一种间羟基苯甲酸生产用中和釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间羟基苯甲酸生产用中和釜，包括中和釜本体、盖板、进料口，盖板位于中和釜本体的上方，进料口位于盖板上，中和釜本体内部设有搅拌机构，盖板的两端均设有顶升机构，顶升机构包括与盖板的底部固定连接的螺纹筒，中和釜本体的外壁上设有与中和釜本体外部固定连接固定板，固定板的底部固定有第二电机，第二电机的输出端设有丝杆，丝杆穿过固定板并伸入螺纹筒内部，螺纹筒与丝杆之间相适配，本实用新型专利技术能通过盖板两侧设置的顶升机构在需要对装置内部进行清洗时对盖板及搅拌机构进行顶升，节省人力，方便使用者对装置内部进行清洗。部进行清洗。部进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种间羟基苯甲酸生产用中和釜


[0001]本技术涉及间羟基苯甲酸生产
，特别是涉及一种间羟基苯甲酸生产用中和釜。

技术介绍

[0002]间羟基苯甲酸以苯甲酸、浓硫酸、烧碱为主要原料，依次经磺化、盐析、离心分离、母液处理、碱熔、稀释、分离、料渣处理、中和、分离、烘干得产品；中和反应时在中和釜内进行；
[0003]如授权公告号为CN210045232U的技术所公开的一种间羟基苯甲酸生产用中和釜，其加料时可实现对物料的初步混合，使得物料混合更加均匀、大大提高了搅拌效率、保证产品质量，但是在使用后需要对装置内部进行清洗时十分不便，需要人工揭开中和釜的上方盖板，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种间羟基苯甲酸生产用中和釜，能通过盖板两侧设置的顶升机构在需要对装置内部进行清洗时对盖板及搅拌机构进行顶升，节省人力，方便使用者对装置内部进行清洗。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种间羟基苯甲酸生产用中和釜，包括中和釜本体，所述中和釜本体内部设有搅拌机构，所述中和釜本体的上方设有盖板，所述盖板上设有进料口，所述盖板的两端均设有顶升机构，所述顶升机构包括与盖板的底部固定连接的螺纹筒，所述中和釜本体的外壁上设有与中和釜本体外部固定连接固定板，所述固定板的底部固定有第二电机，所述第二电机的输出端设有丝杆，所述丝杆穿过固定板并伸入螺纹筒内部，所述螺纹筒与丝杆之间相适配。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括固定在盖板上方的第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴穿过盖板并伸入中和釜本体的内部，所述转轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶之间相互倾斜呈“之”字形设置，所述搅拌叶的底部设有搅拌板，所述搅拌板固定在转轴上，所述搅拌板上设有均匀分布的分料孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口设有两组且分别位于第一电机的两侧，所述进料口上铰接有活动板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述盖板的底部设有固定环，所述中和釜本体上与固定环对应处设有固定槽，所述固定环与固定槽之间相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述中和釜本体的底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述中和釜本体的外部固定设有固定架，所述固定架的两侧均设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有支脚。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本技术设有顶升机构，在使用完装置需要对其内部进行清洗时，启动第二电机带动丝杆进行转动，使得丝杆外部的螺纹筒随之向上移动，进而使得螺纹筒上方的盖板和搅拌机构自动向上运动，节省人力，方便使用者对装置内部进行清洗；
[0013]2、本技术设有搅拌机构，使用本装置时，通过启动第一电机带动转轴进行转动，进而使得搅拌叶进行转动，通过相互倾斜呈“之”字形设置的搅拌叶使得物料被搅拌得更均匀，通过搅拌叶底部设置的搅拌板和多组分料孔可以对物料进行二级搅拌，进一步提高了装置的搅拌效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的外部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大图；
[0017]其中：1、中和釜本体；2、盖板；3、进料口；4、第一电机；5、固定架；6、支撑腿；7、出料口；8、转轴；9、搅拌叶；10、搅拌板；11、分料孔；12、第二电机；13、固定板；14、螺纹筒；15、丝杆；16、固定环；17、固定槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1、图2、图3所示，本技术提供一种间羟基苯甲酸生产用中和釜，包括中和釜本体1，所述中和釜本体1内部设有搅拌机构，所述中和釜本体1的上方设有盖板2，所述盖板2上设有进料口3，所述盖板2的两端均设有顶升机构，所述顶升机构包括与盖板2的底部固定连接的螺纹筒14，所述中和釜本体1的外壁上设有与中和釜本体1外部固定连接固定板13，所述固定板13的底部固定有第二电机12，所述第二电机12的输出端设有丝杆15，所述丝杆15穿过固定板13并伸入螺纹筒14内部，所述螺纹筒14与丝杆15之间相适配；
[0021]在使用完装置需要对其内部进行清洗时，启动第二电机12带动丝杆15进行转动，使得丝杆15外部的螺纹筒14随之向上移动，进而使得螺纹筒14上方的盖板2和搅拌机构自动向上运动，节省人力，方便使用者对装置内部进行清洗。
[0022]在另外一个实施例中，如图1、图2、图3所示，本技术公开了，所述搅拌机构包括固定在盖板2上方的第一电机4，所述第一电机4的输出端设有转轴8，所述转轴8穿过盖板2并伸入中和釜本体1的内部，所述转轴8上设有搅拌叶9，所述搅拌叶9设有多组，且多组搅拌叶9之间相互倾斜呈“之”字形设置，所述搅拌叶9的底部设有搅拌板10，所述搅拌板10固定在转轴8上，所述搅拌板10上设有均匀分布的分料孔11，所述盖板2的底部设有固定环16，
所述中和釜本体1上与固定环16对应处设有固定槽17，所述固定环16与固定槽17之间相适配；
[0023]使用本装置时，通过启动第一电机4带动转轴8进行转动，进而使得搅拌叶9进行转动，通过相互倾斜呈“之”字形设置的搅拌叶9使得物料被搅拌得更均匀，通过搅拌叶9底部设置的搅拌板10和多组分料孔11可以对物料进行二级搅拌，进一步提高了装置的搅拌效率，通过设置固定槽17和固定环16可以对盖板2进行定位，防止盖板2在中和釜本体1上发生侧移的现象。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间羟基苯甲酸生产用中和釜，包括中和釜本体(1)、盖板(2)、进料口(3)，所述盖板(2)位于中和釜本体(1)的上方，所述进料口(3)位于盖板(2)上，所述中和釜本体(1)内部设有搅拌机构，其特征在于：所述盖板(2)的两端均设有顶升机构，所述顶升机构包括与盖板(2)的底部固定连接的螺纹筒(14)，所述中和釜本体(1)的外壁上设有与中和釜本体(1)外部固定连接固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设有丝杆(15)，所述丝杆(15)穿过固定板(13)并伸入螺纹筒(14)内部，所述螺纹筒(14)与丝杆(15)之间相适配。2.根据权利要求1所述的一种间羟基苯甲酸生产用中和釜，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在盖板(2)上方的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设有转轴(8)，所述转轴(8)穿过盖板(2)并伸入中和釜本体(1)的内部，所述转轴(8)上设有搅拌叶(9)，所述搅拌叶(9)设有多组，且多组搅拌叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，
申请(专利权)人：泰兴市沃特尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：