一种用于无水氟化氢生产精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无水氟化氢生产精馏塔，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一筒体支撑，所述第一筒体支撑的顶部固定连接有封头，所述封头的顶部固定连接有筒体，所述封头的下表面固定连接有排放管，所述筒体的外表面固定连接有第一液位管，所述筒体的外表面固定连接有第二液位管，所述第一液位管和第二液位管的一端活动连接有液位计。该用于无水氟化氢生产精馏塔，通过进料管使原液进入筒体内，由于筒体与第一小筒体内壁相切，且没有管道连接，使原液传输效率提高，热量散失小，迅速将原液加热使其沸腾变成气体，在精馏塔整体体积减小的同时，能够保证精馏塔的工作效率，达到了缩小精馏塔体积，减小占地面积的效果。

A Distillation Column for Anhydrous Hydrogen Fluoride Production

The utility model discloses a distillation column for anhydrous hydrogen fluoride production, which comprises a base. The upper surface of the base is fixedly connected with a first cylinder support, the top of the first cylinder support is fixedly connected with a head, the top of the head is fixedly connected with a cylinder, the lower surface of the head is fixedly connected with a discharge pipe, and the outer surface of the cylinder is fixedly connected with a first liquid level. The outer surface of the cylinder body is fixedly connected with a second level tube, and one end of the first level tube and the second level tube is movably connected with a level meter. This distillation column is used for anhydrous hydrogen fluoride production. The raw liquid enters the cylinder through feeding tube. Because the cylinder is tangent to the inner wall of the first cylinder and there is no pipe connection, the transmission efficiency of the raw liquid is improved, the heat dissipation is small, and the raw liquid is heated rapidly to boil into gas. While the overall volume of the distillation column is reduced, the working efficiency of the distillation column can be guaranteed and the refinement can be reduced. The volume of the distillation column reduces the area occupied by the distillation column.

【技术实现步骤摘要】
一种用于无水氟化氢生产精馏塔
本技术涉及工业生产
，具体为一种用于无水氟化氢生产精馏塔。
技术介绍
