节能型催化燃烧反应器制造技术

本发明专利技术公开了节能型催化燃烧反应器，包括：反应容器、进料管、风机部件、填充机构、导热机构、换热器、甲醇储存容器。反应容器具有排气口。进料管的底端伸入至反应容器内，进料管的顶端伸出至反应容器外，进料管在不同位置处分别开设有用于接入甲醇的第一开口、用于接入含氢气体的第二开口、以及用于接入空气的第三开口。填充机构用于填充催化甲醇燃烧的催化剂。导热机构与填充机构导热连接，导热机构内部用于承载并流通热载体并对热载体进行加热。换热器的第一通道与排气口连通，以使换热器吸收反应容器的余热。甲醇储存容器通过换热器的第二通道与第一开口连通。其能够便捷地将含有氢气的废气进行再利用，以节约能源。

【技术实现步骤摘要】
节能型催化燃烧反应器
本专利技术涉及反应器
，尤其涉及节能型催化燃烧反应器。
技术介绍
甲醇裂解制氢工艺如下：甲醇经过汽化器预热，接着经过过热器汽化后进入裂解反应器，其中，汽化器用于对甲醇进行汽化，过热器用于对甲醇加热直至甲醇汽化温度达到裂解反应器所需的温度。裂解反应器内填充有用于催化蒸汽甲醇裂解的催化剂，在催化剂作用下，同时发生催化裂解反应以及催化转化反应，得到主要含有氢气和二氧化碳的转化气(还有少量的一氧化碳以及甲烷)。显然，将裂解反应器的尾气直接排放不仅造成污染，而且造成浪费。因此，如何便捷地利用这部分残留的原料具有重要的意义。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供节能型催化燃烧反应器，其能够便捷地将含有氢气的废气进行再利用，以节约能源。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：节能型催化燃烧反应器，包括：反应容器，具有排气口；进料管，进料管的底端伸入至所述反应容器内，进料管的顶端伸出至所述反应容器外，所述进料管在不同位置处分别开设有用于接入甲醇的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型催化燃烧反应器，其特征在于，包括：/n反应容器，具有排气口；/n进料管，进料管的底端伸入至所述反应容器内，进料管的顶端伸出至所述反应容器外，所述进料管在不同位置处分别开设有用于接入甲醇的第一开口、用于接入含氢气体的第二开口、以及用于接入空气的第三开口；/n风机部件，风机部件的风叶安装在所述反应容器内，并用于将气体沿进料管引入反应容器内；/n填充机构，用于填充催化甲醇燃烧的催化剂；/n导热机构，与所述填充机构导热连接，所述导热机构内部用于承载并流通热载体并对热载体进行加热；/n换热器，所述换热器的第一通道与所述排气口连通，以使换热器吸收所述反应容器的余热；/n甲醇储存容器，通过所述换热...

【技术特征摘要】
1.节能型催化燃烧反应器，其特征在于，包括：
反应容器，具有排气口；
进料管，进料管的底端伸入至所述反应容器内，进料管的顶端伸出至所述反应容器外，所述进料管在不同位置处分别开设有用于接入甲醇的第一开口、用于接入含氢气体的第二开口、以及用于接入空气的第三开口；
风机部件，风机部件的风叶安装在所述反应容器内，并用于将气体沿进料管引入反应容器内；
填充机构，用于填充催化甲醇燃烧的催化剂；
导热机构，与所述填充机构导热连接，所述导热机构内部用于承载并流通热载体并对热载体进行加热；
换热器，所述换热器的第一通道与所述排气口连通，以使换热器吸收所述反应容器的余热；
甲醇储存容器，通过所述换热器的第二通道与所述第一开口连通；
其中，反应容器内的气路依次经过进料管的底端、填充机构、排气口。


2.如权利要求1所述的节能型催化燃烧反应器，其特征在于，所述进料管设有气体混合器。


3.如权利要求1所述的节能型催化燃烧反应器，其特征在于，所述填充机构环设在所述进料管的外周，并位于所述进料管的底端的上方。


4.如权利要求3所述的节能型催化燃烧反应器，其特征在于，所述进料管在自身管壁上沿自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华波，张会强，康金腾翔，刘德鸿，王硕，
申请(专利权)人：广东醇氢新能源研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44