一种生产模具用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产模具用夹持装置，包括底座组件，所述底座组件包括底板、万向轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一螺纹杆、第一把手、销座和球形底座，所述底板的顶部左侧螺栓连接有第一连杆，所述底板的顶部右侧螺栓连接有第二连杆，所述底座组件的内腔顶部左侧螺栓连接有第三连杆，所述底座组件的内腔顶部右侧螺栓连接有第四连杆，所述底板的上方设有第一螺纹杆，所述支撑块的顶部焊接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有横向套筒，所述横向套筒的内腔设有转杆，所述横向套筒的右侧焊接有夹持组件。本实用新型专利技术通过可以实现万向轮的收放功能、方向旋转功能以及夹取时的旋转功能。

【技术实现步骤摘要】
一种生产模具用夹持装置
本技术涉及模具生产与加工
，具体为一种生产模具用夹持装置。
技术介绍
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的模具生产夹持装置或者为固定式，或者为移动式，无法将其相融合，使其使用起来更加的便捷。为此，提出一种生产模具用夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产模具用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产模具用夹持装置，包括底座组件，所述底座组件包括底板、万向轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一螺纹杆、第一把手、销座和球形底座，所述底板的顶部左侧螺栓连接有第一连杆，所述底板的顶部右侧螺栓连接有第二连杆，所述底座组件的内腔顶部左侧螺栓连接有第三连杆，所述底座组件的内腔顶部右侧螺栓连接有第四连杆，所述第一连杆的顶部与第三连杆的底部螺栓连接，所述第二连杆的顶部与第四连杆的底部螺栓连接，所述底板的上方设有第一螺纹杆，所述底座组件的外壁顶部焊接有支撑块，所述支撑块的顶部焊接有转盘，所述转盘的顶部转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有横向套筒，所述横向套筒的内腔设有转杆，所述横向套筒的右侧焊接有夹持组件。作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持组件包括夹持底座、分隔板、第二螺纹杆、第三螺纹杆、第二把手、第三把手、第一夹臂、第二夹臂、第一滑块、第二滑块，第一连接块和第二连接块，所述夹持底座的内腔焊接有分隔板，所述分隔板的顶部焊接有第一连接块，所述分隔板的底部焊接有第二连接块，所述第一连接块的内腔转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一侧贯穿于夹持底座的外壁顶部，所述第二连接块的内腔转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一侧贯穿于夹持底座的外壁底部。作为本技术方案的进一步优选的：所述夹持底座的外壁右侧顶部滑动连接有第一夹臂，所述夹持底座的外壁右侧底部滑动连接有第二夹臂，所述夹持底座的内腔顶部设有第一滑块，所述第一滑块的内腔与第二螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第一滑块的右侧壁与第一夹臂的左侧壁相焊接，所述夹持底座的内腔底部设有第二滑块，所述第二滑块的内腔与第三螺纹杆的外壁螺纹连接，所述第二滑块的右侧壁与第二夹臂的左侧壁相焊接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二螺纹杆的顶部焊接右第二把手，所述第三螺纹杆的底部焊接有第三把手。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一连杆的右侧壁焊接有销座，所述第一螺纹杆的左侧转动连接有球形底座，所述球形底座与销座螺栓连接，所述第一螺纹杆的外壁与第二连杆螺纹连接，所述第一螺纹杆的右侧贯穿于底座组件的外壁右侧壁，所述第一螺纹杆的右侧焊接有第一把手，所述底板的底部两侧均螺丝连接有万向轮。作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑柱的底部焊接有圆盘，所述圆盘的外壁与转盘的内腔转动连接，所述转杆的外壁与横向套筒的内腔转动连接，所述转杆的左侧焊接有第四把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过底板、万向轮、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第一螺纹杆、第一把手、销座、球形底座的设计，可以实现万向轮的收放功能，通过转盘、支撑柱和圆盘的设计，能够实现本装置的方向旋转功能，通过转杆、第四把手、横向套筒的设计，可以使夹持组件实现夹取时的旋转功能。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的底座组件结构示意图；图4为本技术的夹持组件结构示意图；图5为本技术的图1中的A区放大结构示意图。