无水氟化氢低温下为无色透明的液体，沸点19.4摄氏度，熔点-83.37摄氏度，密度1.008g/cm3(25/4)。由制酸级萤石与硫酸在200～250℃下在回转炉中反应，经多步净化处理制得。亦可由磷肥副产四氟化硅与氟化铵反应，然后用硫酸分解制得。气体的比重1.27(34℃)(空气=1)，液体的比重0.987，在室温和常温下极易挥发成烟雾状，水溶液在-30摄氏度时也不冻结。它的化学性质极活泼，很强的吸水性、有强腐蚀性，能与碱、金属、氧化物以及硅酸盐（能腐蚀玻璃和破坏其他含硅物质）等反应，在一定条件下能与水自由混合成氢氟酸。无水氟化氢已广泛应用于原子能、化工、石油等行业，是强氧化剂，还是制取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物，各种有机氟化物的基本原料，可配制成各种用途的有水氢氟酸，用于石墨制造和制造有机化合物的催化剂等。是生产冷冻剂氟里昂、含氟树脂、有机氟化物和氟的原料。在化工生产中可用作烷基化、聚合、缩合、异构化等有机膈成的催化剂。还用于开采某些矿床时腐蚀地层，以及稀土元素、放射性元素的提取。在原子能工业和核武器生产中是制造六氟化铀的原料，也是生产火箭燃料和添加剂的原料，还可用于玻璃刻蚀剂和浸渍木材等。现在传统生产无水氟化氢精馏塔，包括塔体、塔釜、再沸器、冷凝器，再沸器、塔釜和再沸器设于塔体的旁侧，塔釜的顶部通过三通管道分别与塔体侧面和再沸器的顶部连接相通，塔釜的底部通过三通管道分别与塔体的底端和再沸器的底端连接相通，在塔釜和塔釜底部的三通管道上连通有液位计，塔体的侧面还设有测温口，塔体的顶部还设有冷凝器。采用上述结构的无水氟化氢精馏塔，塔体和塔釜占地面积大，而且连接管道多，这些连接管道不仅降低了物料传输效率，还会导致热量的散失，造成不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于无水氟化氢生产精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无水氟化氢生产精馏塔，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一筒体支撑，所述第一筒体支撑的顶部固定连接有封头，所述封头的顶部固定连接有筒体，所述封头的下表面固定连接有排放管，所述筒体的外表面固定连接有第一液位管，所述筒体的外表面固定连接有第二液位管，所述第一液位管和第二液位管的一端活动连接有液位计，所述筒体的外表面固定连接有蒸汽进管，所述筒体的外表面固定连接有蒸汽出管，所述蒸汽进管和蒸汽出管的一端固定连接有再沸器，所述筒体的外表面固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有法兰，所述筒体的内壁固定连接有第一小筒体，所述筒体的内壁固定连接有第二小筒体，所述第二小筒体的底部固定连接有底板，所述筒体的外表面固定连接有冷水进管，所述筒体的外表面固定连接有冷水出管，所述冷水进管和冷水出管的一端固定连接有冷凝器，所述筒体的顶部固定连接有盖板，所述盖板的上表面活动连接有密封板，所述密封板的上表面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有风扇，所述密封板的下表面固定连接有第二筒体支撑，所述第二小筒体的顶部部固定连接有限位环，所述筒体的下表面固定连接有馏出管。优选的，所述筒体与第二小筒体内壁相切，且冷水进管和冷水出管的一端贯穿筒体表面延伸至第一小筒体内壁。优选的，所述筒体与第一小筒体内壁相切，且蒸汽进管和蒸汽出管的一端贯穿筒体表面延伸至第一小筒体内壁。优选的，所述第二筒体支撑表面开设有通孔。优选的，所述盖板的上表面与密封板的下表面通过螺栓连接。优选的，所述第二小筒体表面开设有回流口。有益效果本实用提供了一种用于无水氟化氢生产精馏塔，具备以下有益效果：1．该用于无水氟化氢生产精馏塔，通过进料管使原液进入筒体内，由于筒体与第一小筒体内壁相切，且没有管道连接，使原液传输效率提高，热量散失小，迅速将原液加热使其沸腾变成气体，在精馏塔整体体积减小的同时，能够保证精馏塔的工作效率，达到了缩小精馏塔体积，减小占地面积的效果。2．该用于无水氟化氢生产精馏塔，通过电动机提供动力，使扇叶产生的较大气流，筒体的蒸汽会快速流动起来，所以就能够促进了冷凝器的快速运转，使得不需要管道也能进行蒸汽的快速交换，达到了降低热量损失，节省热量的效果。附图说明图1为本技术侧剖结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术俯剖结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1底座、2第一筒体支撑、3封头、4筒体、5排放管、6第一液位管、7第二液位管、8液位计、9蒸汽进管、10蒸汽出管、11再沸器、12进料管、13法兰、14第一小筒体、15第二小筒体、16底板、17、冷水进管、18冷水出管、19冷凝器、20盖板、21密封板、22电动机、23风扇、24第二筒体支撑、25限位环、26馏出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于无水氟化氢生产精馏塔，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有第一筒体支撑2，所述第一筒体支撑2的顶部固定连接有封头3，所述封头3的顶部固定连接有筒体4，所述封头3的下表面固定连接有排放管5，所述筒体4的外表面固定连接有第一液位管6，所述筒体4的外表面固定连接有第二液位管7，所述第一液位管6和第二液位管7的一端活动连接有液位计