本实用新型专利技术属于工业生产装置技术领域，具体涉及一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置。目的是解决现有工业萘生产中面临装置对原料选择性高、操作弹性小、操作不便、设备要求较高、产品纯度不易控制的问题。本实用新型专利技术包括原料槽、原料泵、换热器Ⅰ、72层初馏塔、冷却器Ⅰ、轻油储槽、循环泵Ⅰ、再沸器Ⅰ、72层精馏塔、冷凝器、冷却器Ⅱ、液萘储槽、换热器Ⅱ、循环泵Ⅱ、再沸器Ⅱ、冷却器Ⅲ和重洗油储槽。本装置初馏塔与精馏塔连用，根据原料不同，可设置相应条件从初馏塔顶提取不同轻油馏分，保证进入精馏塔的物料性质均一，从而避免原料不同导致的产品性能不一；本装置采用换热器把高温馏分与低温物料换热，能源利用率高。
An Industrial Naphthalene Production Device for Processing Different Kinds of Raw Materials
【技术实现步骤摘要】
一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置
本技术属于工业生产装置
，具体涉及一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置。
技术介绍
萘是两个苯环稠合而成，是有机化学工业的重要原料，广泛用于生产合成纤维、橡胶、树脂、增塑剂、减水剂、苯酐以及制取农药和医药等。工业萘含有少量硫茚、甲基萘、茚、焦油碱、焦油酸等杂质，是进一步制取精萘的重要原料。制取工业萘的原料为焦油蒸馏所得富含萘馏分，如重苯、三混油等。工业萘大多采用精馏法进行生产，由于煤焦油蒸馏时切取的不同含萘馏分性质差别较大，需要采用不同的生产装置，如双炉双塔、单炉双塔、单炉单塔等。中国专利CN103611328公开了一种减压-常压连续精馏重苯提取萘的工艺及装置，从第2精馏塔塔顶采取萘产品，设备要求较高，产品纯度不易控制。中国专利CN205205055U一种三混油无碱生产工业萘的装置，专利CN103242131A公开了一种工业萘蒸馏工艺，这两种工艺装置仅适用三混油为原料制备工业萘。工业萘生产中面临装置对原料选择性高、操作弹性小、操作不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置，包括原料槽、原料泵、换热器Ⅰ、72层初馏塔、冷却器Ⅰ、轻油储槽、循环泵Ⅰ、再沸器Ⅰ、72层精馏塔、冷凝器、冷却器Ⅱ、液萘储槽、换热器Ⅱ、循环泵Ⅱ、再沸器Ⅱ、冷却器Ⅲ和重洗油储槽，所述原料槽的出料口通过设有阀门的管道与原料泵的进料口连接，原料泵的出料口通过管道与换热器Ⅰ的冷源进口连接，所述换热器Ⅰ的冷源出口通过管道与72层初馏塔的第23层进料口连接，所述72层初馏塔的塔顶出料口通过设有阀门的管道与换热器Ⅰ的热源进口连接，换热器Ⅰ的热源出口通过管道与冷却器Ⅰ的进料口连接，冷却器Ⅰ的出料口通过管道与轻油储槽的进料口连接，所述冷却器Ⅰ的出水口连接冷却水回水管道，进水口连接冷却水进水管道，所述72层初馏塔塔釜釜底出料口通过管道与循环泵Ⅰ的进料口连接，循环泵Ⅰ的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与再沸器Ⅰ的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与72层精馏塔的第23层进料口连接，所述再沸器Ⅰ的出料口通过管道与72层初馏塔的塔釜回流入口连接，所述72层精馏塔的工业萘出料口设置在55层，通过管道与冷凝器的进料口连接，冷凝器的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与冷却器Ⅱ的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与换热器Ⅱ的冷源进口连接，所述冷凝器的进水口与冷却器Ⅱ的出水口连接，所述冷凝器的出水口连接冷却水回水管道，所述冷却器Ⅱ的进水口连接冷却水进水管道，所述冷却器Ⅱ的出料口通过管道与液萘储槽的进料口连接，所述换热器Ⅱ的冷源出口通过管道与72层精馏塔和循环泵Ⅱ的连接管线连接，所述72层精馏塔塔釜釜底出料口通过管道与循环泵Ⅱ的进料口连接，循环泵Ⅱ的出料管线分两路，一路通过管道与再沸器Ⅱ的进料口连接，另一路通过管道与换热器Ⅱ的热源进口连接，所述再沸器Ⅱ的出料口通过管道与72层精馏塔塔釜回流入口连接，所述换热器Ⅱ的热源出口通过设有阀门的管道与冷却器Ⅲ的进料口连接，冷却器Ⅲ的出料口通过管道与重洗油储槽的进料口连接，所述冷却器Ⅲ的出水口连接冷却水回水管道，进水口连接冷却水进水管道。