【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种药物溶剂浓缩精馏系统，属于药物生产设备领域。
技术介绍
在药物生产中，中药液提取所用的溶剂需要回收套用，对提取所用的溶剂采用浓缩釜进行初蒸、精馏塔精馏二步处理，在浓缩釜中主要利用蒸发原理，既用加热的方法将溶液中部分溶剂汽化，而在精馏塔精馏主要利用蒸馏原理，将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸汽中增浓，而难挥发组分在液体中增浓。经过部分汽化和部分冷凝，可使轻重组分得以分离。原装置存在的缺陷：1)浓缩釜浓缩出含量85％左右的乙醇，在蒸馏过程中需消耗大量蒸汽进行加热，上升的乙醇蒸汽又需要冷却水将之冷凝冷却后进入储罐。而冷却后的含量85％左右的乙醇进入精馏塔中，需再次使用蒸汽重新加热变成乙醇蒸汽。这使得在浓缩釜中的冷凝冷却过程、精馏塔中的蒸汽加热为多余的环节，浓缩釜冷凝器和精馏塔再沸器是多余设备。2)醇提取工艺中，浓缩和精馏使用的蒸汽和冷却水约占车间总汽、水用量的70％和80％，每当两套设备满负荷同时运行时，造成车间蒸汽和水压下降，影响车间正常生产。在夏季尤其明显。减少这两台设备的用蒸汽量和用水量，是保障争产生产，节能减排的需要；3)浓缩釜蒸馏后乙醇蒸汽冷凝不完全，部分乙醇随排空排放到空气中，造成乙醇回收率下降。特别是到了夏季，随着循环水温上升，这一问题更加明显。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种药物溶剂浓缩精馏系统，能有效降低生产中蒸汽和冷却水的消耗，减少...
【技术保护点】
一种药物溶剂浓缩精馏系统，其特征在于：包括浓缩釜(1)、再沸器(2)、预热器(3)、第一冷凝器(4)和第二冷凝器(8)，所述的预热器(3)下端连接进料管(5)，上端通过管道连接浓缩釜(1)，所述的浓缩釜(1)下端通过管道连接再沸器(2)下端，所述的再沸器(2)上端通过管道连接浓缩釜(1)，所述的再沸器(2)一侧设置有蒸汽加热管(6)，所述的浓缩釜(1)顶端连接蒸发管(7)，所述的蒸发管(7)另一端连接第一冷凝器(4)，所述的第一冷凝器(4)与第二冷凝器(8)之间设置有凝结管(9)，所述的第二冷凝器(8)一端连接冷却水进水管(10)，所述的第二冷凝器(8)另一端通过冷却水连通管(11)连接第一冷凝器(4)，所述的第一冷凝器(4)上设置有冷却水出水管(12)，所述的第二冷凝器(8)下端设置有回收管(13)。
【技术特征摘要】
1.一种药物溶剂浓缩精馏系统，其特征在于：包括浓缩釜(1)、再沸器
(2)、预热器(3)、第一冷凝器(4)和第二冷凝器(8)，所述的预热器(3)
下端连接进料管(5)，上端通过管道连接浓缩釜(1)，所述的浓缩釜(1)下
端通过管道连接再沸器(2)下端，所述的再沸器(2)上端通过管道连接浓缩
釜(1)，所述的再沸器(2)一侧设置有蒸汽加热管(6)，所述的浓缩釜(1)
顶端连接蒸发管(7)，所述的蒸发管(7)另一端连接第一冷凝器(4)，所述
的第一冷凝器(4)与第二冷凝器(8)之间设置有凝结管(9)，所述的第二冷
凝器(8)一端连接冷却水进水管(10)，所...
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