8，所述筒体4的外表面固定连接有蒸汽进管9，所述筒体4的外表面固定连接有蒸汽出管10，所述蒸汽进管9和蒸汽出管10的一端固定连接有再沸器11，所述筒体4的外表面固定连接有进料管12，通过进料管12使原液进入筒体4内，由于筒体4与第一小筒体14内壁相切，且没有管道连接，使原液传输效率提高，热量散失小，迅速将原液加热使其沸腾变成气体，在精馏塔整体体积减小的同时，能够保证精馏塔的工作效率，达到了缩小精馏塔体积，减小占地面积的效果，所述进料管12的一端固定连接有法兰13，所述筒体4的内壁固定连接有第一小筒体14，筒体4与第一小筒体14内壁相切，且蒸汽进管9和蒸汽出管10的一端贯穿筒体4表面延伸至第一小筒体14内壁，所述筒体4的内壁固定连接有第二小筒体15，筒体4与第二小筒体15内壁相切，且冷水进管17和冷水出管18的一端贯穿筒体4表面延伸至第一小筒体14内壁，第二小筒体15表面开设有回流口，所述第二小筒体15的底部固定连接有底板16，所述筒体4的外表面固定连接有冷水进管17，所述筒体4的外表面固定连接有冷水出管18，所述冷水进管17和冷水出管18的一端固定连接有冷凝器19，所述筒体4的顶部固定连接有盖板20，盖板20的上表面与密封板21的下表面通过螺栓连接，所述盖板20的上表面活动连接有密封板21，所述密封板21的上表面固定连接有电动机22，通过电动机22提供动力，使扇叶23产生的较大气流，筒体的蒸汽会快速流动起来，所以就能够促进了冷凝器19的快速运转，使得不需要管道也能进行蒸汽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无水氟化氢生产精馏塔，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有第一筒体支撑（2），所述第一筒体支撑（2）的顶部固定连接有封头（3），所述封头（3）的顶部固定连接有筒体（4），所述封头（3）的下表面固定连接有排放管（5），所述筒体（4）的外表面固定连接有第一液位管（6），所述筒体（4）的外表面固定连接有第二液位管（7），所述第一液位管（6）和第二液位管（7）的一端活动连接有液位计（8），所述筒体（4）的外表面固定连接有蒸汽进管（9），所述筒体（4）的外表面固定连接有蒸汽出管（10），所述蒸汽进管（9）和蒸汽出管（10）的一端固定连接有再沸器（11），所述筒体（4）的外表面固定连接有进料管（12），所述进料管（12）的一端固定连接有法兰（13），所述筒体（4）的内壁固定连接有第一小筒体（14），所述筒体（4）的内壁固定连接有第二小筒体（15），所述第二小筒体（15）的底部固定连接有底板（16），所述筒体（4）的外表面固定连接有冷水进管（17），所述筒体（4）的外表面固定连接有冷水出管（18），所述冷水进管（17）和冷水出管（18）的一端固定连接有冷凝器（19），所述筒体（4）的顶部固定连接有盖板（20），所述盖板（20）的上表面活动连接有密封板（21），所述密封板（21）的上表面固定连接有电动机（22），所述电动机（22）的输出端固定连接有风扇（23），所述密封板（21）的下表面固定连接有第二筒体支撑（24），所述第二小筒体（15）的顶部部固定连接有限位环（25），所述筒体（4）的下表面固定连接有馏出管（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于无水氟化氢生产精馏塔，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有第一筒体支撑（2），所述第一筒体支撑（2）的顶部固定连接有封头（3），所述封头（3）的顶部固定连接有筒体（4），所述封头（3）的下表面固定连接有排放管（5），所述筒体（4）的外表面固定连接有第一液位管（6），所述筒体（4）的外表面固定连接有第二液位管（7），所述第一液位管（6）和第二液位管（7）的一端活动连接有液位计（8），所述筒体（4）的外表面固定连接有蒸汽进管（9），所述筒体（4）的外表面固定连接有蒸汽出管（10），所述蒸汽进管（9）和蒸汽出管（10）的一端固定连接有再沸器（11），所述筒体（4）的外表面固定连接有进料管（12），所述进料管（12）的一端固定连接有法兰（13），所述筒体（4）的内壁固定连接有第一小筒体（14），所述筒体（4）的内壁固定连接有第二小筒体（15），所述第二小筒体（15）的底部固定连接有底板（16），所述筒体（4）的外表面固定连接有冷水进管（17），所述筒体（4）的外表面固定连接有冷水出管（18），所述冷水进管（17）和冷水出管（18）的一端固定连接有冷凝器（19），所述筒体（4）的顶部固定连接有盖板（20），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：应跃进，邹延恒，吴晓伟，高治江，
申请(专利权)人：江西天晟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36