一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及打磨技术领域，尤其是一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面设有支撑块和电机，所述支撑块的顶端贯穿设有轴承，轴承的内孔匹配安装有转动轴，所述电机与转动轴处于同一条直线上，所述转动轴的一端通过传动机构与电机连接，所述转动轴的另一端安装有安装板，所述安装板的侧面开设有两个并延伸至安装板侧面的长条孔，两个长条孔的内部均通过调节机构安装有安装块，所述调节机构包括螺杆，螺杆的一端安装在长条孔的内部侧面，螺杆的另一端延伸至长条孔的外侧。本发明专利技术结构简单、方便使用，不仅用于对打磨轮的打小进行调节，还方便对打小不同的打磨轮进行调节安装。

A Grinding Equipment for 2.5G High Speed Optical Module Core Packaging Material

The invention relates to the field of grinding technology, in particular to a grinding device for 2.5G high-speed optical module core packaging material, including a support plate, the upper surface of the support plate is provided with a support block and a motor, the top of the support block is perforated with a bearing, the inner hole of the bearing is matched with a rotating shaft, and the motor and the rotating shaft are in the same position. In a straight line, one end of the rotating shaft is connected with the motor through a drive mechanism, and the other end of the rotating shaft is provided with a mounting plate. The side of the mounting plate is provided with two long holes extending to the side of the mounting plate. Inside the two long holes, mounting blocks are installed through the adjusting mechanism. The adjusting mechanism includes: One end of the screw is mounted on the inner side of the long hole, and the other end of the screw extends to the outer side of the long hole. The invention has the advantages of simple structure and convenient use, and is not only used for adjusting the grinding wheel, but also convenient for adjusting and installing different grinding wheels.

【技术实现步骤摘要】
一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备
本专利技术涉及打磨
，尤其涉及一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备。
技术介绍
