一种单螺杆压缩机制造技术

本发明专利技术实施例公开的一种单螺杆压缩机，包括星轮轴、轴承、星轮轴端盖、星轮内端盖和星轮外端盖，轴承的内圈被星轮轴的轴肩和星轮轴端盖压紧锁定在星轮轴上，星轮外端盖设置在星轮内端盖上；轴承的外圈通过弹性件和调整垫片、星轮外端盖共同锁定在星轮内端盖上；弹性件设置在星轮内端盖与轴承之间；调整垫片设置在星轮外端盖与轴承之间，或者星轮外端盖与星轮内端盖之间。装配时，测量星轮片与理想位置之间的距离，卸下星轮外端盖，根据距离确定调整垫片的厚度，可以微调弹性件的压缩量，从而达到调节星轮的轴向位置。采用本发明专利技术实施例中的单螺杆压缩机，装拆不会影响到轴向基准位置的改变，其装配效率以及装配精度与现有技术相比均有所提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机
，更具体地说，涉及一种单螺杆压缩机。
技术介绍
请参阅图1和图2，一种单螺杆压缩机包括星轮轴100、轴承400、星轮轴端盖700、星轮内端盖500、星轮外端盖600、卡簧300和调整垫片800，其中，所述轴承400的内圈被设置在所述星轮轴100的轴肩的调整垫片800和所述星轮轴端盖700压紧锁定在所述星轮轴100上，所述轴承400的外圈被卡簧300和星轮外端盖600锁紧在星轮内端盖500上。在装配压缩机时，先将星轮200部件全部安装完成，检测星轮200的轴向位置与理想位置之间的距离，根据距离确定调整垫片800的厚度。然后，将轴承400全部拆卸，更换调整垫片800，测量与理想位置的距离。如此重复，直到星轮200处于理想的位置公差内。采用此种结构的压缩机装配繁琐，装配效率低下，装配难度大。另外一种单螺杆压缩机，请参阅图3，该单螺杆压缩机包括星轮轴100、轴承400、星轮轴端盖700、星轮内端盖500、螺帽801和螺柱802，其中，所述轴承400的内圈被设置在所述星轮轴100的轴肩和所述星轮轴端盖700压紧锁定在所述星轮轴100上，在星轮轴100的末端通过螺柱802和螺帽801实现星轮200的轴线位置调节，可任意调整星轮200的高度位置、调节方便高效。使用螺柱802和螺帽801的调节方式，并不能有效避免螺纹在机械振动中出现松脱；星轮200的定位公差在0.02mm以内，而螺纹每转动一圈移动0.5～0.75mm，螺纹螺距远大于定位公差值，星轮200位置难以精确调控。因此，该结构主要应用于对能效要求较低的场合，定位精度和可靠性都相对较差。因此，如何提高装配效率的同时提高装配精度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种单螺杆压缩机，以提高装配效率的同时提高装配精度。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种单螺杆压缩机，包括星轮轴、轴承、星轮轴端盖、星轮内端盖和星轮外端盖，其中，所述轴承的内圈被所述星轮轴的轴肩和所述星轮轴端盖压紧锁定在所述星轮轴上，所述星轮外端盖设置在所述星轮内端盖上；所述轴承的外圈通过弹性件和调整垫片、所述星轮外端盖共同锁定在所述星轮内端盖上；所述弹性件设置在所述星轮内端盖与所述轴承之间；所述调整垫片设置在所述星轮外端盖与所述轴承之间，或者所述星轮外端盖与所述星轮内端盖之间。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述星轮外端盖包括与所述星轮内端盖相重叠的安装底座以及伸入至所述星轮内端盖的内部的配合部，所述配合部安装在所述安装底座上。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述调整垫片设置在所述配合部与所述轴承的外圈之间。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述调整垫片设置在所述星轮外端盖与所述星轮内端盖之间，所述配合部与所述轴承的外圈相抵。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述调整垫片包括一片或者多片金属或其塑料的薄片。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述星轮外端盖通过螺钉安装在所述星轮内端盖上。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述星轮内端盖与所述弹性件相接触的部位设置有环状凸起，所述弹性件的一端与所述环状凸起相抵，所述弹性件的另一端与所述轴承的外圈相抵。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述弹性件为波状弹簧垫圈。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述轴承为角接触球轴承。优选地，上述单螺杆压缩机中，所述轴承的数量为两个并列设置在所述星轮轴上。