一种化工反应器罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工反应器罐，反应罐为圆柱形筒状结构，反应罐的下端装配有防护筒，防护筒的内壁与反应罐的外壁贴合在一起，出料管穿过防护筒与反应罐的下端连接在一起，废液出口管穿过防护筒与反应罐的底端连接在一起，防护筒的下端安装有弹性限位柱，通过添加泄压阀实现对反应罐内部的气压的排出，该设计防止反应罐内部压力过大造成反应罐损坏的情况出现，而过滤器的设计则减少经由进料管进入到反应罐内部的杂物，该设计防止杂物进入到反应罐的内部造成出料管堵塞的情况发生，另外可视窗的设计则便于工作人员对反应罐内部的情况进行了解，该设计解决了传统反应罐内部情况外部工作人员无法进行了解的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种化工反应器罐，属于化工设备领域。
技术介绍
现有技术中，化工反应器是一种实现反应过程的设备，其广泛应用于化工、炼油、冶金、轻工等工业部门。化学反应工程以工业反应器中进行的反应过程为研究对象，运用数学模型方法建立反应器数学模型，研究反应器传递过程对化学反应的影响以及反应器动态特性和反应器参数敏感性，以实现工业反应器的可靠设计和操作控制。现有化工反应器的出料口连接出料管后，直接将物料送至下一工序或储料罐，中间一般没有监测装置，无法了解反应结束后物料的温度是否正常，进而无法了解反应情况是否正常的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种化工反应器罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工反应器罐，包括泄压阀、反应罐、进料管、过滤器、液位计、废液出口管、底座、振动电机、固定柱、弹性限位柱、可视窗、出料管、防护筒以及压力表，所述反应罐为圆柱形筒状结构，所述反应罐的下端装配有防护筒，所述防护筒的内壁与反应罐的外壁贴合在一起，所述出料管穿过防护筒与反应罐的下端连接在一起，所述废液出口管穿过防护筒与反应罐的底端连接在一起，所述防护筒的下端安装有弹性限位柱，所述弹性限位柱的下侧与固定柱装配在一起，所述固定柱的中轴线垂直于底座的上端面进行布置，所述防护筒的下端安装有振动电机，所述反应罐的上端装配有泄压阀，所述反应罐的右侧位置安装有进料管且进料管与过滤器连接在一起，所述液位计安装在反应罐的前侧端面上，所述压力表位于反应罐的前侧的中间位置，所述压力表的下端安装有可视窗。进一步地，所述弹性限位柱设置有四根且四根弹性限位柱之间呈90°夹角进行布置。进一步地，所述可视窗采用聚酯乙烯材料制作而成。进一步地，所述出料管的直径与进料管的直径相同。进一步地，所述防护筒与反应罐之间通过螺栓进行固定。本技术的有益效果：本技术的一种化工反应器罐，通过添加泄压阀实现对反应罐内部的气压的排出，该设计防止反应罐内部压力过大造成反应罐损坏的情况出现，而过滤器的设计则减少经由进料管进入到反应罐内部的杂物，该设计防止杂物进入到反应罐的内部造成出料管堵塞的情况发生，另外可视窗的设计则便于工作人员对反应罐内部的情况进行了解，该设计解决了传统反应罐内部情况外部工作人员无法进行了解的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种化工反应器罐的结构示意图；图中：1-泄压阀、2-反应罐、3-进料管、4-过滤器、5-液位计、6-废液出口管、7-底座、8-振动电机、9-固定柱、10-弹性限位柱、11-可视窗、12-出料管、13-防护筒、14-压力表。