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、初馏塔与精馏塔连用，根据原料不同，可设置相应条件从初馏塔顶提取不同轻油馏分，保证进入精馏塔的物料性质均一，从而避免原料不同导致的产品性能不一。装置适用于用重苯、三混油或重苯与三混油的混合物等多种原料制备工业萘，适用性广，操作弹性大。2、采用换热器把高温馏分与低温物料换热，能源利用率高。附图说明图1是本技术第一种实施方式的结构示意图；图中：1—原料槽、2—原料泵、3—换热器Ⅰ、4—72层初馏塔、5—冷却器Ⅰ、6—轻油储槽、7—循环泵Ⅰ、8—再沸器Ⅰ、9—72层精馏塔、10—冷凝器、11—冷却器Ⅱ、12—液萘储槽、13—换热器Ⅱ、14—循环泵Ⅱ、15—再沸器Ⅱ、16—冷却器Ⅲ、17—重洗油储槽。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做详细说明：实施例1如图1所示，本实施例中的一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置，包括原料槽1、原料泵2、换热器Ⅰ3、72层初馏塔4、冷却器Ⅰ5、轻油储槽6、循环泵Ⅰ7、再沸器Ⅰ8、72层精馏塔9、冷凝器10、冷却器Ⅱ11、液萘储槽12、换热器Ⅱ13、循环泵Ⅱ14、再沸器Ⅱ15、冷却器Ⅲ16和重洗油储槽17，所述原料槽1的出料口通过设有阀门的管道与原料泵2的进料口连接，原料泵2的出料口通过管道与换热器Ⅰ3的冷源进口连接，所述换热器Ⅰ3的冷源出口通过管道与72层初馏塔4的第23层进料口连接，所述72层初馏塔4的塔顶出料口通过设有阀门的管道与换热器Ⅰ3的热源进口连接，换热器Ⅰ3的热源出口通过管道与冷却器Ⅰ5的进料口连接，冷却器Ⅰ5的出料口通过管道与轻油储槽6的进料口连接，所述冷却器Ⅰ5的出水口连接冷却水回水管道，进水口连接冷却水进水管道，所述72层初馏塔4塔釜釜底出料口通过管道与循环泵Ⅰ7的进料口连接，循环泵Ⅰ7的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与再沸器Ⅰ8的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与72层精馏塔9的第23层进料口连接，所述再沸器Ⅰ8的出料口通过管道与72层初馏塔4的塔釜回流入口连接，所述72层精馏塔9的工业萘出料口设置在55层，通过管道与冷凝器10的进料口连接，冷凝器10的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与冷却器Ⅱ11的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与换热器Ⅱ13的冷源进口连接，所述冷凝器10的进水口与冷却器Ⅱ11的出水口连接，所述冷凝器10的出水口连接冷却水回水管道，所述冷却器Ⅱ11的进水口连接冷却水进水管道，所述冷却器Ⅱ11的出料口通过管道与液萘储槽12的进料口连接，所述换热器Ⅱ13的冷源出口通过管道与72层精馏塔9和循环泵Ⅱ14的连接管线连接，所述72层精馏塔9塔釜釜底出料口通过管道与循环泵Ⅱ14的进料口连接，循环泵Ⅱ14的出料管线分两路，一路通过管道与再沸器Ⅱ15的进料口连接，另一路通过管道与换热器Ⅱ13的热源进口连接，所述再沸器Ⅱ15的出料口通过管道与72层精馏塔9塔釜回流入口连接，所述换热器Ⅱ13的热源出口通过设有阀门的管道与冷却器Ⅲ16的进料口连接，冷却器Ⅲ16的出料口通过管道与重洗油储槽17的进料口连接，所述冷却器Ⅲ16的出水口连接冷却水回水管道，进水口连接冷却水进水管道。工作原理：首先原料(重苯、三混油或混合物)从原料槽1出来通过设有阀门的管道经过原料泵2进入换热器3与初馏塔4塔顶馏出的轻油馏分进行换热，接着从换热器3出来经过管道输送至初馏塔4的23层进料口，在重力作用下流经各塔板与塔釜蒸发的气体进行质、热交换，之后进入塔釜在循环泵Ⅰ7驱动下进入再沸器Ⅰ8，加热至沸腾后回流至塔釜，塔釜液不断循环，持续蒸发轻组分进入初馏塔Ⅰ4与原料进行质、热交换。调节塔釜液再沸温度、原料进料量，控制塔顶温度180-190℃。