一种羟基乙酸水解浓缩釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羟基乙酸水解浓缩釜，包括底部支撑架、电加热丝、搅拌驱动电机和浓缩液流出管，所述底部支撑架上方设置有反应釜主体，所述反应釜主体内部安装有温度感应头，所述温度感应头上方安装有所述电加热丝，所述电加热丝一侧安装有加热驱动电机，所述电加热丝另一侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片之间安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴端部设置有所述搅拌驱动电机，所述搅拌主轴一侧安装有冷凝管，所述冷凝管一侧设置有操作控制箱，所述操作控制箱下方设置有浓缩液箱。有益效果在于：1、能够在对羟基乙酸加热的同时进行搅拌，避免局部过热；2、能够对反应釜主体内部温度进行感应，可以根据浓缩条件进行适当调节，使用方便。

A Hydrolysis and Concentration Vessel for Glycoacetic Acid

【技术实现步骤摘要】
一种羟基乙酸水解浓缩釜
本技术涉及浓缩釜设备
，特别是涉及一种羟基乙酸水解浓缩釜。
技术介绍
羟基乙酸一般指乙醇酸，无色易潮解的晶体。溶于水，溶于甲醇、乙醇、乙酸乙酯等有机溶剂，微溶于乙醚，不溶于烃类。兼有醇与酸的双重性，加热至沸点时分解。用于有机合成等。在有特殊需求时需要对羟基乙酸进行浓缩。申请号为：201721774671.9的中国专利，公开了一种生产无水亚硫酸钠的节能型浓缩釜，包括釜体，其侧壁顶部开设有出气口，其内设置有搅拌轴，其顶部和底部分别与搅拌电机和出气管连接，釜体内的搅拌轴上安装有搅拌桨，釜体的外侧包裹有第一保温层；预热箱，与釜体上下对应设置，其外侧和底侧均设置有第二保温层，第二保温层连通搅拌轴的顶部，釜体的出气口连接的蒸汽管分别插入第一保温层和第二保温层内，预热箱的下料口通过输送管道与釜体的进料口连接，预热箱内设置有旋转轴，旋转轴与第二保温层连通。上述专利中，不能够对羟基乙酸进行搅拌，容易导致羟基乙酸部分受热不均匀而导致羟基乙酸变质，造成大量损失。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种羟基乙酸水解浓缩釜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种羟基乙酸水解浓缩釜，包括底部支撑架、电加热丝、搅拌驱动电机和浓缩液流出管，所述底部支撑架上方设置有反应釜主体，所述反应釜主体内部安装有温度感应头，所述温度感应头上方安装有所述电加热丝，所述电加热丝一侧安装有加热驱动电机，所述电加热丝另一侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片之间安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴端部设置有所述搅拌驱动电机，所述搅拌主轴一侧安装有冷凝管，所述冷凝管一侧设置有操作控制箱，所述操作控制箱下方设置有浓缩液箱，所述浓缩液箱一侧设置有所述浓缩液流出管，所述浓缩液流出管上方设置有电磁流量阀，所述操作控制箱内部设置有微型控制器，所述微型控制器的型号为KY12S，所述微型控制器下方设置有信息储存卡。为了进一步提高羟基乙酸水解浓缩釜的使用功能，所述底部支撑架与所述反应釜主体通过焊接连接，所述温度感应头通过螺栓固定在所述反应釜主体内壁。为了进一步提高羟基乙酸水解浓缩釜的使用功能，所述温度感应头的型号为PT100，所述搅拌叶片与所述搅拌主轴通过焊接连接。为了进一步提高羟基乙酸水解浓缩釜的使用功能，所述搅拌驱动电机的工作额定电压为380V，所述冷凝管采用铜管制成。为了进一步提高羟基乙酸水解浓缩釜的使用功能，所述浓缩液箱与所述浓缩液流出管嵌套连接，所述电磁流量阀通过管箍固定在所述浓缩液流出管上方。为了进一步提高羟基乙酸水解浓缩釜的使用功能，所述信息储存卡的储存容量为64G。为了进一步提高羟基乙酸水解浓缩釜的使用功能，所述浓缩液箱的储存容量为20L。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、能够在对羟基乙酸加热的同时进行搅拌，避免局部过热；2、能够对反应釜主体内部温度进行感应，可以根据浓缩条件进行适当调节，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种羟基乙酸水解浓缩釜的主视结构简图；图2是本技术一种羟基乙酸水解浓缩釜的操作控制箱内部结构简图；图3是本技术一种羟基乙酸水解浓缩釜的电路框架流程图。