一种齿轮专用抗磨散热润滑油制造技术

本发明专利技术主要涉及润滑油加工技术领域，公开了一种齿轮专用抗磨散热润滑油，由以下原料制成：基础油、改性甘油、抗磨极压剂、防锈剂、清净剂、抗氧化剂、负离子粉、纳米银；本发明专利技术提供的齿轮专用抗磨散热润滑油，粘度适宜，状态稳定，具有较好的抗磨和散热冷却效果，能够在齿轮高温快速运转的情况下保持完整油膜，氧化安定性高，避免润滑油高温老化变质，有效防止齿轮出现腐蚀生锈，延长润滑油及齿轮的使用寿命；本申请中先将基础油进行缓慢加热，再加入1/2改性甘油，并进行充分搅拌混合，提高润滑油的高温成膜性，避免在齿轮高速运转过程中出现油膜断裂，对齿轮保持较好的润滑保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮专用抗磨散热润滑油
本专利技术主要涉及润滑油加工
，尤其涉及一种齿轮专用抗磨散热润滑油。
技术介绍
润滑油用于各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，但是每个机械构件使用的性能不同，就会对润滑油有不同的要求。齿轮是机械的传动装置，随着现代工业的高速发展，特种、重型、高速、强栽设备的不断出现，对齿轮造成的压力也越来越大，齿面啮合承载的压力能够达到4Gpa，齿轮的圆周速度达到100m/s，工作运转时的油温达到200℃，因此容易对齿轮造成磨损，润滑油的粘度较低就很难在齿轮表面形成完整的油膜，如果润滑油不能很好的对齿轮进行抗磨和散热，会明显影响齿轮的使用寿命。现有专利文件CN104371813A公开了一种齿轮专用润滑剂，虽然专利文件公开的润滑油能够起到一定的抗磨和冷却效果，但是用于高速运转的齿轮时，在齿轮温度达到70℃以上时就很难形成完整的油膜，几乎失去了润滑油的保护效果；现有专利文件CN106398817A公开了一种车用驱动桥齿轮润滑油及其制备方法，专利文件得到的润滑油虽然具有较好的耐磨性，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基础油110~120、改性甘油34~36、抗磨极压剂2~3、防锈剂1.3~1.5、清净剂1.1~1.3、抗氧化剂0.7~0.9、负离子粉0.21~0.23、纳米银0.14~0.16。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，由以下重量份的原料制成：基础油110~120、改性甘油34~36、抗磨极压剂2~3、防锈剂1.3~1.5、清净剂1.1~1.3、抗氧化剂0.7~0.9、负离子粉0.21~0.23、纳米银0.14~0.16。2.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的基础油，由150SN基础油、350SN基础油和400SN基础油组成，重量比为150SN基础油:350SN基础油:400SN基础油=11~13:4~6:1。3.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的改性甘油，将甘油置于反应釜中，以2~3℃/min加热至117~134℃，加入甘油重量7~9%的硫磺，保温搅拌25~30min，自然冷却至常温，向反应釜中加入二碳酸二叔丁酯和乙烯基甲醚，调节至真空，搅拌90~120min，得改性甘油。4.根据权利要求3所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的二碳酸二叔丁酯和乙烯基甲醚，加入总重量为甘油总重量的3~4%，二碳酸二叔丁酯和乙烯基甲醚的重量比为二碳酸二叔丁酯:乙烯基甲醚=3~4:1。5.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的抗磨极压剂为硫化异丁烯、二苄基二硫、亚磷酸二正丁酯、石油磺酸钠、三硼酸钾中的一种或几种的任意复合。6.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在于，所述的防锈剂，由以下重量份的原料组成：浓磷酸110~115、浓硝酸7~9、浓盐酸26~28、柠檬酸钠54~56、十二烷基苯磺酸钠16~18、乌洛托品5~7、硫酸锌34~36、纯水400~500。7.根据权利要求1所述齿轮专用抗磨散热润滑油，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，
申请(专利权)人：界首永恩机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34