一种多层快速冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层快速冷却塔，包括冷却塔、设置于冷却塔底部用于支撑冷却塔的底座以及设置于冷却塔顶部用于排烟的烟囱，冷却塔内部由上至下依次设置有第一隔板和第二隔板，其中，冷却塔内部位于第一隔板上方的区域为过滤室，冷却塔内部位于第一隔板和第二隔板之间的区域为二级冷却室，冷却塔内部位于第二隔板下方的区域为一级冷却室，本实用新型专利技术适用于烟气处理，该冷却塔内部设置有一级冷却室和二级冷却室，其中一级冷却室内部通过冷凝板对烟气进行冷凝降温，二级冷却室内部通过热交换管对烟气进行换热降温，两种冷却室的同时降温可以使烟气的冷却速度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种多层快速冷却塔
本技术属于有烟气处理
，具体是一种多层快速冷却塔。
技术介绍
烟气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的烟气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面；冷却塔是一种针对烟气进行降温处理的装置，然而现有的冷却塔大多采用单一的方式进行烟气降温冷却，冷却速度慢，效果差，无法满足生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多层快速冷却塔。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多层快速冷却塔，包括冷却塔、设置于所述冷却塔底部用于支撑所述冷却塔的底座以及设置于所述冷却塔顶部用于排烟的烟囱，所述冷却塔内部由上至下依次设置有第一隔板和第二隔板，其中，所述冷却塔内部位于所述第一隔板上方的区域为过滤室，所述冷却塔内部位于所述第一隔板和所述第二隔板之间的区域为二级冷却室，所述冷却塔内部位于所述第二隔板下方的区域为一级冷却室。优选的，所述冷却塔外壁位于所述一级冷却室的一侧下方处设置有进烟烟管，所述第二隔板远离所述进烟烟管的一端设置有第一烟道，通过所述第一烟道使所述二级冷却室和所述一级冷却室内部连通，所述第一隔板远离所述第一烟道的一端设置有第二烟道，通过所述第二烟道使所述二级冷却室与所述过滤室连通。优选的，所述一级冷却室内部等距布置有若干个延流板，若干个所述延流板错位布置，所述延流板的两侧嵌设有冷凝板，所述延流板的底部采用坡面结构。优选的，所述底座内部设置有集水腔，所述集水腔顶部通过若干个进水孔与所述一级冷却室连通，所述集水腔内部底板采用“倒V”型结构，所述集水腔的两侧均设置有排水管。优选的，所述二级冷却室内部设置有热交换管。优选的，所述过滤室内部水平中心线处设置有导流板，所述导流板远离所述第二烟道的一端设置有连通导流板上方区域和下方区域的镂空结构，所述导流板的镂空位置设置有用于对烟气进行过滤的过滤装置，所述过滤装置采用可拆卸结构，所述第一隔板上表面位于所述过滤装置下方处设置有挡板，所述冷却塔外壁位于所述挡板同一水平位置设置有排灰门。优选的，所述过滤装置包括封板、滤框和滤网，所述滤网嵌套在所述滤框内，所述滤框焊接在所述封板的一侧，所述滤框插接在所述导流板与冷却塔内壁之间的镂空结构处。本技术一种多层快速冷却塔，该冷却塔内部设置有一级冷却室和二级冷却室，其中一级冷却室内部通过冷凝板对烟气进行冷凝降温，二级冷却室内部通过热交换管对烟气进行换热降温，两种冷却室的同时降温可以使烟气的冷却速度更快；冷却塔内部还设置有过滤室，通过过滤室的过滤可以降低烟气排出时烟尘的含量，从而使得该冷却塔的环保性更高，而过滤室内部的过滤装置采用可拆卸结构，可以从冷却塔的外部直接将过滤装置抽出进行更换，这样可以防止过滤装置中的滤网由于长时间使用导致堵塞，引起冷却塔故障。附图说明图1是本技术一种多层快速冷却塔的整体结构示意图；图2是本技术一种多层快速冷却塔中延流板结构示意图；图3是本技术一种多层快速冷却塔中过滤装置结构示意图。附图标记：1、底座；2、集水腔；3、进水孔；4、冷却塔；5、一级冷却室；6、二级冷却室；7、热交换管；8、排灰门；9、挡板；10、滤框；11、导流板；12、烟囱；13、过滤室；14、第一隔板；15、第二隔板；16、延流板；17、进烟烟管；18、冷凝板；19、封板；20、滤网。具体实施方式以下结合附图1-3，进一步说明本技术一种多层快速冷却塔的具体实施方式。本技术一种多层快速冷却塔不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，一种多层快速冷却塔，包括冷却塔4、设置于冷却塔4底部用于支撑冷却塔4的底座1以及设置于冷却塔4顶部用于排烟的烟囱12，冷却塔4内部由上至下依次设置有第一隔板14和第二隔板15，其中，冷却塔4内部位于第一隔板14上方的区域为过滤室13，冷却塔4内部位于第一隔板14和第二隔板15之间的区域为二级冷却室6，冷却塔4内部位于第二隔板15下方的区域为一级冷却室5。