一种氮保护多重加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮保护多重加热反应釜，包括反应釜主体，设置在反应釜主体上端的设置有密封盖，在密封盖上端中间位置处还设置有驱动电机，设置在驱动电机上且贯穿该驱动电机和密封盖并伸入反应釜主体中的转轴，设置在驱动电机上侧的一个套于转轴外侧的转轴保护套，设置在密封盖上侧的进料漏斗，设置在反应釜主体下端的出料口，设置在反应釜主体上的双通道加热结构，与该双通道加热结构相连接的循环加热结构，以及与反应釜主体相连接上的氮气保护系统。本实用新型专利技术提供一种氮保护多重加热反应釜，能够提供更加全面的加热，进而促进了反应的效率，更好的提高了产品的使用效果，进一步促进了产品的普及与行业的发展。

A Nitrogen Protected Multiple Heating Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种氮保护多重加热反应釜
本技术属于搅拌加热设备领域，具体是指一种氮保护多重加热反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，是主要用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的一种压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般为玻璃、碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。小型的反应釜主要用于实验室或者用于调配精密计量的产品，其体型较小，使用便捷，且利于移动，深受广大企业以及实验室的欢迎。如今的小型反应釜的结构较为简单，使用便捷。但是，其加热的效果较差，极大的限制了反应的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种氮保护多重加热反应釜，能够提供更加全面的加热，进而促进了反应的效率，更好的提高了产品的使用效果，进一步促进了产品的普及与行业的发展。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种氮保护多重加热反应釜，包括反应釜主体，设置在反应釜主体上端的设置有密封盖，在密封盖上端中间位置处还设置有驱动电机，设置在驱动电机上且贯穿该驱动电机和密封盖并伸入反应釜主体中的转轴，设置在驱动电机上侧的一个套于转轴外侧的转轴保护套，设置在密封盖上侧的进料漏斗，设置在反应釜主体下端的出料口，设置在反应釜主体上的双通道加热结构，与该双通道加热结构相连接的循环加热结构，以及与反应釜主体相连接上的氮气保护系统。进一步的，所述双通道加热结构包括设置在反应釜主体侧壁中的加热腔，以及呈螺旋状设置在反应釜主体内部的螺旋加热管；所述加热腔上还设置有加热腔入口和加热腔出口，所述螺旋加热管的一端设置有螺旋入口，另一端设置有螺旋出口。作为优选，所述螺旋加热管的两端均贯穿该反应釜主体，且在反应釜主体被螺旋加热管贯穿的位置处还设置有密封圈。作为优选，所述螺旋加热管的螺旋内径大于搅拌片的旋转直径，且该螺旋加热管与反应釜主体的内侧壁之间的间距为2-5CM。再进一步的，所述氮气保护系统主要由设置在反应釜主体下方且贯穿该反应釜主体的氮气入口，设置在反应釜主体侧壁上方且贯穿该反应釜主体的氮气出口，通过氮气输出管与氮气出口相连接且同时通过氮气输入管与氮气入口相连接的氮气罐，设置在氮气输出管上的压力表、电磁阀、过滤器，以及设置在氮气输入管上的氮气压缩机和热交换器组成。作为优选，所述压力表通过氮气输出管与反应釜主体的内部相连通，电磁阀设置在压力表与过滤器之间，在过滤器中设置有活性炭层和除氧剂层，在氮气入口处还设置有单向阀。更进一步的，所述循环加热结构主要由油浴锅，设置在油浴锅上的一个循环入口，以及设置在油浴锅上的三个循环出口组成。作为优选，所述循环入口通过输出管同时与热交换器的出口、螺旋出口和加热腔出口相连接，其中第一个循环出口通过螺旋输入管与螺旋入口相连接，第二个循环出口通过加热腔输入管与加热腔入口相连接，第三个循环出口通过氮气加热管与热交换器的入口相连接。作为优选，所述油浴锅上还设置有用于控制温度的控制器。作为优选，所述进料漏斗呈1/4球形，其竖直侧壁与驱动电机相邻设置，且该进料漏斗的顶端还设置有密封盖。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术设置有螺旋加热管和加热腔，在搅拌时能够从里外同时对物料进行加热，极大的提高了产品的加热效果，进而更好的提高了物料的反应效率，大大提高了产品的使用效果。(2)本技术通过循环加热结构来完成加热液体的温度控制，相较于现有的利用加热装置直接加热更易于控制加热的温度，极大的提高了加热的精准性，大大提升了产品的使用效果。(3)本技术设置有氮气保护系统，不仅能够很好的避免反应釜中的物料被氧化，还能进一步提高对物料的加热效果，很好的将反应釜内的水、氧气以及低分子的醇类进行吸附与处理，很好的提高了物料的品质。(4)本技术的结构简单，使用方便，能够极大的提高物料的混合加热效率，提高物料的反应效率，很好的促进了产品的推广与使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明：1、螺旋加热管；2、加热腔；3、密封盖；4、驱动电机；5、转轴保护套；6；进料漏斗；7、转轴；8、搅拌片；9、出料口；10、螺旋入口；11、加热腔入口；12、螺旋出口；13、加热腔出口；14、螺旋输入管；15、加热腔输入管；16、输出管；17、油浴锅；18、控制器；19、循环入口；20、循环出口；21、氮气入口；22、氮气出口；23、氮气输出管；24、压力表；25、电磁阀；26、过滤器；27、氮气罐；28、氮气输入管；29、氮气压缩机；30、热交换器；31、氮气加热管。