用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔，包括主体、分离箱和均流板，所述主体的上方安装有填料口，且主体与填料口之间为螺母紧固，所述填料口的内部设置有横板，且横板的左右两侧均贯穿有螺母柱，所述横板的下方设置设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面安装有搅拌叶片，且搅拌叶片与旋转轴之间为螺母紧固，所述旋转轴的下方固定有凸形板，且凸形板与旋转轴之间为活动连接。该用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔设置有均流板，均流板的设计可将气体均匀的分配到高效过滤层，避免气体过于集中导致高效过滤层筛选不完善的现象发生，同时高效过滤层简单便捷的将气体的微小颗粒过滤留下。

Azeotropic distillation column for real-time control in the production of sec-butyl acetate

The utility model discloses an azeotropic distillation column for realizing real-time control in the production of sec-butyl acetate, which comprises a main body, a separating box and a flow equalizing plate. The upper part of the main body is provided with a packing mouth, and the nut is fastened between the main body and the packing mouth. The inner part of the packing mouth is provided with a cross plate, and the left and right sides of the cross plate are penetrated with a nut column, and the lower part of the cross plate is provided with a nut column. The outer surface of the rotating shaft is provided with a stirring blade, and the stirring blade is fastened with a nut between the rotating shaft and the lower part of the rotating shaft is fixed with a convex plate, and the convex plate is movably connected with the rotating shaft. The azeotropic distillation column used for real-time control in the production of sec-butyl acetate is equipped with a flow equalizing plate. The design of the flow equalizing plate can distribute the gas evenly to the high-efficiency filter layer to avoid the phenomenon that the gas concentration leads to the imperfect screening of the high-efficiency filter layer. At the same time, the high-efficiency filter layer is simple and convenient to filter the small particles of the gas.

【技术实现步骤摘要】
用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔
本技术涉及精馏塔