在高速光模块核心封装材料的工件铸造完成后，为了使得工件的美观，还需对工件的表面进行打磨，用于去除毛刺，然而现有技术中，打磨设备在更换打磨轮时较为麻烦，而且不方便根据打磨轮的打小进行调节。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面设有支撑块和电机，所述支撑块的顶端贯穿设有轴承，轴承的内孔匹配安装有转动轴，所述电机与转动轴处于同一条直线上，所述转动轴的一端通过传动机构与电机连接，所述转动轴的另一端安装有安装板，所述安装板的侧面开设有两个并延伸至安装板侧面的长条孔，两个长条孔的内部均通过调节机构安装有安装块，所述调节机构包括螺杆，螺杆的一端安装在长条孔的内部侧面，螺杆的另一端延伸至长条孔的外侧，所述螺杆上螺纹连接有螺管，所述螺杆上还套接有弹簧，所述弹簧位于螺管和长条孔内部侧面之间，所述安装块套接在螺杆上，使得安装块沿着螺杆的表面滑动，所述弹簧的两端分别与安装块和长条孔内部侧面连接，两个安装块均通过伸缩机构安装有固定块，所述伸缩机构包括管件，管件的一端安装在安装块的侧面，所述管件的另一端插接有安装杆，使得安装杆沿着管件的内部滑动，安装杆远离管件的一端与固定块的侧面连接，所述安装杆上开设有多个第二螺孔，管件上贯穿设有与第二螺孔螺纹连接有的螺钉，两个固定块之间设有打磨轮。优选的，两个所述固定块之间相对的侧面上均安装有插杆，两个插杆上均固定套接有挡板。优选的，所述传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮套接在转动轴的一端并与电机的位置对应，所述蜗杆安装在电机的传动轴上，所述蜗杆远离电机的一端与蜗轮啮合。优选的，所述支撑板的表面开设有多个第一螺孔，第一螺孔至少设有两个并对称排列。优选的，所述安装杆的侧面至少开设有两条延伸至安装杆远离管件一端端部的滑槽，所述管件上安装有与滑槽位置对应的卡块，卡块的一端延伸至滑槽的内部。本专利技术提出的一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备，有益效果在于：通过加入调节机构，两个调节机构不仅用于对打磨轮的打小进行调节，还能提高对打磨轮进行固定，从而提高打磨轮所处位置的稳定性；通过加入伸缩机构，用于根据打磨轮的打小进行调节，从方便对打小不同的打磨轮进行调节安装。本专利技术结构简单、方便使用，不仅用于对打磨轮的打小进行调节，还方便对打小不同的打磨轮进行调节安装。附图说明图1为本专利技术提出的一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备的安装板和调节机构连接结构示意图；图3为本专利技术提出的一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备的安装板和伸缩机构连接结构示意图；图4为本专利技术提出的一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备的伸缩机构内部结构示意图。图中：长条孔1、螺管2、安装杆3、挡板4、打磨轮5、固定块6、管件7、螺杆8、安装板9、安装块10、支撑块11、轴承12、蜗轮13、转动轴14、蜗杆15、电机16、支撑板17、插杆18、第二螺孔19、弹簧20、第一螺孔21、滑槽22、卡块23、螺钉24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备，包括支撑板17，支撑板17的表面开设有多个第一螺孔21，第一螺孔21至少设有两个并对称排列，方便对支撑板17的表面进行固定，使得该设备的稳定性提高。支撑板17的上表面设有支撑块11和电机16，支撑块11的顶端贯穿设有轴承12，轴承12的内孔匹配安装有转动轴14，电机16与转动轴14处于同一条直线上，转动轴14的一端通过传动机构与电机16连接，传动机构包括蜗轮13和蜗杆15，蜗轮13套接在转动轴14的一端并与电机16的位置对应，蜗杆15安装在电机16的传动轴上，蜗杆15远离电机16的一端与蜗轮13啮合，在电机16转动的过程中，蜗杆15受力转动带动蜗轮13转动，从而带动转动轴14的转动，进一步带动打磨轮5的转动。转动轴14的另一端安装有安装板9，安装板9的侧面开设有两个并延伸至安装板9侧面的长条孔1，两个长条孔1的内部均通过调节机构安装有安装块10，调节机构包括螺杆8，螺杆8的一端安装在长条孔1的内部侧面，螺杆8的另一端延伸至长条孔1的外侧，螺杆8上螺纹连接有螺管2，螺杆8上还套接有弹簧20，弹簧20位于螺管2和长条孔1内部侧面之间，安装块10套接在螺杆8上，使得安装块10沿着螺杆8的表面滑动，弹簧20的两端分别与安装块10和长条孔1内部侧面连接，两个安装块10均通过伸缩机构安装有固定块6，两个固定块6之间相对的侧面上均安装有插杆18，两个插杆18上均固定套接有挡板4，通过加入插杆18，便于插接在打磨轮5的内孔中，相对于固定块6，其延伸至打磨轮5内孔的长度较差，从而提高打磨轮5处位置的稳定性。