【技术实现步骤摘要】
多直径多层数薄壁波纹管校圆装置
本专利技术涉及一种校圆装置，尤其涉及一种多直径多层数薄壁波纹管校圆装置。
技术介绍
目前在进行多层薄壁波纹管校园时，大多采用人工敲击的方式，人工敲击不可能精确保证筒体整个圆周的直径尺寸，且敲击会对整个的圆度进行破坏，会使多层薄壁波纹管在圆周方向上产生尺寸的突变，形成不规则的尖点，会对后续加工产生极其不利的影响，使得产品生产效率低，不良品高，从而导致整个产品的制造成本普遍偏高。因而，亟需解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种可提高波纹管校圆质量、降低劳动成本、降低制造成本、提高生产效率和降低不良率的多直径多层数薄壁波纹管校圆装置。技术方案：为实现以上目的，本专利技术公开了一种多直径多层数薄壁波纹管校圆装置，包括安装平台、位于安装平台上沿工件周向均布的用于放置工件的托辊装置、位于安装平台上沿工件周向均布且可沿工件径向移动的用于校圆薄壁波纹管的校圆装置，所述校圆装置包括可沿工件径向移动的伺服滑台、均位于伺服滑台上的分别设在波纹管内外壁并可夹紧波纹管的主动压轮和被动压轮、用于驱动主动压轮回转的驱动装置、用于调节主...
【技术保护点】
1.一种多直径多层数薄壁波纹管校圆装置，其特征在于：包括安装平台(1)、位于安装平台(1)上沿工件周向均布的用于放置工件的托辊装置(2)、位于安装平台(1)上沿工件周向均布且可沿工件径向移动的用于校圆薄壁波纹管的校圆装置，所述校圆装置包括可沿工件径向移动的伺服滑台(3)、均位于伺服滑台(3)上的分别设在波纹管内外壁并可夹紧波纹管的主动压轮(4)和被动压轮(5)、用于驱动主动压轮(4)回转的驱动装置、用于调节主动压轮(4)和被动压轮(5)之间缝隙的调距装置以及用于限制工件轴向位移的限位装置；伺服滑台(3)径向移动，移动至主动压轮(4)内象限点圆周直径尺寸与工件外径直径尺寸相等...
【技术特征摘要】
1.一种多直径多层数薄壁波纹管校圆装置，其特征在于：包括安装平台(1)、位于安装平台(1)上沿工件周向均布的用于放置工件的托辊装置(2)、位于安装平台(1)上沿工件周向均布且可沿工件径向移动的用于校圆薄壁波纹管的校圆装置，所述校圆装置包括可沿工件径向移动的伺服滑台(3)、均位于伺服滑台(3)上的分别设在波纹管内外壁并可夹紧波纹管的主动压轮(4)和被动压轮(5)、用于驱动主动压轮(4)回转的驱动装置、用于调节主动压轮(4)和被动压轮(5)之间缝隙的调距装置以及用于限制工件轴向位移的限位装置；伺服滑台(3)径向移动，移动至主动压轮(4)内象限点圆周直径尺寸与工件外径直径尺寸相等，工件放置在托辊装置(2)上且位于主动压轮(4)和被动压轮(5)之间缝隙内，通过调距装置调节主动压轮(4)和被动压轮(5)之间缝隙并驱动被动压轮(5)夹紧工件，调节限位装置限制工件轴向移动，驱动装置带动主动压轮(4)回转，通过主动压轮(4)和被动压轮(5)施加在工件上的正压力使工件回转，回转过程中，通过主动压轮(4)和被动压轮(5)对工件进行挤压校圆。2.根据权利要求1所述的多直径多层数薄壁波纹管校圆装置，其特征在于：所述伺服滑台(3)上还连接有相互配合的伺服滑台丝母(6)和伺服滑台丝杆(7)，该伺服滑台丝杆(7)的一端通过相互啮合的主动锥齿轮(8)和被动锥齿轮(9)与伺服电机(10)相联接，且该伺服滑台丝杆(7)的端部设有与其转动配合的伺服滑台丝杆轴承座(11)；其中伺服滑台(3)通过直线导轨副(12)与安装平台(1)相连接；伺服电机(10)带动主动锥齿轮(8)与被动锥齿轮(9)啮合转动驱动伺服滑台丝杆(7)转动，通过螺纹配合驱动伺服滑台丝母(6)，伺服滑台丝母(6)带动伺服滑台(3)沿直线导轨副(12)的直线导轨作径向移动。3.根据权利要求1所述的多直径多层数薄壁波纹管校圆装置，其特征在于：所述驱动装置包括依次连接的驱动电机(13)、主动链轮(14)、链条(15)和被动链轮(16)，该被动链轮(16)的输出轴与主动压轮(4)相连接，驱动电机(13)与伺服滑台(3)固连；启动驱动电机(13)驱动主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雪峰，陈建，潘慧君，王新祥，汤杰，苏炎强，侯伟，
申请(专利权)人：中船重工鹏力南京智能装备系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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