一种智能温控注塑模具制造技术

技术编号:21457293 阅读:24 留言:0更新日期:2019-06-26 05:53
本实用新型专利技术公开了一种智能温控注塑模具,包括底座,所述底座的底部内壁通过螺钉固定有控制箱,且控制箱的底部内壁通过螺钉固定有控制器,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有固定壳体,且固定壳体的顶部外壁焊接有下固定环,所述下固定环的一侧内壁通过螺钉固定有下模具,且下固定环的顶部外壁放置有上固定环,所述上固定环的顶部外壁焊接有保温壳体,且上固定环的一侧内壁通过螺钉固定有上模具。本实用新型专利技术可以延缓先注入的注塑液冷却时间,有助于保证产品质量,可以加快产品冷却成型,有助于提高工作效率,有助于保证注塑过程中上下模具的稳定性,可以减小尚未冷却成型时过早拆分上下模具而影响注塑效果的现象发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能温控注塑模具
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种智能温控注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑模具包括上模具和下模具,上模具和下模具贴合后,向成型腔内部注入注塑液,等注塑液冷却成型后形成产品。但是现有注塑模具在实用过程中,往往存在先注入的注塑液已经冷却,后注塑的注塑液在已经冷却成型的产品表面进行冷却,导致成型产品各处性能不一致,影响产品质量,而且熔塑塑料的冷却时间较长,上下模具贴合后使注塑产品与外界隔绝,更加延长了散热时间,造成将效率低下,增加了生产成本的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能温控注塑模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种智能温控注塑模具,包括底座,所述底座的底部内壁通过螺钉固定有控制箱,且控制箱的底部内壁通过螺钉固定有控制器,所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有固定壳体,且固定壳体的顶部外壁焊接有下固定环,所述下固定环的一侧内壁通过螺钉固定有下模具,且下固定环的顶部外壁放置有上固定环,所述上固定环的顶部外壁焊接有保温壳体,且上固定环的一侧内壁通过螺钉固定有上模具,所述上模具的顶部内壁通过螺钉固定有测温板,且测温板的顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端连接,所述下模具的底部内壁通过螺钉固定有导温板,且导温板的底部外壁焊接有散热片,所述固定壳体的底部内壁通过螺钉固定有电热板,且电热板的顶部外壁通过螺钉固定于散热片的底部外壁。优选的,所述固定壳体的底部外壁通过螺钉固定有冷却箱,且冷却箱的顶部外壁两侧和散热片的一侧外壁均开有冷却管插孔,三个冷却管插孔的内壁均插接有同一个冷却管。优选的,所述冷却箱的底部内壁一侧通过螺钉固定有水泵,且水泵出水端插接于冷却管的一端内壁。优选的,所述上模具的顶部外壁开有注塑孔,且注塑孔的内壁插接有注塑管。优选的,所述下固定环的顶部外壁焊接有限位齿,上固定环的底部外壁开有限位槽,限位槽的规格和限位齿的规格相适配。优选的,所述下固定环的顶部外壁开有滑板滑槽,且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板,滑板的一侧外壁和滑板滑槽的一侧内壁均焊接有复位弹簧,滑板的一侧外壁焊接有铁芯。优选的,所述上固定环的一侧内壁开有安装孔,且安装孔的内壁通过螺钉固定有电磁线圈。优选的,所述冷却箱的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片,且半导体制冷片、水泵、电热板和电磁线圈均通过导线连接有开关,开关通过导线与控制器连接。与现有技术相比,本技术提供了一种智能温控注塑模具,具备以下有益效果:1.该智能温控注塑模具,通过设置的冷却管、电热板和导温板,在注塑过程中,散热片和导温板将电热板的热量传递给注塑液,保持注塑液的温度,可以延缓先注入的注塑液冷却时间,有助于保证产品质量,注塑完成后,通过冷却管带走注塑液的热量,可以加快产品冷却成型,有助于提高工作效率。2.该智能温控注塑模具,通过设置的电磁线圈和铁芯,在注塑过程中,电磁线圈通电,通过磁力吸引铁芯移动,可以使上模具和下模具位置锁定,有助于保证注塑过程中上下模具的稳定性,可以减小尚未冷却成型时过早拆分上下模具而影响注塑效果的现象发生的概率。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术有助于提高工作效率,有助于保证产品质量。附图说明图1为本技术提出的一种智能温控注塑模具的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种智能温控注塑模具的主视结构示意图;图3为本技术提出的一种智能温控注塑模具的A部结构示意图。