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种化工反应器罐，包括泄压阀1、反应罐2、进料管3、过滤器4、液位计5、废液出口管6、底座7、振动电机8、固定柱9、弹性限位柱10、可视窗11、出料管12、防护筒13以及压力表14，反应罐2为圆柱形筒状结构，反应罐2的下端装配有防护筒13，防护筒13的内壁与反应罐2的外壁贴合在一起，出料管12穿过防护筒13与反应罐2的下端连接在一起，废液出口管6穿过防护筒13与反应罐2的底端连接在一起，防护筒13的下端安装有弹性限位柱10，弹性限位柱10的下侧与固定柱9装配在一起，固定柱9的中轴线垂直于底座7的上端面进行布置，防护筒13的下端安装有振动电机8，反应罐2的上端装配有泄压阀1，通过添加泄压阀1实现对反应罐2内部的气压的排出，该设计防止反应罐2内部压力过大造成反应罐2损坏的情况出现，反应罐2的右侧位置安装有进料管3且进料管3与过滤器4连接在一起，过滤器4的设计则减少经由进料管3进入到反应罐2内部的杂物，该设计防止杂物进入到反应罐2的内部造成出料管12堵塞的情况发生，液位计5安装在反应罐2的前侧端面上，压力表14位于反应罐2的前侧的中间位置，压力表14的下端安装有可视窗11，可视窗11的设计则便于工作人员对反应罐2内部的情况进行了解，该设计解决了传统反应罐2内部情况外部工作人员无法进行了解的问题。弹性限位柱10设置有四根且四根弹性限位柱10之间呈90°夹角进行布置，可视窗11采用聚酯乙烯材料制作而成，出料管12的直径与进料管3的直径相同，防护筒13与反应罐2之间通过螺栓进行固定。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先工作人员将需要进行反应的物料通过进料管3输送到反应罐2的的内部，在这过程中，物料内部的杂物通过过滤器4的过滤操作实现对杂物的过滤，过滤完成后在反应罐2的内部进行反应，最后通过出料管12排出，在这过程中，压力阀实现对反应罐2内部压力的监测，而工作人员可以通过液位计5观察反应罐2内部的液位情况，当反应结束后需要对反应罐2的内部进行清理，此时，通过进料管3将清洗液输送到反应罐2的内部，此时，振动电机8转动，进而带动反应罐2进行振动，此时，吸附在反应罐2内部的污垢被震落下来，进而通过废液出口管6排出，最终实现对反应罐2的清理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工反应器罐，包括泄压阀、反应罐、进料管、过滤器、液位计、废液出口管、底座、振动电机、固定柱、弹性限位柱、可视窗、出料管、防护筒以及压力表，其特征在于：所述反应罐为圆柱形筒状结构，所述反应罐的下端装配有防护筒，所述防护筒的内壁与反应罐的外壁贴合在一起，所述出料管穿过防护筒与反应罐的下端连接在一起，所述废液出口管穿过防护筒与反应罐的底端连接在一起，所述防护筒的下端安装有弹性限位柱，所述弹性限位柱的下侧与固定柱装配在一起，所述固定柱的中轴线垂直于底座的上端面进行布置，所述防护筒的下端安装有振动电机，所述反应罐的上端装配有泄压阀，所述反应罐的右侧位置安装有进料管且进料管与过滤器连接在一起，所述液位计安装在反应罐的前侧端面上，所述压力表位于反应罐的前侧的中间位置，所述压力表的下端安装有可视窗。

【技术特征摘要】
1.一种化工反应器罐，包括泄压阀、反应罐、进料管、过滤器、液位计、废液出口管、底座、振动电机、固定柱、弹性限位柱、可视窗、出料管、防护筒以及压力表，其特征在于：所述反应罐为圆柱形筒状结构，所述反应罐的下端装配有防护筒，所述防护筒的内壁与反应罐的外壁贴合在一起，所述出料管穿过防护筒与反应罐的下端连接在一起，所述废液出口管穿过防护筒与反应罐的底端连接在一起，所述防护筒的下端安装有弹性限位柱，所述弹性限位柱的下侧与固定柱装配在一起，所述固定柱的中轴线垂直于底座的上端面进行布置，所述防护筒的下端安装有振动电机，所述反应罐的上端装配有泄压阀，所述反应罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪亮，
申请(专利权)人：郑州幼儿师范高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河南;41