焊接装置及接线盒的焊接系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光伏发电的技术领域，尤其是涉及一种焊接装置及接线盒的焊接系统，该焊接装置包括：超声波焊接机构、加热组件和工作台；超声波焊接机构包括超声波发生器，超声波发生器包括变幅杆，加热组件对变幅杆进行加热；两个待焊接体水平放置在工作台上，锡焊带放置在两个待焊接体之间，变幅杆能够与其中一个待焊接体抵接，使其有向另一个待焊接体移动的趋势。该焊接装置解决了现有技术人工焊接，焊接手法不稳定，容易出现焊接不良的现象的技术问题。

Welding System of Welding Device and Connection Box

【技术实现步骤摘要】
焊接装置及接线盒的焊接系统
本技术涉及光伏发电的
，尤其是涉及一种焊接装置及接线盒的焊接系统。
技术介绍
光伏组件是光伏发电系统中的核心单元，由若干片单体太阳能电池通过串联、并联、严密封装而成，汇流条是光伏组件的一个重要组成部分，用于连接电池片和接线盒，起着能量传输的作用。因此，汇流条与接线盒之间良好的电性连接，对光伏组件的正常工作至关重要。在现有技术中，接线盒与汇流条的焊接多采用电烙铁的方法进行人工焊接，其中在焊接的过程中，由于焊接手法的不稳定性易造成虚焊和漏焊等焊接不良的现象，导致太阳能组件在使用时长期存在质量风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接装置，以解决现有技术人工焊接，焊接手法不稳定，容易出现焊接不良的现象的技术问题。本技术提供的焊接装置，包括：超声波焊接机构和加热组件；所述超声波焊接机构包括超声波发生器，所述超声波发生器包括变幅杆，所述加热组件对所述变幅杆进行加热；两个待焊接体水平放置在所述工作台上，锡焊带放置在两个所述待焊接体之间，所述变幅杆能够与其中一个待焊接体抵接，使其有向另一个待焊接体移动的趋势。进一步的，所述加热组件包括感应线圈结构，所述感应线圈结构套在所述变幅杆的外侧。进一步的，所述变幅杆的自由端可拆卸连接有焊头。进一步的，在所述变幅杆与所述焊头螺纹连接。进一步的，所述超声波焊接机构还包括第一升降组件，所述第一升降组件能够使所述超声波发生器上升或者下降。进一步的，所述第一升降组件包括用于驱动所述超声波发生器升降的第一升降气缸和用于对所述超声波发生器进行导向的第一滑轨组件。进一步的，所述的焊接装置还包括送带机构；所述送带机构包括送锡架、用于缠绕所述锡焊带的卷筒、用于使所述锡焊带张紧的张紧组件、用于对锡焊带进行导向的导向轮和用于将所述锡焊带移动至下方的所述待焊接体上的输送组件；所述卷筒和导向轮均转动设置在所述送锡架上，所述张紧组件和所述输送组件均连接在所述送锡架上。进一步的，所述输送组件包括输送气缸和能够自动开合的夹持件；所述输送气缸的固定端固定在所述送锡架上，所述夹持件连接在所述输送气缸的活塞杆上，所述夹持件能够夹持所述锡焊带，以使所述锡焊带移动至下方的所述待焊接体的上端。进一步的，所述送带机构还包括第二升降组件；所述第二升降组件用于使所述送锡架上升或下降。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提供的焊接装置，首先，将两个待焊接体移动至工作台的指定位置处，并将锡焊带放置在两个待焊接体之间，实现两个待焊接体和锡焊带的叠放；然后，使超声波发生器的变幅杆与其中一个待焊接体抵接，施加压力，使上述的待焊接体有向另一个待焊接体移动的趋势；同时，加热组件对变幅杆进行加热，变幅杆将热量传递到锡焊带，使锡焊带熔化；熔化的锡焊带，将两个待焊接体进行焊接，同时，变幅杆对其中一个待焊接体施加压力，能够使两个待焊接体焊接更加紧密和牢靠，同时，减少甚至避免由于焊接手法的不稳定性易造成虚焊和漏焊等焊接不良的情况，从而保证了焊接的质量，同时提高了焊接的效率和生产产能。另外，在本技术中，通过变幅杆产生的振动，能够破碎锡焊带和焊接面的氧化膜，并促进液态的锡料分别与两个待焊接体的化学反应，短时间内实现两个待焊接体的高强度连接。本技术的目的在于提供一种接线盒的焊接系统，以解决现有技术人工焊接，焊接手法不稳定，容易出现焊接不良的现象的技术问题。本技术提供的接线盒的焊接系统，包括：所述的焊接装置。与现有技术相比，本技术具有的有益效果：本技术提供的接线盒的焊接系统，通过焊接装置将接线盒的端子与汇流条进行焊接，实现端子与汇流条的连接。