本实用新型专利技术公开了过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置，包括反应釜和主管，所述反应釜内部中心位置设置有主管，且主管贯穿反应釜顶面并通过密封轴承与反应釜转动连接，并且主管底面开设有吸液口，所述主管上部表面固定套接有从动齿轮，且主管表面位于反应釜内部焊接有搅拌桨，并且主管下部表面焊接有山型桨，所述反应釜顶面位于主管一侧通过固定架固定安装有驱动电机。有益效果：采用本装置可将搅拌反应、静置、分离、清洗等过程在同一反应釜中完成，省去了周转的麻烦，减少因为周转而产生的间歇时间，提高了生产效率，同时，主管同时起到带动搅拌桨转动和抽取废液的双重作用，省去了人工分离的麻烦，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技术实现步骤摘要】
过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置
[0001]本技术涉及过氧化苯甲酸叔丁酯生产领域，具体来说，涉及过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置。
技术介绍
[0002]过氧化苯甲酸叔丁酯是一种有机化合物，分子式为C11H14O3，无色至微黄色液体，略有芳香气味，不溶于水, 能溶于有机溶剂，过氧化苯甲酸叔丁酯被广泛应用在诸如乙烯、苯乙烯，丙烯、醋酸乙烯、邻苯二甲酸二烯丙酯和异丁烯等聚合过程中用作引发剂，在不饱和聚酯固化过程中，被广泛应用在如SMC、BMC、DMC拉剂等成型工艺中，同时，也可以同一些活性更高的如MEPK、BPO或TBPO等组成双组份固化体系应用。
[0003]在叔丁基过氧化苯甲酸酯合成过氧化苯甲酸叔丁酯的过程中，需要控制反应釜温度，通常再用
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5℃以下冷盐水冷却，加入氢氧化钠形成糊状物质后，在滴加苯甲酰氯，此时温度需维持在30℃以下，经过搅拌后生成过氧化苯甲酸叔丁酯粗品，在经过静置分离后，经过碳酸钠溶液、氢钠华纳溶液、清水和硫酸镁溶液清洗后得到成品，传统的反应釜多数情况下只能进行搅拌操作，后续的静置、分离、清洗后分离等操作需要转移到其他设备进行，增加了周转时间，降低了生产效率，同时，冷却用冷盐水在使用过后温度仍然较低，传统做法是将其直接回收，冷却后下次使用，冷盐水的余温不能得到充分的利用，导致后期通水降温的循环水用量增大，不够节能环保，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置，具备提高了生产效率、更加节能环保的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述提高了生产效率、更加节能环保的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置，包括反应釜和主管，所述反应釜内部中心位置设置有主管，且主管贯穿反应釜顶面并通过密封轴承与反应釜转动连接，并且主管底面开设有吸液口，所述主管上部表面固定套接有从动齿轮，且主管表面位于反应釜内部焊接有搅拌桨，并且主管下部表面焊接有山型桨，所述反应釜顶面位于主管一侧通过固定架固定安装有驱动电机，且驱动电机的主轴表面固定套接有主动齿轮，并且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述反应釜一侧安装有废液箱，且废液箱顶面固定安装有抽水泵，并且抽水泵出水端与废液箱贯通连接，所述反应釜顶面位于主管另一侧通过支架固定安装有连接管，且连接管通过连接软管与抽水泵吸水端贯通连接，所述主管顶面插入到连接管中并通过密封轴承与连接管转动连接。
[0010]进一步的，所述反应釜外侧套接有外罩，且外罩一侧顶面贯穿连接有冷盐水进管，所述反应釜另一侧安装有水箱，且水箱顶面固定安装有输送泵，并且输送泵吸水端与水箱贯通连接，所述外罩另一侧顶面贯通连接有第二回流管和输水管，且第二回流管另一端与水箱贯通连接，并且输水管另一端与输送泵出水端贯通连接，所述冷盐水进管通过三通连接有第一回流管，且第一回流管另一端与水箱贯通连接，所述第一回流管和冷盐水进管表面均安装有开关阀。
[0011]进一步的，所述从动齿轮下方位于主管外侧位于反应釜顶面中心位置固定连接有支撑环，且支撑环顶面开设有滚珠槽，并且滚珠槽内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与从动齿轮底面滚动抵接。
[0012]进一步的，所述反应釜顶面贯通连接有投料口，且投料口顶面螺旋连接有上盖。
[0013]进一步的，所述外罩外表面包裹有保温层，且保温层采用气凝胶材质。