附图标记说明如下：1、底部支撑架；2、反应釜主体；3、温度感应头；4、电加热丝；5、加热驱动电机；6、搅拌叶片；7、搅拌主轴；8、搅拌驱动电机；9、冷凝管；10、操作控制箱；11、浓缩液箱；12、浓缩液流出管；13、电磁流量阀；14、微型控制器；15、信息储存卡。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一：如图1-图3示，一种羟基乙酸水解浓缩釜，包括底部支撑架1、电加热丝4、搅拌驱动电机8和浓缩液流出管12，底部支撑架1上方设置有反应釜主体2，反应釜主体2内部安装有温度感应头3，温度感应头3上方安装有电加热丝4，电加热丝4一侧安装有加热驱动电机5，电加热丝4另一侧设置有搅拌叶片6，搅拌叶片6之间安装有搅拌主轴7，搅拌主轴7端部设置有搅拌驱动电机8，搅拌主轴7一侧安装有冷凝管9，冷凝管9一侧设置有操作控制箱10，操作控制箱10下方设置有浓缩液箱11，浓缩液箱11一侧设置有浓缩液流出管12，浓缩液流出管12上方设置有电磁流量阀13，操作控制箱10内部设置有微型控制器14，微型控制器14的型号为KY12S，微型控制器14下方设置有信息储存卡15。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，搅拌驱动电机8的工作额定电压为380V，冷凝管9采用铜管制成。具体的，这样设置能够便于对羟基乙酸进行冷凝浓缩。本技术的具体工作原理为：将羟基乙酸送入反应釜主体2内部，打开加热驱动电机5，为电加热丝4工作提供电力，电加热丝4对羟基乙酸进行加热，温度感应头3对反应釜主体2内部温度进行感应，同时搅拌驱动电机8带动搅拌主轴7进行运动，使搅拌叶片6对羟基乙酸进行搅拌，防止羟基乙酸局部过热，羟基乙酸气化后，沿着冷凝管9冷凝浓缩后进入浓缩液箱11，完成对羟基乙酸的浓缩，浓缩液箱11对浓缩后羟基乙酸进行盛放，在需要时从浓缩液流出管12中取出，电磁流量阀13控制羟基乙酸的流出量。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描所述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羟基乙酸水解浓缩釜，其特征在于：包括底部支撑架(1)、电加热丝(4)、搅拌驱动电机(8)和浓缩液流出管(12)，所述底部支撑架(1)上方设置有反应釜主体(2)，所述反应釜主体(2)内部安装有温度感应头(3)，所述温度感应头(3)上方安装有所述电加热丝(4)，所述电加热丝(4)一侧安装有加热驱动电机(5)，所述电加热丝(4)另一侧设置有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)之间安装有搅拌主轴(7)，所述搅拌主轴(7)端部设置有所述搅拌驱动电机(8)，所述搅拌主轴(7)一侧安装有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)一侧设置有操作控制箱(10)，所述操作控制箱(10)下方设置有浓缩液箱(11)，所述浓缩液箱(11)一侧设置有所述浓缩液流出管(12)，所述浓缩液流出管(12)上方设置有电磁流量阀(13)，所述操作控制箱(10)内部设置有微型控制器(14)，所述微型控制器(14)下方设置有信息储存卡(15)。

【技术特征摘要】
1.一种羟基乙酸水解浓缩釜，其特征在于：包括底部支撑架(1)、电加热丝(4)、搅拌驱动电机(8)和浓缩液流出管(12)，所述底部支撑架(1)上方设置有反应釜主体(2)，所述反应釜主体(2)内部安装有温度感应头(3)，所述温度感应头(3)上方安装有所述电加热丝(4)，所述电加热丝(4)一侧安装有加热驱动电机(5)，所述电加热丝(4)另一侧设置有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)之间安装有搅拌主轴(7)，所述搅拌主轴(7)端部设置有所述搅拌驱动电机(8)，所述搅拌主轴(7)一侧安装有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)一侧设置有操作控制箱(10)，所述操作控制箱(10)下方设置有浓缩液箱(11)，所述浓缩液箱(11)一侧设置有所述浓缩液流出管(12)，所述浓缩液流出管(12)上方设置有电磁流量阀(13)，所述操作控制箱(10)内部设置有微型控制器(14)，所述微型控制器(14)下方设置有信息储存卡(15)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚如凤，吴强，
申请(专利权)人：泰兴市沃特尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32