伸缩机构包括管件7，管件7的一端安装在安装块10的侧面，管件7的另一端插接有安装杆3，使得安装杆3沿着管件7的内部滑动，安装杆3远离管件7的一端与固定块6的侧面连接，安装杆3上开设有多个第二螺孔19，管件7上贯穿设有与第二螺孔19螺纹连接有的螺钉24，两个固定块6之间设有打磨轮5，安装杆3的侧面至少开设有两条延伸至安装杆3远离管件7一端端部的滑槽22，管件7上安装有与滑槽22位置对应的卡块23，卡块23的一端延伸至滑槽22的内部，通过加入滑槽22和卡块23，提高安装杆3在管件7内滑动的稳定性，在打磨轮5安装之间，应在打磨轮5的侧满上开设有与固定块6位置对应的通孔，从而方便固定块6的安装，提高打磨轮5的稳定性。工作原理：在对打磨轮的打小进行调节时，先将打磨轮5放置在两个固定块6之间，接这转动螺管2，螺管2在螺杆8上进行转动的同时推动安装块10在螺杆8上进行移动，同时弹簧20的长度缩小，在将两个安装块10的一端延伸至打磨轮5的内孔中时，停止转动螺管2，而安装块10通过弹簧20的作用力夹紧安装块10，使得固定块6的稳定性提高，在对伸缩机构的长度进行调节时，根据打磨轮5的宽度，拉动安装杆3在管件7内进行滑动，用于改变管件7和安装杆3之间的距离，方便根据打磨轮5的宽度进行调节。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备，包括支撑板(17)，其特征在于，所述支撑板(17)的上表面设有支撑块(11)和电机(16)，所述支撑块(11)的顶端贯穿设有轴承(12)，轴承(12)的内孔匹配安装有转动轴(14)，所述电机(16)与转动轴(14)处于同一条直线上，所述转动轴(14)的一端通过传动机构与电机(16)连接，所述转动轴(14)的另一端安装有安装板(9)，所述安装板(9)的侧面开设有两个并延伸至安装板(9)侧面的长条孔(1)，两个长条孔(1)的内部均通过调节机构安装有安装块(10)，所述调节机构包括螺杆(8)，螺杆(8)的一端安装在长条孔(1)的内部侧面，螺杆(8)的另一端延伸至长条孔(1)的外侧，所述螺杆(8)上螺纹连接有螺管(2)，所述螺杆(8)上还套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)位于螺管(2)和长条孔(1)内部侧面之间，所述安装块(10)套接在螺杆(8)上，使得安装块(10)沿着螺杆(8)的表面滑动，所述弹簧(20)的两端分别与安装块(10)和长条孔(1)内部侧面连接，两个安装块(10)均通过伸缩机构安装有固定块(6)，所述伸缩机构包括管件(7)，管件(7)的一端安装在安装块(10)的侧面，所述管件(7)的另一端插接有安装杆(3)，使得安装杆(3)沿着管件(7)的内部滑动，安装杆(3)远离管件(7)的一端与固定块(6)的侧面连接，所述安装杆(3)上开设有多个第二螺孔(19)，管件(7)上贯穿设有与第二螺孔(19)螺纹连接有的螺钉(24)，两个固定块(6)之间设有打磨轮(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种2.5G高速光模块核心封装材料的打磨设备，包括支撑板(17)，其特征在于，所述支撑板(17)的上表面设有支撑块(11)和电机(16)，所述支撑块(11)的顶端贯穿设有轴承(12)，轴承(12)的内孔匹配安装有转动轴(14)，所述电机(16)与转动轴(14)处于同一条直线上，所述转动轴(14)的一端通过传动机构与电机(16)连接，所述转动轴(14)的另一端安装有安装板(9)，所述安装板(9)的侧面开设有两个并延伸至安装板(9)侧面的长条孔(1)，两个长条孔(1)的内部均通过调节机构安装有安装块(10)，所述调节机构包括螺杆(8)，螺杆(8)的一端安装在长条孔(1)的内部侧面，螺杆(8)的另一端延伸至长条孔(1)的外侧，所述螺杆(8)上螺纹连接有螺管(2)，所述螺杆(8)上还套接有弹簧(20)，所述弹簧(20)位于螺管(2)和长条孔(1)内部侧面之间，所述安装块(10)套接在螺杆(8)上，使得安装块(10)沿着螺杆(8)的表面滑动，所述弹簧(20)的两端分别与安装块(10)和长条孔(1)内部侧面连接，两个安装块(10)均通过伸缩机构安装有固定块(6)，所述伸缩机构包括管件(7)，管件(7)的一端安装在安装块(10)的侧面，所述管件(7)的另一端插接有安装杆(3)，使得安装杆(3)沿着管件(7)的内部滑动，安装杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文睿，李逢振，谢豪，霍昕，
申请(专利权)人：四川徽瑞百川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51