[0014]进一步的，所述水箱顶面贯通连接有补水管，且补水管表面安装有开关阀。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术采用了主管、连接管、吸液口、废液箱和抽水泵，在进行过氧化苯甲酸叔丁酯生产时，可将原料投入到反应釜中，启动驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动啮合的从动齿轮和主管转动，进而带动搅拌桨和山型桨转动，对原料进行搅拌，加速反应进程，反应完成后，进行静置分离，静置完成后，可启动抽水泵将位于底层的废液通过连接软管和主管抽出，废液进入吸液口，沿主管、连接管和连接软管进入到废液箱中，完成分离过程，分离完成后，依次加入碳酸钠溶液、氢钠华纳溶液、清水和硫酸镁溶液清洗，清洗完成后，静置分离，二次静置完成后，可重新启动抽水泵抽取底部废水，采用本装置可将搅拌反应、静置、分离、清洗等过程在同一反应釜中完成，省去了周转的麻烦，减少因为周转而产生的间歇时间，提高了生产效率，同时，主管同时起到带动搅拌桨转动和抽取废液的双重作用，省去了人工分离的麻烦，使用更加方便。
[0018]（2）、本技术采用了外罩、水箱、冷盐水进管、第一回流管、第二回流管和输水管，在反应开始时，可打开冷盐水进管表面的开关阀，关闭第一回流管表面开关阀，向外罩和反应釜之间通入
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5℃以下的冷盐水，为反应釜和内部原料降温，使其快速形成糊状物质，便于后期反应，不断注入冷盐水，避免温度上升，冷盐水从第二回流管进入到水箱中，反应釜内部原料形成糊状物质后，可关闭冷盐水进管表面的开关阀，打开第一回流管表面的开关阀，启动输送泵，将水箱中的水注入到外罩和反应釜之间，与外罩和反应釜之间剩余的冷盐水混合，混合水经过第一回流管重新回到水箱中，与水箱中的水混合，降低水箱中水的温度，通过向外罩和反应釜之间注入水和冷盐水的混合水，降低反应釜后期的反应温度，避免影响反应进程，本装置利用了冷盐水的温度，便于保持反应釜温度，同时减少循环水消耗量，更加节能环保。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置的主视图；
[0022]图3是本技术提出的支撑环的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、反应釜；2、主管；3、冷盐水进管；4、搅拌桨；5、外罩；6、保温层；7、山型桨；8、第一回流管；9、抽水泵；10、废液箱；11、吸液口；12、支撑环；13、水箱；14、补水管；15、输送泵；16、第二回流管；17、输水管；18、主动齿轮；19、主轴；20、固定架；21、驱动电机；22、连接软管；23、连接管；24、支架；25、投料口；26、从动齿轮；27、滚珠；28、滚珠槽。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置，其特征在于，包括反应釜（1）和主管（2），所述反应釜（1）内部中心位置设置有主管（2），且主管（2）贯穿反应釜（1）顶面并通过密封轴承与反应釜（1）转动连接，并且主管（2）底面开设有吸液口（11），所述主管（2）上部表面固定套接有从动齿轮（26），且主管（2）表面位于反应釜（1）内部焊接有搅拌桨（4），并且主管（2）下部表面焊接有山型桨（7），所述反应釜（1）顶面位于主管（2）一侧通过固定架（20）固定安装有驱动电机（21），且驱动电机（21）的主轴（19）表面固定套接有主动齿轮（18），并且主动齿轮（18）与从动齿轮（26）啮合，所述反应釜（1）一侧安装有废液箱（10），且废液箱（10）顶面固定安装有抽水泵（9），并且抽水泵（9）出水端与废液箱（10）贯通连接，所述反应釜（1）顶面位于主管（2）另一侧通过支架（24）固定安装有连接管（23），且连接管（23）通过连接软管（22）与抽水泵（9）吸水端贯通连接，所述主管（2）顶面插入到连接管（23）中并通过密封轴承与连接管（23）转动连接。2.根据权利要求1所述的过氧化苯甲酸叔丁酯的生产装置，其特征在于，所述反应釜（1）外侧套接有外罩（5），且外罩（5）一侧顶面贯穿连接有冷盐水进管（3），所述反应釜（1）另一侧安装有水箱（13），且水箱（13）顶面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹俊锋，陈春，胡建中，陈曦，王婧，于淼，陈松，
申请(专利权)人：辽宁钧顺化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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