一种化工废水处理用余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工废水处理用余热回收装置，包括底座和散热管，所述底座的左端上侧安装有污水箱，且污水箱的上端内侧设置有支撑板，所述污水箱的上端连接有污水盖，且污水盖的内部安装有通污管，所述污水箱的右端内部固定连接有三通管，且三通管的右端外侧连接有余热回收箱，所述余热回收箱的左右两端内侧均设置有连接杆，且连接杆的内侧固定连接有换热管，所述散热管位于换热管的中部，所述换热管的上下两端内部均连接有通水管，所述换热管的外侧设置有内挡板。该化工废水处理用余热回收装置，能够减少化工废水中的杂质，且能够对杂质进行清理，提高余热回收效率，并且能够提高热交换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废水处理用余热回收装置
本技术涉及化工废水处理
，具体为一种化工废水处理用余热回收装置。
技术介绍
随着工业化的快速发展，化工废水的排放成为一个重要问题，通过余热回收装置对化工废水进行余热回收利用，将污水余热转换成其他热量，能够减少污水排放，保护环境；现有的化工废水处理用余热回收装置，由于废水中含有大量的杂质，长久下来换热管外侧会附着有杂质，使得工业废水的余热回收效率低，且换热管内的热交换效果差，因此，我们提出一种化工废水处理用余热回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工废水处理用余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化工废水处理用余热回收装置，由于废水中含有大量的杂质，长久下来换热管外侧会附着有杂质，使得工业废水的余热回收效率低，且换热管内的热交换效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工废水处理用余热回收装置，包括底座和散热管，所述底座的左端上侧安装有污水箱，且污水箱的上端内侧设置有支撑板，并且支撑板的下侧固定连接有过滤网，所述污水箱的上端连接有污水盖，且污水盖的内部安装有通污管，所述污水箱的右端内部固定连接有三通管，且三通管的右端外侧连接有余热回收箱，所述余热回收箱的左右两端内侧均设置有连接杆，且连接杆的内侧固定连接有换热管，并且余热回收箱的上端连接有余热回收盖，所述散热管位于换热管的中部，且散热管的外侧固定连接有翅片管，所述换热管的上下两端内部均连接有通水管，且通水管的外侧安装有阀门，所述换热管的外侧设置有内挡板，且内挡板的外侧安装有外挡板。优选的，所述污水箱的内侧横截面尺寸与过滤网的横截面尺寸相同，且污水盖和余热回收盖分别与污水箱和余热回收箱通过铰接的方式相连接。优选的，所述污水箱通过三通管与余热回收箱构成连通结构，且余热回收箱的左上端内部和右下端内部均连接有三通管。优选的，所述连接杆在余热回收箱内构成卡合结构，且连接杆与换热管通过焊接的方式相连接，并且余热回收箱、换热管和余热回收盖均与通水管螺纹连接。优选的，所述翅片管的外侧与换热管贴合设置，且翅片管在散热管上等间距设置。优选的，所述内挡板和外挡板均与余热回收箱固定连接，且内挡板与外挡板交替设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工废水处理用余热回收装置，能够减少化工废水中的杂质，且能够对杂质进行清理，提高余热回收效率，并且能够提高热交换的效果；1.设置有污水箱、过滤网、污水盖和通污管，通过通污管将化工污水排至过滤网上，便于通过过滤网减少污水中杂质，污水盖与污水箱铰接连接，便于将污水盖打开，从而便于通过支撑板将过滤网取出，对其上表面的杂质进行清理；2.设置有连接杆、换热管、通水管和内挡板，通过将通水管拆卸，将余热回收盖打开，通过转动连接杆，便于对换热管的外侧进行清理，以及通过内挡板和外挡板的交替设置，从而能够提高污水的余热回收效率；3.设置有换热管、散热管和翅片管，通过换热管内部设置有散热管，以及其外侧翅片管的设置，从而能够提高换热管内部的水的热交换效果。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术换热管与内挡板连接俯视剖面结构示意图。图中：1、底座；2、污水箱；3、支撑板；4、过滤网；5、污水盖；6、通污管；7、三通管；8、余热回收箱；9、连接杆；10、换热管；11、散热管；12、翅片管；13、通水管；14、阀门；15、内挡板；16、外挡板；17、余热回收盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工废水处理用余热回收装置，包括底座1、污水箱2、支撑板3、过滤网4、污水盖5、通污管6、三通管7、余热回收箱8、连接杆9、换热管10、散热管11、翅片管12、通水管13、阀门14、内挡板15、外挡板16和余热回收盖17，底座1的左端上侧安装有污水箱2，且污水箱2的上端内侧设置有支撑板3，并且支撑板3的下侧固定连接有过滤网4，污水箱2的上端连接有污水盖5，且污水盖5的内部安装有通污管6，