一种单螺杆压缩机补气接管组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单螺杆压缩机补气接管组件，包括铜管，所述铜管的一端固定焊接有端头，所述铜管的另一端固定焊接有折弯铜管，所述折弯铜管上插接有补气接头，所述折弯铜管的上端插接在所述补气接头的内部，并且所述补气接头与所述折弯铜管之间相固定焊接，所述补气接头背离所述折弯铜管的一端固定连接有连接板，且所述补气接头固定连接在所述连接板的中心端，所述连接板的两侧对称开设有螺纹通孔，所述折弯铜管的弯折角度为90°，所述折弯铜管插接在所述补气接头内部的深度为20mm。本实用新型专利技术结构合理，适用于压缩机双侧补气时特别是压缩机底部空间狭窄处安装。

A Supplementary Nozzle Assembly for Single Screw Compressor

The utility model discloses an air-filling nozzle assembly for a single screw compressor, which comprises a copper pipe, one end of which is fixed and welded with an end, the other end of which is fixed and welded with a bended copper pipe, the air-filling joint is inserted on the bended copper pipe, the upper end of the bended copper pipe is inserted into the interior of the air-filling joint, and the air-filling joint is phase between the bended copper pipe and the air-filling joint. Fixed welding, the air-filling joint is fixedly connected with a connecting plate away from one end of the bended copper pipe, and the air-filling joint is fixedly connected with the central end of the connecting plate. The two sides of the connecting plate are symmetrically provided with threaded through holes. The bending angle of the bended copper pipe is 90 degrees, and the depth of the bended copper pipe inserted into the air-filling joint is 20 mm. The utility model has reasonable structure and is suitable for installation at the narrow space at the bottom of the compressor when air is supplied on both sides of the compressor.

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆压缩机补气接管组件
本技术涉及压缩机补气接管组件
，具体为一种单螺杆压缩机补气接管组件。
技术介绍
半封闭式单螺杆压缩机，其主要运动部件为主转子以及在两侧对称布置的星轮转动组件，属于容积式压缩机。一般压缩机用于低环境温度时，为应对高压比下排气温度的升高，制热量下降，一般会在压缩机上增设补气结构增加制热量，特别是双侧补气，但是在补气结构安装过程中由于底部空间狭窄，不易安装，使得在安装过程中费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单螺杆压缩机补气接管组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单螺杆压缩机补气接管组件，包括铜管，所述端头的一端固定焊接有端头，所述铜管的另一端固定焊接有折弯铜管，所述折弯铜管上插接有补气接头，所述折弯铜管的上端插接在所述补气接头的内部，并且所述补气接头与所述折弯铜管之间相固定焊接，所述补气接头背离所述折弯铜管的一端固定连接有连接板，且所述补气接头固定连接在所述连接板的中心端，所述连接板的两侧对称开设有螺纹通孔。优选的，所述折弯铜管的弯折角度为90°。优选的，所述折弯铜管插接在所述补气接头内部的深度为20mm。优选的，所述螺纹通孔的孔径为10mm。优选的，所述铜管的管径为30mm。优选的，所述端头的长度为20mm，且为钢材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理，适用于压缩机双侧补气时特别是压缩机底部空间狭窄处的安装，补气接头与铜管采用焊接连接，连接处为90°折弯铜管，利用直径为10mm的螺栓通过贯穿插接将连接板固定在压缩机底部，从而通过连接板的固定快速便捷的将补气接头与折弯铜管以及铜管牢固的固定在压缩机的底部进行补气，折弯铜管呈90°弯折设置，使得组件占用很少的空间，能够适应并且便捷的安装在压缩机底部狭窄的空间，折弯铜管插接在补气接头内部的深度为20mm，并且两者为密封焊接，保证了密封性也确保了补气的高效性。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术主体俯视图；图3为本技术主体横向剖切图。图中：1-端头；2-铜管；3-连接板；4-补气接头；5-折弯铜管；6-螺纹通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种单螺杆压缩机补气接管组件，包括铜管2，端头1的一端固定焊接有端头1，铜管2的另一端固定焊接有折弯铜管5，折弯铜管5上插接有补气接头4，折弯铜管5的上端插接在补气接头4的内部，并且补气接头4与折弯铜管5之间相固定焊接，补气接头4背离折弯铜管5的一端固定连接有连接板3，且补气接头4固定连接在连接板3的中心端，连接板3的两侧对称开设有螺纹通孔6。折弯铜管5的弯折角度为90°，折弯铜管5插接在补气接头4内部的深度为20mm，螺纹通孔6的孔径为10mm，铜管2的管径为30mm，端头1的长度为20mm，且为钢材质。工作原理：在使用本技术的过程中气体通过端头1进入至铜管2的内部并且通过折弯铜管5和补气接头4后对压缩机进行补气，本装置结构合理适用于压缩机双侧补气时特别是压缩机底部空间狭窄处的安装，补气接头4与铜管2采用焊接连接，连接处为90°折弯铜管5，利用直径为10mm的螺栓通过贯穿插接将连接板3固定在压缩机底部，从而通过连接板3的固定快速便捷的将补气接头4与折弯铜管5以及铜管2牢固的固定在压缩机的底部进行补气，折弯铜管5呈90°弯折设置，使得组件占用很少的空间，能够适应并且便捷的安装在压缩机底部狭窄的空间，折弯铜管5插接在补气接头4内部的深度为20mm，并且两者为密封焊接，保证了密封性也确保了补气的高效性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺杆压缩机补气接管组件，包括铜管(2)，其特征在于：所述铜管(2)的一端固定焊接有端头(1)，所述铜管(2)的另一端固定焊接有折弯铜管(5)，所述折弯铜管(5)上插接有补气接头(4)，所述折弯铜管(5)的上端插接在所述补气接头(4)的内部，并且所述补气接头(4)与所述折弯铜管(5)之间相固定焊接，所述补气接头(4)背离所述折弯铜管(5)的一端固定连接有连接板(3)，且所述补气接头(4)固定连接在所述连接板(3)的中心端，所述连接板(3)的两侧对称开设有螺纹通孔(6)。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆压缩机补气接管组件，包括铜管(2)，其特征在于：所述铜管(2)的一端固定焊接有端头(1)，所述铜管(2)的另一端固定焊接有折弯铜管(5)，所述折弯铜管(5)上插接有补气接头(4)，所述折弯铜管(5)的上端插接在所述补气接头(4)的内部，并且所述补气接头(4)与所述折弯铜管(5)之间相固定焊接，所述补气接头(4)背离所述折弯铜管(5)的一端固定连接有连接板(3)，且所述补气接头(4)固定连接在所述连接板(3)的中心端，所述连接板(3)的两侧对称开设有螺纹通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种单...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏，钟伟华，黄韶云，刘建军，
申请(专利权)人：苏州利森空调制冷有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32