，具体为用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的传质传热装置。市场上的精馏塔使用过程中物料中的杂质筛选不充分，容易在反应的过程中出现很多的杂物，导致反应失败的现象发生，同时市场上的精馏塔分离不完全的，没有实现实时控制的问题，为此，我们提出用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的精馏塔使用过程中物料中的杂质筛选不充分，容易在反应的过程中出现很多的杂物，导致反应失败的现象发生，同时市场上的精馏塔分离不完全的，没有实现实时控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔，包括主体、分离箱和均流板，所述主体的上方安装有填料口，且主体与填料口之间为螺母紧固，所述填料口的内部设置有横板，且横板的左右两侧均贯穿有螺母柱，所述横板的下方设置设置有旋转轴，所述旋转轴的外表面安装有搅拌叶片，且搅拌叶片与旋转轴之间为螺母紧固，所述旋转轴的下方固定有凸形板，且凸形板与旋转轴之间为活动连接，所述凸形板的左右两侧均贯穿有卡板，且卡板与凸形板之间紧密贴合，所述分离箱安装于凸形板的下方，且分离箱的底部贯穿有防水通气口，所述防水通气口的内部设置有转轴，且转轴与防水通气口之间为活动连接，所述转轴的外表面镶嵌有叶片，且叶片与转轴之间为焊接连接，所述分离箱的下方安装有加热块，所述分离箱的底部贯穿有液流管，且液流管的外表面设置有密封圈，所述液流管的下方安装有液体收集箱，且液体收集箱与主体之间为滑动装配，所述均流板安装于液体收集箱的下方，且均流板的右侧设置有高效过滤层，所述高效过滤层的右侧安装有聚风口，所述主体的侧面贯穿有出风口，且出风口与主体之间为焊接连接。优选的，所述主体与横板通过螺母柱构成可拆卸结构，且横板为镂空网状结构，并且横板的孔大小1CM。优选的，所述凸形板与卡板构成卡合结构，且搅拌叶片通过旋转轴与凸形板构成旋转结构。优选的，所述防水通气口通过转轴与叶片构成旋转结构，且分离箱与防水通气口构成连通结构。优选的，所述密封圈与液流管之间为胶水粘接，且液流管与分离箱构成垂直结构。优选的，所述均流板与防水通气口构成连通结构，且均流板与高效过滤层之间紧密贴合，并且高效过滤层与聚风口之间为胶水粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔设置有横板，通过螺母柱可将网状的横板安装在填料口的内部，从而使精馏塔在进行上料的过后成中通过网状的横板可将物料中一些杂质筛选分离在横板的上方，随后通过工作人员将其清理，通过将卡板与凸形板进行分离，使存放在凸形板上的物料通过孔径落入分离箱内部，凸形板的设计从而使落下来的物料可根据倾斜的滑板落入打开的孔径中，避免凸形板上残留过多导致浪费的现象发生；2、该用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔设置有防水通气口，通过打开加热块，使其将分离箱内部的温度调节到一定的高度，使分离箱内部的物料根据反应蒸馏为气体或者液体，随后通过打开转轴使叶片开始旋转，从而使分离箱中的气体可通过防水通气口分离出分离箱，使蒸馏反应收集的速率增加，同时通过打开阀门，从而使分离箱中的液体通过液流管流入液体收集箱中，通过安装在液流管外表面的密封圈，从而可避免在液体进行转移的过程中出现泄露的现象发生；3、该用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔设置有均流板，气体通过防水通气口进入均流板中，随后通过在进入高效过滤层，接着从聚风口中排出，均流板的设计可将气体均匀的分配到高效过滤层，避免气体过于集中导致高效过滤层筛选不完善的现象发生，同时高效过滤层简单便捷的将气体的微小颗粒过滤留下。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防水通气口结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、主体；2、填料口；3、螺母柱；4、横板；5、旋转轴；6、搅拌叶片；7、凸形板；8、卡板；9、分离箱；10、防水通气口；11、转轴；12、叶片；13、密封圈；14、液流管；15、加热块；16、均流板；17、高效过滤层；18、聚风口；19、出风口；20、液体收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔，包括主体1、填料口2、螺母柱3、横板4、旋转轴5、搅拌叶片6、凸形板7、卡板8、分离箱9、防水通气口10、转轴11、叶片12、密封圈13、液流管14、加热块15、均流板16、高效过滤层17、聚风口18、出风口19和液体收集箱20，主体1的上方安装有填料口2，且主体1与填料口2之间为螺母紧固，填料口2的内部设置有横板4，且横板4的左右两侧均贯穿有螺母柱3，主体1与横板4通过螺母柱3构成可拆卸结构，且横板4为镂空网状结构，并且横板4的孔大小1CM，通过螺母柱3可将网状的横板4安装在填料口2的内部，从而使精馏塔在进行上料的过后成中通过网状的横板4可将物料中一些杂质筛选分离在横板4的上方，随后通过工作人员将其清理，横板4的下方设置设置有旋转轴5，旋转轴5