其中，焊接装置的具体结构和有益效果上述已经进行了详细的阐述，这里不再进行赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的焊接装置的侧视图；图2为本技术实施例提供的另一种焊接装置的侧视图；图3为图2提供的焊接装置的A处局部放大图；图4为图2提供的焊接装置的夹持件的正视图。图标：100－超声波发生器；200－感应线圈结构；400－接线盒；500－汇流条；600－锡焊带；110－变幅杆；111－焊头；120－第一升降组件；310－送锡架；311－卷筒；312－导向轮；313－连接板；320－张紧组件；321－安装板；322－支撑板；323－张紧螺栓；324－张紧轮；330－输送气缸；340－夹持件；341－夹持底板；342－活动板；343－固定板；344－导向杆；345－夹持气缸；350－第二升降组件；410－端子。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一在本实施例中，以两个待焊接体分别为接线盒400的端子410和汇流条500为例，且接线盒400的端子410和汇流条500从下到上放置在工作台上。如图1所示，本实施例提供的焊接装置，包括：超声波焊接机构、加热组件和工作台；超声波焊接机构包括超声波发生器100，超声波发生器100包括变幅杆110，加热组件对变幅杆110进行加热；接线盒400放置，锡焊带600放置在汇流条500和端子410之间；变幅杆110能够与汇流条500抵接，使汇流条500有向接线盒400的端子410移动的趋势。本实施例提供的焊接装置，首先，将接线盒400移动至工作台的指定位置处，将锡焊带600移动至接线盒400的端子410的上端；然后，再将汇流条500放置在锡焊带600的上端，实现端子410、锡焊带600和汇流条500依次从下到上的叠放；然后，使超声波发生器100的变幅杆110与汇流条500的上端抵接，变幅杆110发生振动，并对汇流条500施加压力；同时，加热组件对变幅杆110进行加热，变幅杆110将热量传递到锡焊带600，使锡焊带600熔化；熔化的锡焊带600，将汇流条500和端子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：超声波焊接机构、加热组件和工作台；所述超声波焊接机构包括超声波发生器(100)，所述超声波发生器(100)包括变幅杆(110)，所述加热组件对所述变幅杆(110)进行加热；两个待焊接体放置在所述工作台上，锡焊带(600)放置在两个所述待焊接体之间；所述变幅杆(110)能够与其中一个待焊接体抵接，使其有向另一个待焊接体移动的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：超声波焊接机构、加热组件和工作台；所述超声波焊接机构包括超声波发生器(100)，所述超声波发生器(100)包括变幅杆(110)，所述加热组件对所述变幅杆(110)进行加热；两个待焊接体放置在所述工作台上，锡焊带(600)放置在两个所述待焊接体之间；所述变幅杆(110)能够与其中一个待焊接体抵接，使其有向另一个待焊接体移动的趋势。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述加热组件包括感应线圈结构(200)，所述感应线圈结构(200)套在所述变幅杆(110)的外侧。3.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述变幅杆(110)的自由端可拆卸连接有焊头(111)。4.根据权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，在所述变幅杆(110)与所述焊头(111)螺纹连接。5.根据权利要求1－4任一项所述的焊接装置，其特征在于，所述超声波焊接机构还包括第一升降组件(120)，所述第一升降组件(120)能够使所述超声波发生器(100)上升或者下降；且两个所述待焊接体从上到下依次放置在所述工作台上。6.根据权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述第一升降组件(120)包括用于驱动所述超声波发生器(100)升降的第一升降气缸和用于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晶慧，
申请(专利权)人：北京铂阳顶荣光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11