图中：1、底座组件；101、底板；102、万向轮；103、第一连杆；104、第二连杆；105、第三连杆；106、第四连杆；107、第一螺纹杆；108、第一把手；109、销座；110、球形底座；2、支撑块；3、转盘；4、圆盘；5、支撑柱；6、横向套筒；7、转杆；8、第四把手；9、夹持组件；901、夹持底座；902、分隔板；903、第二螺纹杆；904、第三螺纹杆；905、第二把手；906、第三把手；907、第一夹臂；908、第二夹臂；909、第一滑块；910、第二滑块；911、第一连接块；912、第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种生产模具用夹持装置，包括底座组件1，底座组件1包括底板101、万向轮102、第一连杆103、第二连杆104、第三连杆105、第四连杆106、第一螺纹杆107、第一把手108、销座109和球形底座110，底板101的顶部左侧螺栓连接有第一连杆103，底板101的顶部右侧螺栓连接有第二连杆104，底座组件1的内腔顶部左侧螺栓连接有第三连杆105，底座组件1的内腔顶部右侧螺栓连接有第四连杆106，第一连杆103的顶部与第三连杆105的底部螺栓连接，第二连杆104的顶部与第四连杆106的底部螺栓连接，底板101的上方设有第一螺纹杆107，底座组件1的外壁顶部焊接有支撑块2，支撑块2的顶部焊接有转盘3，转盘3的顶部转动连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部焊接有横向套筒6，横向套筒6的内腔设有转杆7，横向套筒6的右侧焊接有夹持组件9。本实施例中，具体的：夹持组件9包括夹持底座901、分隔板902、第二螺纹杆903、第三螺纹杆904、第二把手905、第三把手906、第一夹臂907、第二夹臂908、第一滑块909、第二滑块910，第一连接块911和第二连接块912，夹持底座901的内腔焊接有分隔板902，分隔板902的顶部焊接有第一连接块911，分隔板902的底部焊接有第二连接块912，第一连接块911的内腔转动连接有第二螺纹杆903，第二螺纹杆903的一侧贯穿于夹持底座901的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产模具用夹持装置，包括底座组件（1），其特征在于：所述底座组件（1）包括底板（101）、万向轮（102）、第一连杆（103）、第二连杆（104）、第三连杆（105）、第四连杆（106）、第一螺纹杆（107）、第一把手（108）、销座（109）和球形底座（110），所述底板（101）的顶部左侧螺栓连接有第一连杆（103），所述底板（101）的顶部右侧螺栓连接有第二连杆（104），所述底座组件（1）的内腔顶部左侧螺栓连接有第三连杆（105），所述底座组件（1）的内腔顶部右侧螺栓连接有第四连杆（106），所述第一连杆（103）的顶部与第三连杆（105）的底部螺栓连接，所述第二连杆（104）的顶部与第四连杆（106）的底部螺栓连接，所述底板（101）的上方设有第一螺纹杆（107），所述底座组件（1）的外壁顶部焊接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部焊接有转盘（3），所述转盘（3）的顶部转动连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部焊接有横向套筒（6），所述横向套筒（6）的内腔设有转杆（7），所述横向套筒（6）的右侧焊接有夹持组件（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产模具用夹持装置，包括底座组件（1），其特征在于：所述底座组件（1）包括底板（101）、万向轮（102）、第一连杆（103）、第二连杆（104）、第三连杆（105）、第四连杆（106）、第一螺纹杆（107）、第一把手（108）、销座（109）和球形底座（110），所述底板（101）的顶部左侧螺栓连接有第一连杆（103），所述底板（101）的顶部右侧螺栓连接有第二连杆（104），所述底座组件（1）的内腔顶部左侧螺栓连接有第三连杆（105），所述底座组件（1）的内腔顶部右侧螺栓连接有第四连杆（106），所述第一连杆（103）的顶部与第三连杆（105）的底部螺栓连接，所述第二连杆（104）的顶部与第四连杆（106）的底部螺栓连接，所述底板（101）的上方设有第一螺纹杆（107），所述底座组件（1）的外壁顶部焊接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部焊接有转盘（3），所述转盘（3）的顶部转动连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部焊接有横向套筒（6），所述横向套筒（6）的内腔设有转杆（7），所述横向套筒（6）的右侧焊接有夹持组件（9）。


2.根据权利要求1所述的一种生产模具用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件（9）包括夹持底座（901）、分隔板（902）、第二螺纹杆（903）、第三螺纹杆（904）、第二把手（905）、第三把手（906）、第一夹臂（907）、第二夹臂（908）、第一滑块（909）、第二滑块（910），第一连接块（911）和第二连接块（912），所述夹持底座（901）的内腔焊接有分隔板（902），所述分隔板（902）的顶部焊接有第一连接块（911），所述分隔板（902）的底部焊接有第二连接块（912），所述第一连接块（911）的内腔转动连接有第二螺纹杆（903），所述第二螺纹杆（903）的一侧贯穿于夹持底座（901）的外壁顶部，所述第二连接块（912）的内腔转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东成，
申请(专利权)人：深圳市品俊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44