一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮，其包括可旋转的轮毂，在所述轮毂上设置有用于所述轮毂反向转动时逆流摆动张开和所述轮毂按预定方向转动时顺流摆动复位的多个活动叶片。本实用新型专利技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮通过活动叶片的闭合与打开的方式来控制水油泵负载,使水油泵只能按设定方向运转。

【技术实现步骤摘要】
一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮
本技术涉及液体泵
，更具体地说，涉及一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮。
技术介绍
永磁同步电机等由于其自身特性，若无特别干预，其启动方向是随机的，既可能是顺时针，也可能是逆时针，该类电机只能采用平板叶片，水流紊乱，效率低。为了提升效率，稳定此类电机的转向，目前市场有些厂家采用带霍耳的电路予以控制，但成本高，维修难。目前的水油泵产品中也有利用机械原理稳定电机的转向，但性能极其不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮，解决了现有技术中的水油泵产品利用电路控制转向成本高、维修难以及利用机械结构控制转向稳定性差等的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮，包括可旋转的轮毂，在所述轮毂上设置有用于所述轮毂反向转动时逆流摆动张开和所述轮毂按预定方向转动时顺流摆动复位的多个活动叶片。在本技术的叶轮中，所述轮毂具有第一外周部，在所述第一外周部上沿周向依次排列设置有相对于所述轮毂固定的用于排水的多个固定叶片。在本技术的叶轮中，每一所述活动叶片沿周向依次排列设置在所述第一外周部上，相邻的两个所述固定叶片之间设置至少一所述活动叶片。在本技术的叶轮中，每一所述固定叶片和每一所述活动叶片分别相对于所述轮毂的旋转中心离心设置，且每一所述固定叶片和每一所述活动叶片朝向相同的方向弯曲形成弯曲弧状的叶片。在本技术的叶轮中，呈弯曲弧状的每一所述活动叶片的内凹的第一侧侧壁在所述轮毂按预定方向转动时朝向一侧的所述固定叶片贴近，呈弯曲弧状的每一所述活动叶片的外凸的第二侧侧壁在所述轮毂反向转动时朝向另一侧的所述固定叶片贴近，且每一所述活动叶片在所述第一侧侧壁朝向一侧的所述固定叶片贴近时所在状态的叶轮的半径小于该活动叶片在所述第二侧侧壁朝向另一侧的所述固定叶片贴近时所在状态的叶轮的半径。在本技术的叶轮中，每一所述活动叶片具有相对于所述固定叶片突伸出用于供液体流的推力推动的受推部。在本技术的叶轮中，所述轮毂具有第二外周部，每一所述活动叶片沿所述第二外周部的周向依次排列设置。在本技术的叶轮中，每一所述活动叶片的一端通过第一转轴转动连接在所述第二外周部上，所述第一转轴沿所述轮毂的轴向延伸设置，且相邻的两个所述第一转轴沿所述轮毂的周向距离大于所述活动叶片顺流贴合至所述第二外周部状态时沿周向的最大弧长。在本技术的叶轮中，所述第一外周部与所述第二外周部之间设置有安装板，每一所述活动叶片通过第二转轴转动连接在所述安装板上，所述第二转轴沿所述轮毂的径向延伸设置。在本技术的叶轮中，所述叶轮还包括在所述轮毂反向转动时用于限位摆动张开的所述活动叶片的限位件。实施本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮，具有以下有益效果：本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮通过活动叶片的闭合与打开的方式来控制水油泵负载,使水油泵只能按设定方向运转。附图说明图1为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第一实施例的结构示意图；图2为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第一实施例的第一状态的俯视示意图；图3为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第一实施例的第二状态的俯视示意图；图4为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第二实施例的第一状态的结构示意图；图5为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第二实施例的第一状态的俯视示意图；图6为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第二实施例的第二状态的结构示意图；图7为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第二实施例的第二状态的俯视示意图；图8为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第三实施例的第一状态的结构示意图；图9为本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的第三实施例的第二状态的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的控制液体泵按预定方向转动的叶轮的结构和作用原理作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-9所示，本技术涉及一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮，包括轮毂1，在轮毂1上设置有用于轮毂1反向转动时逆流摆动张开和轮毂1按预定方向转动时顺流摆动复位的多个活动叶片3。