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，一种氮保护多重加热反应釜，包括反应釜主体，设置在反应釜主体上端的设置有密封盖3，在密封盖3上端中间位置处还设置有驱动电机4，设置在驱动电机4上且贯穿该驱动电机4和密封盖3并伸入反应釜主体中的转轴7，设置在驱动电机4上侧的一个套于转轴7外侧的转轴保护套5，设置在密封盖3上侧的进料漏斗6，设置在反应釜主体下端的出料口9，设置在反应釜主体上的双通道加热结构，与该双通道加热结构相连接的循环加热结构，以及与反应釜主体相连接上的氮气保护系统。所述进料漏斗6呈1/4球形，其竖直侧壁与驱动电机4相邻设置，且该进料漏斗6的顶端还设置有密封盖。球形的进料斗可以很好的进行进料操作，避免在进料时物料洒落，极大的提高了进料的效果，而设置密封盖则可以保证在设备内部气体压力变化时内部的氮气不会泄露，该进料斗及其密封盖均为本领域的现有技术，本领域技术人员根据本领域的现有技术均能很好的完成进料斗及密封盖的设置与使用，在此便不进行赘述。设置转轴保护套可以更好的保护转轴不被外力损坏，同时还可以很好的避免转轴在运行时不会对外部的人与物造成伤害，进一步提高了产品使用的安全性。所述双通道加热结构包括设置在反应釜主体侧壁中的加热腔2，以及呈螺旋状设置在反应釜主体内部的螺旋加热管1；所述加热腔2上还设置有加热腔入口11和加热腔出口13，所述螺旋加热管1的一端设置有螺旋入口10，另一端设置有螺旋出口12。加热腔设置在反应釜主体的内部，是位于该反应釜主体内外壁之间的腔体，为了提高产品的安全性，在反应釜主体的外壁还能涂覆一层隔热膜，以避免操作人员被高温灼伤，更好的保护了操作人员的安全。所述螺旋加热管1的两端均贯穿该反应釜主体，且在反应釜主体被螺旋加热管1贯穿的位置处还设置有密封圈。密封圈可以很好的避免混合的物料顺着缝隙流出，而密封圈的材料则选用能够防腐蚀的橡胶或塑料材料，最优的材料为聚四氟乙烯。所述螺旋加热管1的螺旋内径大于搅拌片8的旋转直径，且该螺旋加热管1与反应釜主体的内侧壁之间的间距为2-5CM。螺旋加热管的具体圈数、螺旋直径、高度均需要根据实际使用的反应釜主体进行确定，但是无论圈数、螺旋直径、高度为何均与本申请的加热方式相同，均属于本申请的保护范围，且本领域的技术人员可以根据实际需求来完成相应的圈数、螺旋直径以及高度的选择，其选择方式均为本领域的常规技术手段，本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氮保护多重加热反应釜，其特征在于：包括反应釜主体，设置在反应釜主体上端的设置有密封盖(3)，在密封盖(3)上端中间位置处还设置有驱动电机(4)，设置在驱动电机(4)上且贯穿该驱动电机(4)和密封盖(3)并伸入反应釜主体中的转轴(7)，设置在驱动电机(4)上侧的一个套于转轴(7)外侧的转轴保护套(5)，设置在密封盖(3)上侧的进料漏斗(6)，设置在反应釜主体下端的出料口(9)，设置在反应釜主体上的双通道加热结构，与该双通道加热结构相连接的循环加热结构，以及与反应釜主体相连接上的氮气保护系统。

【技术特征摘要】
1.一种氮保护多重加热反应釜，其特征在于：包括反应釜主体，设置在反应釜主体上端的设置有密封盖(3)，在密封盖(3)上端中间位置处还设置有驱动电机(4)，设置在驱动电机(4)上且贯穿该驱动电机(4)和密封盖(3)并伸入反应釜主体中的转轴(7)，设置在驱动电机(4)上侧的一个套于转轴(7)外侧的转轴保护套(5)，设置在密封盖(3)上侧的进料漏斗(6)，设置在反应釜主体下端的出料口(9)，设置在反应釜主体上的双通道加热结构，与该双通道加热结构相连接的循环加热结构，以及与反应釜主体相连接上的氮气保护系统。2.根据权利要求1所述的一种氮保护多重加热反应釜，其特征在于：所述双通道加热结构包括设置在反应釜主体侧壁中的加热腔(2)，以及呈螺旋状设置在反应釜主体内部的螺旋加热管(1)；所述加热腔(2)上还设置有加热腔入口(11)和加热腔出口(13)，所述螺旋加热管(1)的一端设置有螺旋入口(10)，另一端设置有螺旋出口(12)。3.根据权利要求2所述的一种氮保护多重加热反应釜，其特征在于：所述螺旋加热管(1)的两端均贯穿该反应釜主体，且在反应釜主体被螺旋加热管(1)贯穿的位置处还设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种氮保护多重加热反应釜，其特征在于：所述螺旋加热管(1)的螺旋内径大于搅拌片(8)的旋转直径，且该螺旋加热管(1)与反应釜主体的内侧壁之间的间距为2-5CM。5.根据权利要求4所述的一种氮保护多重加热反应釜，其特征在于：所述氮气保护系统主要由设置在反应釜主体下方且贯穿该反应釜主体的氮气入口(21)，设置在反应釜主体侧壁上方且贯穿该反应釜主体的氮气出口(22)，通过氮气输出管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文睿，霍昕，张寓瑞，
申请(专利权)人：四川徽瑞百川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51