一种阿哌沙班生产用硝化反应装置制造方法及图纸

技术编号:31392207 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-15 14:28
本实用新型专利技术属于医药生产制备装置领域,具体涉及一种阿哌沙班生产用硝化反应装置,包括釜体、设置在釜体上方的釜盖、由釜盖上方悬伸入釜体内的搅拌机构,其中搅拌机构包括主搅拌桨、分布在主搅拌桨周向位置处的辅助搅拌桨,在使用时,主搅拌桨用于对釜体内部的物料进行较大范围的搅拌,辅助搅拌桨用于对上层物料进行搅拌,进而保证后期添加的溶剂能够充分与釜体中原有的物料进行混合,进而使硝化反应过程中物料充分混合。中物料充分混合。中物料充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种阿哌沙班生产用硝化反应装置


[0001]本技术属于医药生产制备装置领域,具体涉及一种阿哌沙班生产用硝化反应装置。

技术介绍

[0002]阿哌沙班是新型口服抗凝药物,用于预防和治疗血栓。2013年1月,获得中国国家食品药品监督管理局颁发的进口药品许可证,然后于2013年4月正式在中国上市。阿哌沙班在RECORD试验和ADVANCE试验中突显优势。
[0003]在阿哌沙班的制备工艺中,需要在浓硫酸和浓硝酸的作用下,进行硝化反应,由于浓酸具有较强的腐蚀性,需要在专用的反应容器中进行混合反应。专利号为ZL201020227798.0的专利文献提供了一种硝化反应釜,包括釜体、分别设置在釜体顶部的硝酸滴入口和废气排放口、以及废气抽排管,硝酸滴加管与硝酸滴入口联接,其特征是所述废气排放口和废气抽排管之间设置有冷凝器,冷凝器的下端与废气排放口联接,冷凝器的上端与废气抽排管联接。
[0004]为了使生产过程中反应充分,需要设置搅拌机构对反应釜中的反应物进行搅拌。

技术实现思路

[0005]本技术提供阿哌沙班生产用硝化反应装置,以解决现有技术中硝化反应中搅拌不均匀的问题。
[0006]本技术的阿哌沙班生产用硝化反应装置采用如下技术方案:
[0007]一种阿哌沙班生产用硝化反应装置,包括釜体、设置在釜体上方的釜盖、由釜盖上方悬伸入釜体内的搅拌机构,所述釜盖上设有进料口及用于排出废气的废气出口,所述釜体下方设置有出料口,所述搅拌机构包括沿釜体轴向方向延伸的主搅拌桨、分布在主搅拌桨周向位置处的辅助搅拌桨,所述辅助搅拌桨的第一搅拌轴下端设有用于防止物料飞溅的护板,所述护板具有开口向下的扩口槽,该扩口槽的槽底处设有用于搅拌物料的分支搅拌桨。
[0008]进一步地,所述主搅拌桨的第二搅拌轴上由下至上间隔设于第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶。
[0009]进一步地,所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶的径向尺寸依次减小。
[0010]进一步地,所述第一搅拌轴的上端设有沿上下方向伸缩运动的液压缸,所述第一搅拌轴与所述液压缸的活塞杆转动连接。
[0011]进一步地,所述第二搅拌轴的上端设有用于提供旋转动力的驱动电机,所述第二搅拌轴上设有主动齿轮,所述第一搅拌轴上设有与主动齿轮啮合配合的从动齿轮。
[0012]进一步地,所述辅助搅拌桨为三组,均匀分布在主搅拌桨的周向位置处。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术提供了一种阿哌沙班生产用硝化反应装置,包括釜体、设置在釜体上
方的釜盖、由釜盖上方悬伸入釜体内的搅拌机构,其中搅拌机构包括主搅拌桨、分布在主搅拌桨周向位置处的辅助搅拌桨,在使用时,主搅拌桨用于对釜体内部的物料进行较大范围的搅拌,辅助搅拌桨用于对上层物料进行搅拌,进而保证后期添加的溶剂能够充分与釜体中原有的物料进行混合,进而使硝化反应过程中物料充分混合。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种阿哌沙班生产用硝化反应装置的具体实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1中的1处局部放大示意图;
[0018]附图标记:
[0019]1、釜体,2、釜盖,3、进料口,4、出料口,5、第一搅拌轴,51、护板,52、分支搅拌桨,53、从动齿轮,6、第二搅拌轴,61、第一搅拌叶,62、第二搅拌叶,63、第三搅拌叶,64、主动齿轮,7、液压缸,8、驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了
[0021]很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]本技术的一种阿哌沙班生产用硝化反应装置的实施例,如图1至图2所示,包括釜体1、设置在釜体1上方的釜盖2、由釜盖2上方悬伸入釜体1内的搅拌机构,釜盖2上设有进料口3及用于排出废气的废气出口,釜体1下方设置有出料口4。
[0025]搅拌机构包括沿釜体1轴向方向延伸的主搅拌桨、分布在主搅拌桨周向位置处的辅助搅拌桨。在本实施例中,主搅拌桨的第二搅拌轴6上由下至上间隔设于第一搅拌叶61、第二搅拌叶62、第三搅拌叶63,且第一搅拌叶61、第二搅拌叶62、第三搅拌叶63的径向尺寸依次减小。
[0026]辅助搅拌桨的第一搅拌轴5下端设有用于防止物料飞溅的护板51,护板51具有开口向下的扩口槽,该扩口槽的槽底处设有用于搅拌物料的分支搅拌桨52。具体来件,在本实施例中辅助搅拌桨为三组,均匀分布在主搅拌桨的周向位置处。
[0027]第一搅拌轴5的上端设有沿上下方向伸缩运动的液压缸7,第一搅拌轴5与液压缸7的活塞杆转动连接,设置液压缸7的目的在于,当釜体1内部的液面发生较小的变化时,可以通过调整第一搅拌轴5沿上下方向伸缩进而使护板51始终位于液面上方,降低物料飞溅至釜盖2与相应搅拌轴的连接处的风险。
[0028]进一步地,第二搅拌轴6的上端设有用于提供旋转动力的驱动电机8,第二搅拌轴6上设有主动齿轮64,第一搅拌轴5上设有与主动齿轮64啮合配合的从动齿轮53。第一搅拌轴5与第二搅拌轴6通过齿轮传动连接。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿哌沙班生产用硝化反应装置,包括釜体、设置在釜体上方的釜盖、由釜盖上方悬伸入釜体内的搅拌机构,所述釜盖上设有进料口及用于排出废气的废气出口,所述釜体下方设置有出料口,其特征在于,所述搅拌机构包括沿釜体轴向方向延伸的主搅拌桨、分布在主搅拌桨周向位置处的辅助搅拌桨,所述辅助搅拌桨的第一搅拌轴下端设有用于防止物料飞溅的护板,所述护板具有开口向下的扩口槽,该扩口槽的槽底处设有用于搅拌物料的分支搅拌桨。2.根据权利要求1所述的硝化反应装置,其特征在于,所述主搅拌桨的第二搅拌轴上由下至上间隔设于第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓杰任纪纯
申请(专利权)人:新乡科信化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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