进一步地，轮毂1具有第一外周部11，在第一外周部11上沿周向依次排列设置有相对于轮毂1固定的用于排水的多个固定叶片2。在其它实施例中，也可以不设置固定叶片2。下面通过较佳实施例进行详细说明。实施例1如图1所示，在本实施例中，每一个活动叶片3也沿周向依次排列在第一外周部11上，且每一个活动叶片3分别位于每相邻的两个固定叶片2之间。在其它实施例中，每相邻的两个固定叶片2之间也可以设置多个活动叶片3。同样地，活动叶片3可以是一端通过第一转轴4连接在第一外周部11上，也可以在第一外周部11的上端或下端设置安装板5，活动叶片3通过第一转轴4连接在安装板5上。第一转轴4沿轮毂1的轴向延伸设置，即第一转轴4的轴向与轮毂1的轴向相同。在本实施例中，每一个固定叶片2和每一个活动叶片3分别相对于轮毂1的旋转中心离心设置，且每一个固定叶片2和每一个活动叶片3朝向相同的方向弯曲形成弯曲弧状的叶片。如图2所示，呈弯曲弧状的每一个活动叶片3的内凹的第一侧侧壁31在轮毂1按预定方向转动时朝向一侧的固定叶片2贴近，如图3所示，呈弯曲弧状的每一个活动叶片3的外凸的第二侧侧壁32在轮毂1反向转动时朝向另一侧的固定叶片2贴近，且每一个活动叶片3在第一侧侧壁31朝向一侧的固定叶片2贴近时所在状态的叶轮的半径小于该活动叶片3在第二侧侧壁32朝向另一侧的固定叶片2贴近时所在状态的叶轮的半径，即如图2-3所示，图2中活动叶片3所处状态的叶轮的半径小于图3中活动叶片3所处状态的叶轮的半径。其中，每一个活动叶片3具有相对于固定叶片2突伸出用于供液体流的推力推动的受推部33。具体地，每一个活动叶片3中的至少一侧相对于固定叶片2突伸形成受推部，如活动叶片3沿纵向的上侧和下侧、活动叶片3远离第一外周部11的一侧中的其中一侧或几侧均在本技术保护范围之内。也就是说，比如固定叶片2沿纵向的高度低于活动叶片3沿纵向的高度，再比如活动叶片3张开时沿径向的长度长于固定叶片2的长度。活动叶片3可沿轮毂1自由摆动。如图2所示，当轮毂1按预定方向运转时，活动叶片3在液体流作用下贴紧固定叶片2，并发挥正常水叶的排水功能。如图3所示，当轮毂1未按预定方向而是反向运转时，活动叶片3在液体流作用下旋转张开，然后被轮毂1上的固定叶片2阻挡限位，活动叶片3形成的直径更大，致使水泵负载增大而无法继续运转，迫使轮毂只能选择阻力较小的正向运转，从而实现了对运转方向的控制。实施例2与实施例1不同之处在于：如图4-7所示，轮毂1还具有第二外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮，包括可旋转的轮毂(1)，其特征在于，在所述轮毂(1)上设置有用于所述轮毂(1)反向转动时逆流摆动张开和所述轮毂(1)按预定方向转动时顺流摆动复位的多个活动叶片(3)。

【技术特征摘要】
1.一种控制液体泵按预定方向转动的叶轮，包括可旋转的轮毂(1)，其特征在于，在所述轮毂(1)上设置有用于所述轮毂(1)反向转动时逆流摆动张开和所述轮毂(1)按预定方向转动时顺流摆动复位的多个活动叶片(3)。2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述轮毂(1)具有第一外周部(11)，在所述第一外周部(11)上沿周向依次排列设置有相对于所述轮毂(1)固定的用于排水的多个固定叶片(2)。3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，每一所述活动叶片(3)沿周向依次排列设置在所述第一外周部(11)上，相邻的两个所述固定叶片(2)之间设置至少一所述活动叶片(3)。4.根据权利要求3所述的叶轮，其特征在于，每一所述固定叶片(2)和每一所述活动叶片(3)分别相对于所述轮毂(1)的旋转中心离心设置，且每一所述固定叶片(2)和每一所述活动叶片(3)朝向相同的方向弯曲形成弯曲弧状的叶片。5.根据权利要求4所述的叶轮，其特征在于，呈弯曲弧状的每一所述活动叶片(3)的内凹的第一侧侧壁(31)在所述轮毂(1)按预定方向转动时朝向一侧的所述固定叶片(2)贴近，呈弯曲弧状的每一所述活动叶片(3)的外凸的第二侧侧壁(32)在所述轮毂(1)反向转动时朝向另一侧的所述固定叶片(2)贴近，且每一所述活动叶片(3)在所述第一侧侧壁(31)朝...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慧君，
申请(专利权)人：深圳市安益水族科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44