图中:1-底座、2-冷却箱、3-固定壳体、4-下模具、5-下固定环、6-保温壳体、7-上模具、8-测温板、9-温度传感器、10-注塑管、11-上固定环、12-导温板、13-电热板、14-冷却管、15-水泵、16-控制器、17-控制箱、18-限位齿、19-铁芯、20-电磁线圈、21-滑板、22-复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种智能温控注塑模具,包括底座1,底座1的底部内壁通过螺钉固定有控制箱17,且控制箱17的底部内壁通过螺钉固定有控制器16,底座1的顶部外壁通过螺钉固定有固定壳体3,且固定壳体3的顶部外壁焊接有下固定环5,下固定环5的一侧内壁通过螺钉固定有下模具4,且下固定环5的顶部外壁放置有上固定环11,上固定环11的顶部外壁焊接有保温壳体6,且上固定环11的一侧内壁通过螺钉固定有上模具7,上模具的顶部内壁通过螺钉固定有测温板8,且测温板8的顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器9,温度传感器9的信号输出端通过信号线与控制器16的信号输入端连接,下模具4的底部内壁通过螺钉固定有导温板12,且导温板12的底部外壁焊接有散热片,固定壳体3的底部内壁通过螺钉固定有电热板13,且电热板13的顶部外壁通过螺钉固定于散热片的底部外壁。本技术中,固定壳体3的底部外壁通过螺钉固定有冷却箱2,且冷却箱2的顶部外壁两侧和散热片的一侧外壁均开有冷却管插孔,三个冷却管插孔的内壁均插接有同一个冷却管14,通过冷却管14带动冷却液循环可以快速对注塑液进行冷却,有助于提高冷却成型效率。本技术中,冷却箱2的底部内壁一侧通过螺钉固定有水泵15,且水泵15出水端插接于冷却管14的一端内壁。本技术中,上模具7的顶部外壁开有注塑孔,且注塑孔的内壁插接有注塑管10。本技术中,下固定环5的顶部外壁焊接有限位齿18,上固定环11的底部外壁开有限位槽,限位槽的规格和限位齿18的规格相适配,限位齿18插入限位槽内部,可以保持上固定环11和下固定环5连接稳定,有助于减小注塑过程中上模具7和下模具4发生偏移影响注塑效果的现象发生的概率。本技术中,下固定环5的顶部外壁开有滑板滑槽,且滑板滑槽的内壁滑动连接有滑板21,滑板21的一侧外壁和滑板滑槽的一侧内壁均焊接有复位弹簧22,滑板21的一侧外壁焊接有铁芯19。本技术中,上固定环11的一侧内壁开有安装孔,且安装孔的内壁通过螺钉固定有电磁线圈20。本技术中,冷却箱2的底部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片,且半导体制冷片、水泵15、电热板13和电磁线圈20均通过导线连接有开关,开关通过导线与控制器16连接。工作原理:将上固定环11放置在下固定环5顶部,使限位齿18插入限位槽内部,保持上固定环11和下固定环5连接稳定,通过注塑管10向下模具4和上模具7内部注入注塑液,温度传感器9检测上模具7内部的温度,当上模具7内部温度值超过预定值时,控制器16打开电磁线圈20的开关,电磁线圈20通电,磁力吸附铁芯19移动,锁紧上固定环11和下固定环5,打开电热板13,散热片和导温板12将热量传递本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能温控注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部内壁通过螺钉固定有控制箱(17),且控制箱(17)的底部内壁通过螺钉固定有控制器(16),所述底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有固定壳体(3),且固定壳体(3)的顶部外壁焊接有下固定环(5),所述下固定环(5)的一侧内壁通过螺钉固定有下模具(4),且下固定环(5)的顶部外壁放置有上固定环(11),所述上固定环(11)的顶部外壁焊接有保温壳体(6),且上固定环(11)的一侧内壁通过螺钉固定有上模具(7),所述上模具的顶部内壁通过螺钉固定有测温板(8),且测温板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器(9),所述温度传感器(9)的信号输出端通过信号线与控制器(16)的信号输入端连接,所述下模具(4)的底部内壁通过螺钉固定有导温板(12),且导温板(12)的底部外壁焊接有散热片,所述固定壳体(3)的底部内壁通过螺钉固定有电热板(13),且电热板(13)的顶部外壁通过螺钉固定于散热片的底部外壁。

【技术特征摘要】
1.一种智能温控注塑模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部内壁通过螺钉固定有控制箱(17),且控制箱(17)的底部内壁通过螺钉固定有控制器(16),所述底座(1)的顶部外壁通过螺钉固定有固定壳体(3),且固定壳体(3)的顶部外壁焊接有下固定环(5),所述下固定环(5)的一侧内壁通过螺钉固定有下模具(4),且下固定环(5)的顶部外壁放置有上固定环(11),所述上固定环(11)的顶部外壁焊接有保温壳体(6),且上固定环(11)的一侧内壁通过螺钉固定有上模具(7),所述上模具的顶部内壁通过螺钉固定有测温板(8),且测温板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有温度传感器(9),所述温度传感器(9)的信号输出端通过信号线与控制器(16)的信号输入端连接,所述下模具(4)的底部内壁通过螺钉固定有导温板(12),且导温板(12)的底部外壁焊接有散热片,所述固定壳体(3)的底部内壁通过螺钉固定有电热板(13),且电热板(13)的顶部外壁通过螺钉固定于散热片的底部外壁。2.根据权利要求1所述的一种智能温控注塑模具,其特征在于,所述固定壳体(3)的底部外壁通过螺钉固定有冷却箱(2),且冷却箱(2)的顶部外壁两侧和散热片的一侧外壁均开有冷却管插孔,三个冷却管插孔的内壁均插接有同一个冷却管(14)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢东成
申请(专利权)人:深圳市品俊科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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