用寿命，节省燃油，提升动力。高压共轨系统极大地提高了汽车发动机的驾驶性能和排放性能，随着排放后处理技术和空燃比控制技术的进步，不再以牺牲发动机的高热效率为代价，对于实现节能降耗和环境保护具有重大意义。在柴油抗磨剂的生产过程中通常需要物料进行加热，例如，名称为“一种润滑油及其制备方法”申请号为“CN201811227983.7”的中国专利技术专利公开了一种润滑油的制备方法是将一部分物料在80-150℃的温度下搅拌反应，经高压泵循环喷射分散3-5小时，再经过超声波机分散形成稳定的有机化合物胶体，之后在反应釜中150-180℃下混合得到。而在生产完成后，则需要对物料进行冷却降温才能进行储存或运输。
技术实现思路
本技术的目的在于，设计了一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，简化了设备的结构，降低了生产成本和维修成本，使用效果好。本技术的技术方案为：一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，包括反应釜，所述反应釜的出口端通过出料管道与成品罐相连通，原料罐通过输料管道与所述反应釜相连通，并设有输送泵和阀门，所述输料管道的一部分设置在所述成品罐内，由于成品罐的成品温度较高，从而可以利用温度较高的成品对原料罐中的原料进行预热，不但降低了成本的温度，而且提高了原料的温度，有利于能量的综合利用，降低了成本。其中，所述输料管道位于所述成品罐的部分为螺旋盘管，有利于热量交换。进一步的，所述反应釜内设有搅拌装置，如搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，对物料进行搅拌。进一步的，所述反应釜内还设有加热装置，如电加热棒，对物料进行加热，提高反应效率。进一步的，所述出料管道的出口端设有喷射头，用于对物料进行喷射，所述喷射头的上方设有降温风机，用于对来自喷射头的物料进行风冷降温。进一步的，所述成品罐的顶部还设有散热口，用于热气流出，提高了降温效果。进一步的，所述成品罐内还设有液位传感器，随时查看成品罐内液位高度，避免液位过高，影响设备的使用。工作时，来自反应釜的物料可以通过出料管道的出口端的喷射头喷射出来，在喷射的过程中，通过喷射头上方的降温风机对成品进行冷却降温。同时，来自原料罐的物料通过输料管道穿过成品罐，与输料管道内的热空气或成品进行热交换，使成品温度降低，原料温度升高，有效利用了热量，简化了设备的结构，降低了生产成本。本技术的有益效果为：有效利用了热量，简化了设备的结构，降低了生产成本和维修成本，使用效果好。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，包括反应釜1，所述反应釜1的出口端通过出料管道2与成品罐3相连通，原料罐4通过输料管道5与所述反应釜1相连通，并设有输送泵和阀门，所述输料管道5的一部分设置在所述成品罐3内，由于成品罐的成品温度较高，从而可以利用温度较高的成品对原料罐中的原料进行预热，不但降低了成本的温度，而且提高了原料的温度，有利于能量的综合利用，降低了成本。其中，所述输料管道5位于所述成品罐3的部分为螺旋盘管，有利于热量交换。所述反应釜1内设有搅拌装置11，如搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连，对物料进行搅拌。所述反应釜1内还设有加热装置12，如电加热棒，对物料进行加热，提高反应效率。所述出料管道2的出口端设有喷射头6，用于对物料进行喷射，所述喷射头6的上方设有降温风机7，用于对来自喷射头的物料进行风冷降温。所述成品罐3的顶部还设有散热口8，用于热气流出，提高了降温效果。所述成品罐3内还设有液位传感器9，随时查看成品罐内液位高度，避免液位过高，影响设备的使用。工作时，来自反应釜的物料可以通过出料管道的出口端的喷射头喷射出来，在喷射的过程中，通过喷射头上方的降温风机对成品进行冷却降温。同时，来自原料罐的物料通过输料管道穿过成品罐，与输料管道内的热空气或成品进行热交换，使成品温度降低，原料温度升高，有效利用了热量，简化了设备的结构，降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜的出口端通过出料管道与成品罐相连通，原料罐通过输料管道与所述反应釜相连通，并设有输送泵和阀门，所述输料管道的一部分设置在所述成品罐内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜的出口端通过出料管道与成品罐相连通，原料罐通过输料管道与所述反应釜相连通，并设有输送泵和阀门，所述输料管道的一部分设置在所述成品罐内。


2.根据权利要求1所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，其特征在于：所述输料管道位于所述成品罐的部分为螺旋盘管。


3.根据权利要求1所述的一种用于柴油抗磨剂的高压共轨的可控冷却装置，其特征在于：所述反应釜内设有搅拌装置，所述搅拌装置为搅拌叶片，所述搅拌叶片设置在搅拌轴上，所述搅拌轴与搅拌电机传动相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴文进，华敦潮，潘立江，
申请(专利权)人：新疆大森化工有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65