【技术实现步骤摘要】
注塑模具的分体式滑槽
本技术涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具的分体式滑槽。
技术介绍
在注塑模具中通常会设置滑块和滑槽结构，滑槽能使滑块能沿着其滑动，对滑块的滑动动作起到限位和导向作用。已有的滑槽结构通常是包括一条凹槽，在的上口制有左右两个压条，压条与滑槽为一体制成，左右两个压条之间有开口，开口与凹槽相通，该结构存在的缺点是：由于滑块往复动作频繁，滑块的两侧壁面与滑槽压条内壁面长期工作后容易发生磨损，若该滑槽结构做在模具的型腔或型芯部位，该一体结构压条磨损后，就要更换整个型腔或型芯，导致模具的维修成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种将压条与滑槽分体制造成型，磨损后更换方便，降低模具维修成本的注塑模具的分体式滑槽。本技术注塑模具的分体式滑槽的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置型腔，型腔中设置斜导柱，下复板中开有穿孔，上设置模脚，模脚之间的下复板上设置上顶针板、下顶针板和顶针，模脚上设置型芯，型芯的一侧设置滑槽，滑槽上设置侧抽芯滑块，侧抽芯滑块中开有斜导孔，斜导孔与斜导柱相配合，侧抽芯滑块的下端两侧制有凸块，型芯、型腔和侧抽芯滑块之间有注塑成型的塑料件，所述滑槽上口的左右两侧制有安装槽，在左右两个安装槽中分别设置压条，压条经紧固件与型芯相固定，压条内壁与侧抽芯滑块相接触，压条的内侧下端与凸块相接触。本技术公开了一种注塑模具的分体式滑槽，通过在滑槽上口的左右两侧制有安装槽，在安装槽中设置压条，压条与滑槽分体制造，压条的宽度宽于安装槽的宽度，压条经紧固件与型芯相固定，压条的内壁凸出于安装槽，在左右两个压条之间有开口，工...
【技术保护点】
1.注塑模具的分体式滑槽，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置型腔（3），型腔中设置斜导柱（4），下复板上设置模脚（6），模脚之间的下复板上设置上顶针板（7）、下顶针板（8）和顶针（9），模脚上设置型芯（10），型芯的一侧设置滑槽（11），滑槽上设置侧抽芯滑块（12），侧抽芯滑块中开有斜导孔（13），斜导孔与斜导柱（4）相配合，侧抽芯滑块的下端两侧制有凸块（14），型芯、型腔（3）和侧抽芯滑块之间有注塑成型的塑料件（15），其特征在于：所述滑槽（11）上口的左右两侧制有安装槽（16），在左右两个安装槽中分别设置压条（17），压条经紧固件（18）与型芯（10）相固定，压条内壁与侧抽芯滑块（12）相接触，压条的内侧下端与凸块（14）相接触。
【技术特征摘要】
1.注塑模具的分体式滑槽，包括上复板（1）和下复板（2），上复板下设置型腔（3），型腔中设置斜导柱（4），下复板上设置模脚（6），模脚之间的下复板上设置上顶针板（7）、下顶针板（8）和顶针（9），模脚上设置型芯（10），型芯的一侧设置滑槽（11），滑槽上设置侧抽芯滑块（12），侧抽芯滑块中开有斜导孔（13），斜导孔与斜导柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁正华，
申请(专利权)人：台州市凯华汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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