的外表面安装有搅拌叶片6，且搅拌叶片6与旋转轴5之间为螺母紧固，旋转轴5的下方固定有凸形板7，且凸形板7与旋转轴5之间为活动连接，凸形板7的左右两侧均贯穿有卡板8，且卡板8与凸形板7之间紧密贴合，凸形板7与卡板8构成卡合结构，且搅拌叶片6通过旋转轴5与凸形板7构成旋转结构，通过将卡板8与凸形板7进行分离，使存放在凸形板7上的物料通过孔径落入分离装置内部，凸形板7的设计从而使落下来的物料可根据倾斜的滑板落入打开的孔径中，避免凸形板7上残留过多导致浪费的现象发生；分离箱9安装于凸形板7的下方，且分离箱9的底部贯穿有防水通气口10，防水通气口10的内部设置有转轴11，且转轴11与防水通气口10之间为活动连接，转轴11的外表面镶嵌有叶片12，且叶片12与转轴11之间为焊接连接，分离箱9的下方安装有加热块15，防水通气口10通过转轴11与叶片12构成旋转结构，且分离箱9与防水通气口10构成连通结构，通过打开加热块15，使其将分离箱9内部的温度调节到一定的高度，使分离箱9内部的物料根据反应蒸馏为气体或者液体，随后通过打开转轴11使叶片12开始旋转，从而使分离箱9中的气体可通过防水通气口10分离出分离箱9，使蒸馏反应收集的速率增加，分离箱9的底部贯穿有液流管14，且液流管14的外表面设置有密封圈13，液流管14的下方安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔，包括主体(1)、分离箱(9)和均流板(16)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有填料口(2)，且主体(1)与填料口(2)之间为螺母紧固，所述填料口(2)的内部设置有横板(4)，且横板(4)的左右两侧均贯穿有螺母柱(3)，所述横板(4)的下方设置设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外表面安装有搅拌叶片(6)，且搅拌叶片(6)与旋转轴(5)之间为螺母紧固，所述旋转轴(5)的下方固定有凸形板(7)，且凸形板(7)与旋转轴(5)之间为活动连接，所述凸形板(7)的左右两侧均贯穿有卡板(8)，且卡板(8)与凸形板(7)之间紧密贴合，所述分离箱(9)安装于凸形板(7)的下方，且分离箱(9)的底部贯穿有防水通气口(10)，所述防水通气口(10)的内部设置有转轴(11)，且转轴(11)与防水通气口(10)之间为活动连接，所述转轴(11)的外表面镶嵌有叶片(12)，且叶片(12)与转轴(11)之间为焊接连接，所述分离箱(9)的下方安装有加热块(15)，所述分离箱(9)的底部贯穿有液流管(14)，且液流管(14)的外表面设置有密封圈(13)，所述液流管(14)的下方安装有液体收集箱(20)，且液体收集箱(20)与主体(1)之间为滑动装配，所述均流板(16)安装于液体收集箱(20)的下方，且均流板(16)的右侧设置有高效过滤层(17)，所述高效过滤层(17)的右侧安装有聚风口(18)，所述主体(1)的侧面贯穿有出风口(19)，且出风口(19)与主体(1)之间为焊接连接。...

【技术特征摘要】
1.用于乙酸仲丁酯生产中的实现实时控制的共沸精馏塔，包括主体(1)、分离箱(9)和均流板(16)，其特征在于：所述主体(1)的上方安装有填料口(2)，且主体(1)与填料口(2)之间为螺母紧固，所述填料口(2)的内部设置有横板(4)，且横板(4)的左右两侧均贯穿有螺母柱(3)，所述横板(4)的下方设置设置有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外表面安装有搅拌叶片(6)，且搅拌叶片(6)与旋转轴(5)之间为螺母紧固，所述旋转轴(5)的下方固定有凸形板(7)，且凸形板(7)与旋转轴(5)之间为活动连接，所述凸形板(7)的左右两侧均贯穿有卡板(8)，且卡板(8)与凸形板(7)之间紧密贴合，所述分离箱(9)安装于凸形板(7)的下方，且分离箱(9)的底部贯穿有防水通气口(10)，所述防水通气口(10)的内部设置有转轴(11)，且转轴(11)与防水通气口(10)之间为活动连接，所述转轴(11)的外表面镶嵌有叶片(12)，且叶片(12)与转轴(11)之间为焊接连接，所述分离箱(9)的下方安装有加热块(15)，所述分离箱(9)的底部贯穿有液流管(14)，且液流管(14)的外表面设置有密封圈(13)，所述液流管(14)的下方安装有液体收集箱(20)，且液体收集箱(20)与主体(1)之间为滑动装配，所述均流板(16)安装于液体收集箱(20)的下方，且均流板(16)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑昌谱，鲁忱，
申请(专利权)人：九江齐鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36