化工储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工储罐，包括圆柱形的罐体，罐体的顶部焊接有上封头，底部焊接有下封头，罐体设置有内腔，底部设置有一组支撑架，罐体、上封头和下封头均包括由内到外依次设置的内支撑层、隔热层和外支撑层，上封头设置有进液管和抽真空接口，进液管上设置有第一单向阀，下封头设置有出液管，出液管上设置有出液泵和第二单向阀；支撑架包括支撑脚、上卡箍和下卡箍，支撑脚的底部焊接有垫板，顶部焊接于下封头，上卡箍环绕设置于罐体的外部，下卡箍环绕设置于下封头的外部，上卡箍和下卡箍通过上连接板相连接，下卡箍和支撑脚之间通过下连接板相连。本实用新型专利技术能够降低严重安全事故的发生概率，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于存储设备领域，尤其是一种化工储罐。
技术介绍
化工储罐是用于储存液体或气体的密封容器，是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，而且还是储存各种液体（或气体）原料及成品的专用设备。现有的化工储罐包括金属储罐、非金属储罐和金属非金属复合储罐，其结构一般包括罐体，罐体的顶部设置有密封盖，对于许多低燃点、易燃易爆的危险化工原料或产品来说，必须要求罐体具有较高的强度和良好的隔热性，然而现有的罐体隔热性较差，当发生火灾时，内部的化工原料或产品很容易燃烧爆炸，造成严重的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于存储易燃易爆物质且安全性更好的化工储罐。本技术的目的是这样实现的：化工储罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体的顶部焊接有上封头，底部焊接有下封头，所述罐体设置有内腔，底部设置有一组支撑架，所述罐体、上封头和下封头均包括由内到外依次设置的内支撑层、隔热层和外支撑层，所述上封头设置有进液管和抽真空接口，所述进液管上设置有第一单向阀，所述下封头设置有出液管，所述出液管上设置有出液泵和第二单向阀；所述支撑架包括支撑脚、上卡箍和下卡箍，所述支撑脚的底部焊接有垫板，顶部焊接于下封头，所述上卡箍环绕设置于罐体的外部，所述下卡箍环绕设置于下封头的外部，所述上卡箍和下卡箍通过上连接板相连接，所述下卡箍和支撑脚之间通过下连接板相连。进一步地，所述罐体侧壁设置有透明且隔热的观察窗。进一步地，所述上卡箍与罐体之间、下卡箍与下封头之间均设置有弹性减震层。进一步地，所述支撑脚为矩形型钢。进一步地，所述罐体的外壁设置有温度传感器和报警器，所述温度传感器与报警器电连接。进一步地，所述进液管和出液管的口部均设置有堵头。本技术的有益效果是：通过将罐体、上封头和下封头均设置为由内支撑层、隔热层和外支撑层组成的多层结构，既具有足够的强度，又具有隔热的作用，即使发生火灾，也不会再很短的时间内导致罐体内部的物质受热而燃烧爆炸，能够降低严重安全事故的发生概率，提高安全性。附图说明图1是本技术的主视剖视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的化工储罐，包括圆柱形的罐体1，所述罐体1的顶部焊接有上封头3，底部焊接有下封头4，所述罐体1设置有内腔，底部设置有一组支撑架2，所述罐体1、上封头3和下封头4均包括由内到外依次设置的内支撑层11、隔热层12和外支撑层13，所述上封头3设置有进液管14和抽真空接口19，用于进液和抽真空，所述进液管14上设置有第一单向阀15，所述下封头4设置有出液管16，所述出液管16上设置有出液泵17和第二单向阀18，用于出液；所述支撑架2包括支撑脚21、上卡箍23和下卡箍24，所述支撑脚21的底部焊接有垫板22，以增加受力面积，降低对地面的压强。顶部焊接于下封头4，所述上卡箍23环绕设置于罐体1的外部，所述下卡箍24环绕设置于下封头4的外部，所述上卡箍23和下卡箍24通过上连接板25相连接，所述下卡箍24和支撑脚21之间通过下连接板26相连，保证对罐体1的支撑稳定性。内支撑层11和外支撑层13可采用不锈钢、铸铁等材质，隔热层12可采用玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，既具有足够的强度，又具有隔热的作用，即使发生火灾，也不会再很短的时间内导致罐体1内部的物质受热而燃烧爆炸，能够降低严重安全事故的发生概率，提高安全性。所述罐体1侧壁设置有透明且隔热的观察窗5。观察窗5可采用涂覆有隔热透明涂料如氧化铟锡等的玻璃，以便于管理人员观察罐体1的内部情况。为了更好地支撑罐体1，所述上卡箍23与罐体1之间、下卡箍24与下封头4之间均设置有弹性减震层。支撑脚21可采用角钢、槽钢等，优选的，所述支撑脚21为矩形型钢。所述罐体1的外壁设置有温度传感器6和报警器7，所述温度传感器6与报警器7电连接。温度传感器6检测外界环境温度，当外界环境温度过高时，报警器7发出警报，及时地通知管理人员。为了避免杂质进入进液管14和出液管16，所述进液管14和出液管16的口部均设置有堵头。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
化工储罐，包括圆柱形的罐体（1），所述罐体（1）的顶部焊接有上封头（3），底部焊接有下封头（4），所述罐体（1）设置有内腔，底部设置有一组支撑架（2），其特征在于：所述罐体（1）、上封头（3）和下封头（4）均包括由内到外依次设置的内支撑层（11）、隔热层（12）和外支撑层（13），所述上封头（3）设置有进液管（14）和抽真空接口（19），所述进液管（14）上设置有第一单向阀（15），所述下封头（4）设置有出液管（16），所述出液管（16）上设置有出液泵（17）和第二单向阀（18）；所述支撑架（2）包括支撑脚（21）、上卡箍（23）和下卡箍（24），所述支撑脚（21）的底部焊接有垫板（22），顶部焊接于下封头（4），所述上卡箍（23）环绕设置于罐体（1）的外部，所述下卡箍（24）环绕设置于下封头（4）的外部，所述上卡箍（23）和下卡箍（24）通过上连接板（25）相连接，所述下卡箍（24）和支撑脚（21）之间通过下连接板（26）相连。

【技术特征摘要】
1.化工储罐，包括圆柱形的罐体（1），所述罐体（1）的顶部焊接有上封头（3），底部焊接有下封头（4），所述罐体（1）设置有内腔，底部设置有一组支撑架（2），其特征在于：所述罐体（1）、上封头（3）和下封头（4）均包括由内到外依次设置的内支撑层（11）、隔热层（12）和外支撑层（13），所述上封头（3）设置有进液管（14）和抽真空接口（19），所述进液管（14）上设置有第一单向阀（15），所述下封头（4）设置有出液管（16），所述出液管（16）上设置有出液泵（17）和第二单向阀（18）；所述支撑架（2）包括支撑脚（21）、上卡箍（23）和下卡箍（24），所述支撑脚（21）的底部焊接有垫板（22），顶部焊接于下封头（4），所述上卡箍（23）环绕设置于罐体（1）的外部，所述下卡箍（24）环绕设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马吉喆，
申请(专利权)人：马吉喆，
类型：新型
国别省市：天津;12