一种化工反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工反应装置，由减速器、磁力密封支架、进料管、排气管、上保温层、传热介质出管、加热夹层套、外搅桨叶、出气分散桨叶、冷却液进管、逆止器、进气管、电磁阀、下保温层、电机、压力表、温度表、空心出气搅拌轴、出气孔、冷却液出管、温度探头、出料管a、冷却循环盘管、出料管b、传热介质进管、气管连接头、器体、清洗排液管、安全阀组成；采用磁力密封的空心出气搅拌轴电动外搅桨叶和出气分散桨叶进行搅拌，利用加热夹层套和冷却循环盘管分别进行加热和冷却，采用进气管连接带出气分散桨叶的空心出气搅拌轴进行加气密封反应，是理想的多功能化工反应器。

A Chemical Reaction Device

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应装置
本专利技术涉及化工设备的
，尤指一种化工反应装置。
技术介绍
反应装置是化工生产中常用化学反应设备，是化工企业的关键装置，传统的化工反应装置只能进行加热套外部加热搅拌的功能单一的器体，无法实现加热、冷却、充气反应等综合多功能反应，给特殊用途的化工反应带来了诸多不足之处。
技术实现思路
本专利技术一种化工反应装置，其目的在于提供一种多功能化工反应装置。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决放案是：一种化工反应装置由减速器、磁力密封支架、进料管、排气管、上保温层、传热介质出管、加热夹层套、外搅桨叶、出气分散桨叶、冷却液进管、逆止器、进气管、电磁阀、下保温层、电机、压力表、温度表、空心出气搅拌轴、出气孔、冷却液出管、温度探头、出料管a、冷却循环盘管、出料管b、传热介质进管、气管连接头、器体、清洗排液管、安全阀组成；采用不锈钢材料制作器体，器体的上部中心设置由磁力密封支架支撑的带电机的减速器，器体上部一侧设置安全阀以及进料管和排气管，器体上部另一侧设置压力表和温度表，器体的外侧设置带传热介质进管和传热介质出管的加热夹层套，加热夹层套一侧下部设置冷却液进管，另一侧设置冷却液出管以及中部出料管a和下部出料管b，器体的底部一侧设置的电磁阀的进气管，器体的底部中心设置清洗排液管。所述的器体内部中心设置空心出气搅拌轴，空心出气搅拌轴的中部设置外搅桨叶，空心出气搅拌轴的下部设置出气分散桨叶，空心出气搅拌轴上等距设置出气孔，出气分散桨叶下部设置与进气管连接的气管连接头，进气管上部设有逆止器；器体的内壁处设置冷却循环盘管，冷却循环盘管的两端分别与冷却液进管和冷却液出管连接，器体内侧设有温度探头，温度探头与温度表连接，即可。本专利技术的有益效果是：采用磁力密封的空心出气搅拌轴电动外搅桨叶和出气分散桨叶进行搅拌，利用加热夹层套和冷却循环盘管分别进行加热和冷却，采用进气管连接带出气分散桨叶的空心出气搅拌轴进行加气密封反应，可有效地进行较高转化率的加热、冷却、充气一体化化工反应，避免使用多台套设备才能完成的化工反应，具有温度和压力范围宽、适应性强、操作弹性大的优点，是理想的多功能化工反应装置。附图说明下面结合附图和具体实施方式对专利技术进一步描述。附图1为一种化工反应装置示意图。图中：1、减速器，2、磁力密封支架，3、进料管，4、排气管，5、上保温层，6、传热介质出管，7、，8、外搅桨叶，9、出气分散桨叶，10、冷却液进管，11、逆止器，12、进气管，13、电磁阀，14、下保温层，15、电机，16、压力表，17、温度表，18、空心出气搅拌轴，19、出气孔，20、冷却液出管，21、温度探头，22、出料管a，23、冷却循环盘管，24、出料管b，25、传热介质进管，26、气管连接头，27、器体，28、清洗排液管，29、安全阀。具体实施方式由附图1所示，一种化工反应装置由减速器1、磁力密封支架2、进料管3、排气管4、上保温层5、传热介质出管6、加热夹层套7、外搅桨叶8、出气分散桨叶9、冷却液进管10、逆止器11、进气管12、电磁阀13、下保温层14、电机15、压力表16、温度表17、空心出气搅拌轴18、出气孔19、冷却液出管20、温度探头21、出料管a22、冷却循环盘管23、出料管b24、传热介质进管25、气管连接头26、器体27、清洗排液管28、安全阀29组成；采用不锈钢材料制作器体27，器体27的上部中心设置由磁力密封支架2支撑的带电机15的减速器1，器体27上部一侧设置安全阀29以及进料管3和排气管4，器体27上部另一侧设置压力表16和温度表17，器体27的外侧设置带传热介质进管25和传热介质出管6的加热夹层套7，加热夹层套7一侧下部设置冷却液进管10，另一侧设置冷却液出管20以及中部出料管a22和下部出料管b24，器体27的底部一侧设置的电磁阀13的进气管12，器体27的底部中心设置清洗排液管28。所述的器体27内部中心设置空心出气搅拌轴18，空心出气搅拌轴18的中部设置外搅桨叶8，空心出气搅拌轴18的下部设置出气分散桨叶9，空心出气搅拌轴18上等距设置出气孔19，出气分散桨叶9下部设置与进气管12连接的气管连接头26，进气管12上部设有逆止器11；器体27的内壁处设置冷却循环盘管23，冷却循环盘管23的两端分别与冷却液进管10和冷却液出管20连接，器体27内侧设有温度探头21，温度探头21与温度表17连接，即为一种多功能化工反应装置。以上所述，实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工反应装置，其特征是：由减速器、磁力密封支架、进料管、排气管、上保温层、传热介质出管、加热夹层套、外搅桨叶、出气分散桨叶、冷却液进管、逆止器、进气管、电磁阀、下保温层、电机、压力表、温度表、空心出气搅拌轴、出气孔、冷却液出管、温度探头、出料管a、冷却循环盘管、出料管b、传热介质进管、气管连接头、器体、清洗排液管、安全阀组成；采用不锈钢材料制作器体，器体的上部中心设置由磁力密封支架支撑的带电机的减速器，器体上部一侧设置安全阀以及进料管和排气管，器体上部另一侧设置压力表和温度表，器体的外侧设置带传热介质进管和传热介质出管的加热夹层套，加热夹层套一侧下部设置冷却液进管，另一侧设置冷却液出管以及中部出料管a和下部出料管b，器体的底部一侧设置的电磁阀的进气管，器体的底部中心设置清洗排液管。

【技术特征摘要】
1.一种化工反应装置，其特征是：由减速器、磁力密封支架、进料管、排气管、上保温层、传热介质出管、加热夹层套、外搅桨叶、出气分散桨叶、冷却液进管、逆止器、进气管、电磁阀、下保温层、电机、压力表、温度表、空心出气搅拌轴、出气孔、冷却液出管、温度探头、出料管a、冷却循环盘管、出料管b、传热介质进管、气管连接头、器体、清洗排液管、安全阀组成；采用不锈钢材料制作器体，器体的上部中心设置由磁力密封支架支撑的带电机的减速器，器体上部一侧设置安全阀以及进料管和排气管，器体上部另一侧设置压力表和温度表，器体的外侧设置带传热介质进管和传热介质出管的加热夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方旭，
申请(专利权)人：刘方旭，
类型：发明
国别省市：山东,37