污水箱2的右端内部固定连接有三通管7，且三通管7的右端外侧连接有余热回收箱8，余热回收箱8的左右两端内侧均设置有连接杆9，且连接杆9的内侧固定连接有换热管10，并且余热回收箱8的上端连接有余热回收盖17，散热管11位于换热管10的中部，且散热管11的外侧固定连接有翅片管12，换热管10的上下两端内部均连接有通水管13，且通水管13的外侧安装有阀门14，换热管10的外侧设置有内挡板15，且内挡板15的外侧安装有外挡板16；如图1和图2中污水箱2的内侧横截面尺寸与过滤网4的横截面尺寸相同，且污水盖5和余热回收盖17分别与污水箱2和余热回收箱8通过铰接的方式相连接，便于通过过滤网4对废水进行过滤，以及通过污水盖5和余热回收盖17减少余热的散发，如图1中污水箱2通过三通管7与余热回收箱8构成连通结构，且余热回收箱8的左上端内部和右下端内部均连接有三通管7，便于进行余热回收；如图1、图2和图3中连接杆9在余热回收箱8内构成卡合结构，且连接杆9与换热管10通过焊接的方式相连接，并且余热回收箱8、换热管10和余热回收盖17均与通水管13螺纹连接，便于对换热管10进行定位，以及便于对通水管13进行安装拆卸，如图1、图2和图3中翅片管12的外侧与换热管10贴合设置，且翅片管12在散热管11上等间距设置，便于提高换热管10内部的水的热交换效果，内挡板15和外挡板16均与余热回收箱8固定连接，且内挡板15与外挡板16交替设置，便于通过内挡板15和外挡板16的设置提高污水停留在余热回收箱8内部的时间。工作原理：在使用该化工废水处理用余热回收装置时，如图1，首先打开上端的阀门14，通过通水管13向换热管10的内部通入水源，然后关闭阀门14，将化工污水通过通污管6依次流至过滤网4的上表面和污水箱2的内部，当污水箱2内部的污水高于三通管7的左端下侧时，污水会通过三通管7流至余热回收箱8的内部，通过内挡板15和外挡板16，最后污水会通过换热管10右下端连接的三通管7排出；如图1、图2和图3，在过滤网4的过滤下，便于减少污水中杂质，由于余热回收盖17与余热回收箱8铰接连接，余热回收箱8、换热管10和余热回收盖17均与通水管13螺纹连接，便于将通水管13拆卸，将余热回收盖17打开，然后通过转动连接杆9，便于将换热管10的外侧附着的杂质进行清理，以及通过内挡板15和外挡板16在换热管10的外侧交替设置，便于提高污水在余热回收箱8内部的停留时间，从而便于提高污水与换热管10的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废水处理用余热回收装置，包括底座(1)和散热管(11)，其特征在于：所述底座(1)的左端上侧安装有污水箱(2)，且污水箱(2)的上端内侧设置有支撑板(3)，并且支撑板(3)的下侧固定连接有过滤网(4)，所述污水箱(2)的上端连接有污水盖(5)，且污水盖(5)的内部安装有通污管(6)，所述污水箱(2)的右端内部固定连接有三通管(7)，且三通管(7)的右端外侧连接有余热回收箱(8)，所述余热回收箱(8)的左右两端内侧均设置有连接杆(9)，且连接杆(9)的内侧固定连接有换热管(10)，并且余热回收箱(8)的上端连接有余热回收盖(17)，所述散热管(11)位于换热管(10)的中部，且散热管(11)的外侧固定连接有翅片管(12)，所述换热管(10)的上下两端内部均连接有通水管(13)，且通水管(13)的外侧安装有阀门(14)，所述换热管(10)的外侧设置有内挡板(15)，且内挡板(15)的外侧安装有外挡板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废水处理用余热回收装置，包括底座(1)和散热管(11)，其特征在于：所述底座(1)的左端上侧安装有污水箱(2)，且污水箱(2)的上端内侧设置有支撑板(3)，并且支撑板(3)的下侧固定连接有过滤网(4)，所述污水箱(2)的上端连接有污水盖(5)，且污水盖(5)的内部安装有通污管(6)，所述污水箱(2)的右端内部固定连接有三通管(7)，且三通管(7)的右端外侧连接有余热回收箱(8)，所述余热回收箱(8)的左右两端内侧均设置有连接杆(9)，且连接杆(9)的内侧固定连接有换热管(10)，并且余热回收箱(8)的上端连接有余热回收盖(17)，所述散热管(11)位于换热管(10)的中部，且散热管(11)的外侧固定连接有翅片管(12)，所述换热管(10)的上下两端内部均连接有通水管(13)，且通水管(13)的外侧安装有阀门(14)，所述换热管(10)的外侧设置有内挡板(15)，且内挡板(15)的外侧安装有外挡板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理用余热回收装置，其特征在于：所述污水箱(2)的内侧横截面尺寸与过滤网(4)的横截面尺寸相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鑫，杨哲顺，尹美琳，朱亚龙，
申请(专利权)人：浙江荣凯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33