从上述的技术方案可以看出，本专利技术实施例中的单螺杆压缩机，初次装配后，与常用结构相同，测量星轮片与理想位置之间的距离，卸下星轮外端盖，根据距离确定调整垫片的厚度，可以微调弹性件的压缩量，轴承的轴向位置改变可以使星轮轴轴向位置改变，从而达到调节星轮的轴向位置；便可将星轮的轴向位置调到理想间隙尺寸。采用本专利技术实施例中的单螺杆压缩机，装拆不会影响到轴向基准位置的改变，其装配效率以及装配精度与现有技术相比均有所提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术所提供的一种单螺杆压缩机的主视结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为现有技术所提供的另一种单螺杆压缩机的主视结构示意图；图4为本专利技术实施例所提供的单螺杆压缩机的主视结构示意图；图5为图4中B部分的放大示意图；图6为本专利技术实施例所提供的单螺杆压缩机的爆炸结构示意图；图7为本专利技术实施例所提供的弹性件的结构示意图。其中，100为星轮轴、200为星轮、300为卡簧、400为轴承、500为星轮内端盖、600为星轮外端盖、601为安装底座、602为配合部、700为星轮轴端盖、800为调整垫片、801为螺帽、802为螺柱、900为弹性件。具体实施方式本专利技术的核心在于公开一种单螺杆压缩机，以提高装配效率的同时提高装配精度。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。请参阅图4至图7，图4为本专利技术实施例所提供的单螺杆压缩机的主视结构示意图；图5为图4中B部分的放大示意图；图6为本专利技术实施例所提供的单螺杆压缩机的爆炸结构示意图；图7为本专利技术实施例所提供的弹性件的结构示意图。本专利技术实施例公开的单螺杆压缩机(后续简称压缩机)，包括星轮轴100、轴承400、星轮轴端盖700、星轮内端盖500和星轮外端盖600，其中，轴承400的内圈被星轮轴100的轴肩和星轮轴端盖700压紧锁定在星轮轴100上，星轮外端盖600设置在星轮内端盖500上；轴承400的外圈通过弹性件900和调整垫片800、星轮外端盖600共同锁定在星轮内端盖500上；弹性件900设置在星轮内端盖500与轴承400之间；调整垫片800设置在星轮外端盖600与轴承400之间，或者星轮外端盖600与星轮内端盖500之间。初次装配后，与常用结构相同，测量星轮200片与理想位置之间的距离，卸下星轮外端盖600，根据距离确定调整垫片800的厚度，可以微调弹性件900的压缩量，轴承400的轴向位置改变可以使星轮轴100轴向位置改变，从而达<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆压缩机，包括星轮轴(100)、轴承(400)、星轮轴端盖(700)、星轮内端盖(500)和星轮外端盖(600)，其中，所述轴承(400)的内圈被所述星轮轴(100)的轴肩和所述星轮轴端盖(700)压紧锁定在所述星轮轴(100)上，所述星轮外端盖(600)设置在所述星轮内端盖(500)上；其特征在于，所述轴承(400)的外圈通过弹性件(900)和调整垫片(800)、所述星轮外端盖(600)共同锁定在所述星轮内端盖(500)上；所述弹性件(900)设置在所述星轮内端盖(500)与所述轴承(400)之间；所述调整垫片(800)设置在所述星轮外端盖(600)与所述轴承(400)之间，或者所述星轮外端盖(600)与所述星轮内端盖(500)之间。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆压缩机，包括星轮轴(100)、轴承(400)、星轮轴端盖
(700)、星轮内端盖(500)和星轮外端盖(600)，其中，所述轴承(400)
的内圈被所述星轮轴(100)的轴肩和所述星轮轴端盖(700)压紧锁定在所
述星轮轴(100)上，所述星轮外端盖(600)设置在所述星轮内端盖(500)
上；其特征在于，所述轴承(400)的外圈通过弹性件(900)和调整垫片(800)、
所述星轮外端盖(600)共同锁定在所述星轮内端盖(500)上；所述弹性件
(900)设置在所述星轮内端盖(500)与所述轴承(400)之间；所述调整垫
片(800)设置在所述星轮外端盖(600)与所述轴承(400)之间，或者所述
星轮外端盖(600)与所述星轮内端盖(500)之间。
2.如权利要求1所述的单螺杆压缩机，其特征在于，所述星轮外端盖(600)
包括与所述星轮内端盖(500)相重叠的安装底座(601)以及伸入至所述星
轮内端盖(500)的内部的配合部(602)，所述配合部(602)安装在所述安
装底座(601)上。
3.如权利要求2所述的单螺杆压缩机，其特征在于，所述调整垫片(800)
设置在所述配合部(602)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟健，程中甫，崔中，冯业，胡余生，魏会军，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44