通过采用上述技术方案：该冷却塔4内部设置有一级冷却室5和二级冷却室6，通过二级冷却室6同时工作可以使烟气的冷却速度更快，且冷却塔4内部还设置有过滤室13，通过过滤室13的过滤可以降低烟气排出时烟尘的含量，从而使得该冷却塔4的环保性更高。实施例1：本实施例给出一种多层快速冷却塔的具体结构，如图1所示，冷却塔4外壁位于一级冷却室5的一侧下方处设置有进烟烟管17，第二隔板15远离进烟烟管17的一端设置有第一烟道，通过第一烟道使二级冷却室6和一级冷却室5内部连通，第一隔板14远离第一烟道的一端设置有第二烟道，通过第二烟道使二级冷却室6与过滤室13连通。一级冷却室5内部等距布置有若干个延流板16，若干个延流板16错位布置，延流板16的两侧嵌设有冷凝板18，延流板16的底部采用坡面结构。底座1内部设置有集水腔2，集水腔2顶部通过若干个进水孔3与一级冷却室5连通，集水腔2内部底板采用“倒V”型结构，集水腔2的两侧均设置有排水管。二级冷却室6内部设置有热交换管7。通过采用上述技术方案；延流板16的设置使得烟气在二级冷却室6内部的流动路径大大提升，从而增加了烟气的冷却时间，使烟气的冷却速度更快，而延流板16的两侧嵌设有冷凝板18，烟气中的湿气可以在冷凝板18上冷凝，冷凝产生的液体可以通过进水孔3进入集水腔2内部，再由排水管排出；二级冷却室6内部的热交换管7可以将烟气中的热量转换为热交换管7内部流体的热量，实现对烟气的降温。实施例3：本实施例给出一种多层快速冷却塔的具体结构，如图1-3所示，过滤室13内部水平中心线处设置有导流板11，导流板11远离第二烟道的一端设置有连通导流板11上方区域和下方区域的镂空结构，导流板11的镂空位置设置有用于对烟气进行过滤的过滤装置，过滤装置采用可拆卸结构，第一隔板14上表面位于过滤装置下方处设置有挡板9，冷却塔4外壁位于挡板9同一水平位置设置有排灰门8。过滤装置包括封板19、滤框10和滤网20，滤网20嵌套在滤框10内，滤框10焊接在封板19的一侧，滤框10插接在导流板11与冷却塔4内壁之间的镂空结构处。通过采用上述技术方案：通过过滤室13中的过滤过滤装置可以降低烟气排出时烟尘的含量，从而使得该冷却塔4的环保性更高，而过滤装置采用可拆卸结构，可以从冷却塔4的外部直接将过滤装置抽出进行更换，这样可以防止过滤装置中的滤网20由于长时间使用导致堵塞，引起冷却塔4故障；挡板9的设置可以使过滤的灰尘掉落在挡板9和排灰门8之间，这样排灰时更加方便。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层快速冷却塔，包括冷却塔(4)、设置于所述冷却塔(4)底部用于支撑所述冷却塔(4)的底座(1)以及设置于所述冷却塔(4)顶部用于排烟的烟囱(12)，其特征在于：所述冷却塔(4)内部由上至下依次设置有第一隔板(14)和第二隔板(15)，其中，/n所述冷却塔(4)内部位于所述第一隔板(14)上方的区域为过滤室(13)，所述冷却塔(4)内部位于所述第一隔板(14)和所述第二隔板(15)之间的区域为二级冷却室(6)，所述冷却塔(4)内部位于所述第二隔板(15)下方的区域为一级冷却室(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层快速冷却塔，包括冷却塔(4)、设置于所述冷却塔(4)底部用于支撑所述冷却塔(4)的底座(1)以及设置于所述冷却塔(4)顶部用于排烟的烟囱(12)，其特征在于：所述冷却塔(4)内部由上至下依次设置有第一隔板(14)和第二隔板(15)，其中，
所述冷却塔(4)内部位于所述第一隔板(14)上方的区域为过滤室(13)，所述冷却塔(4)内部位于所述第一隔板(14)和所述第二隔板(15)之间的区域为二级冷却室(6)，所述冷却塔(4)内部位于所述第二隔板(15)下方的区域为一级冷却室(5)。


2.如权利要求1所述的一种多层快速冷却塔，其特征在于：所述冷却塔(4)外壁位于所述一级冷却室(5)的一侧下方处设置有进烟烟管(17)，所述第二隔板(15)远离所述进烟烟管(17)的一端设置有第一烟道，通过所述第一烟道使所述二级冷却室(6)和所述一级冷却室(5)内部连通，所述第一隔板(14)远离所述第一烟道的一端设置有第二烟道，通过所述第二烟道使所述二级冷却室(6)与所述过滤室(13)连通。


3.如权利要求1所述的一种多层快速冷却塔，其特征在于：所述一级冷却室(5)内部等距布置有若干个延流板(16)，若干个所述延流板(16)错位布置，所述延流板(16)的两侧嵌设有冷凝板(18)，所述延流板(16)的底部采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建红，
申请(专利权)人：井陉县鸿祥碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13