塔顶出料口馏出轻油馏分，通过阀门调节馏出速度，轻油馏分进入换热器Ⅰ3预热原料，之后经冷却器Ⅰ5降温至40℃以下进入轻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置，其特征在于：包括原料槽(1)、原料泵(2)、换热器Ⅰ(3)、72层初馏塔(4)、冷却器Ⅰ(5)、轻油储槽(6)、循环泵Ⅰ(7)、再沸器Ⅰ(8)、72层精馏塔(9)、冷凝器(10)、冷却器Ⅱ(11)、液萘储槽(12)、换热器Ⅱ(13)、循环泵Ⅱ(14)、再沸器Ⅱ(15)、冷却器Ⅲ(16)和重洗油储槽(17)，所述原料槽(1)的出料口通过设有阀门的管道与原料泵(2)的进料口连接，原料泵(2)的出料口通过管道与换热器Ⅰ(3)的冷源进口连接，所述换热器Ⅰ(3)的冷源出口通过管道与72层初馏塔(4)的第23层进料口连接，所述72层初馏塔(4)的塔顶出料口通过设有阀门的管道与换热器Ⅰ(3)的热源进口连接，换热器Ⅰ(3)的热源出口通过管道与冷却器Ⅰ(5)的进料口连接，冷却器Ⅰ(5)的出料口通过管道与轻油储槽(6)的进料口连接，所述冷却器Ⅰ(5)的出水口连接冷却水回水管道，进水口连接冷却水进水管道，所述72层初馏塔(4)塔釜釜底出料口通过管道与循环泵Ⅰ(7)的进料口连接，循环泵Ⅰ(7)的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与再沸器Ⅰ(8)的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与72层精馏塔(9)的第23层进料口连接，所述再沸器Ⅰ(8)的出料口通过管道与72层初馏塔(4)的塔釜回流入口连接，所述72层精馏塔(9)的工业萘出料口设置在55层，通过管道与冷凝器(10)的进料口连接，冷凝器(10)的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与冷却器Ⅱ(11)的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与换热器Ⅱ(13)的冷源进口连接，所述冷凝器(10)的进水口与冷却器Ⅱ(11)的出水口连接，所述冷凝器(10)的出水口连接冷却水回水管道，所述冷却器Ⅱ(11)的进水口连接冷却水进水管道，所述冷却器Ⅱ(11)的出料口通过管道与液萘储槽(12)的进料口连接，所述换热器Ⅱ(13)的冷源出口通过管道与72层精馏塔(9)和循环泵Ⅱ(14)的连接管线连接，所述72层精馏塔(9)塔釜釜底出料口通过管道与循环泵Ⅱ(14)的进料口连接，循环泵Ⅱ(14)的出料管线分两路，一路通过管道与再沸器Ⅱ(15)的进料口连接，另一路通过管道与换热器Ⅱ(13)的热源进口连接，所述再沸器Ⅱ(15)的出料口通过管道与72层精馏塔(9)塔釜回流入口连接，所述换热器Ⅱ(13)的热源出口通过设有阀门的管道与冷却器Ⅲ(16)的进料口连接，冷却器Ⅲ(16)的出料口通过管道与重洗油储槽(17)的进料口连接，所述冷却器Ⅲ(16)的出水口连接冷却水回水管道，进水口连接冷却水进水管道。...
【技术特征摘要】
1.一种可以加工不同种类原料的工业萘生产装置，其特征在于：包括原料槽(1)、原料泵(2)、换热器Ⅰ(3)、72层初馏塔(4)、冷却器Ⅰ(5)、轻油储槽(6)、循环泵Ⅰ(7)、再沸器Ⅰ(8)、72层精馏塔(9)、冷凝器(10)、冷却器Ⅱ(11)、液萘储槽(12)、换热器Ⅱ(13)、循环泵Ⅱ(14)、再沸器Ⅱ(15)、冷却器Ⅲ(16)和重洗油储槽(17)，所述原料槽(1)的出料口通过设有阀门的管道与原料泵(2)的进料口连接，原料泵(2)的出料口通过管道与换热器Ⅰ(3)的冷源进口连接，所述换热器Ⅰ(3)的冷源出口通过管道与72层初馏塔(4)的第23层进料口连接，所述72层初馏塔(4)的塔顶出料口通过设有阀门的管道与换热器Ⅰ(3)的热源进口连接，换热器Ⅰ(3)的热源出口通过管道与冷却器Ⅰ(5)的进料口连接，冷却器Ⅰ(5)的出料口通过管道与轻油储槽(6)的进料口连接，所述冷却器Ⅰ(5)的出水口连接冷却水回水管道，进水口连接冷却水进水管道，所述72层初馏塔(4)塔釜釜底出料口通过管道与循环泵Ⅰ(7)的进料口连接，循环泵Ⅰ(7)的出料管线分两路，一路通过设有阀门的管道与再沸器Ⅰ(8)的进料口连接，另一路通过设有阀门的管道与72层精馏塔(9)的第23层进料口连接，所述再沸器Ⅰ(8)的出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：马进浩，
申请(专利权)人：文水县宏源达煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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