一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸制造技术

本发明专利技术公开了一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，在平衡油缸的顶端安装有活塞杆，活塞杆的顶端通过销轴与第一安装板固定连接，第一安装板的顶端通过螺栓固定安装有第四安装法兰，第四安装法兰的顶端通过螺栓固定安装有固定板，固定板通过固定螺栓与上支撑箱梁固定连接，平衡油缸的下端紧配合安装有固定底座，固定底座的底端通过螺栓与第二安装板固定连接，第二安装板通过螺栓与下支撑箱梁固定连接，平衡油缸的油箱、油泵单独设置，放置在下支撑箱梁上，通过平衡油箱作为主油缸的抗弯装置，抵抗箱梁产生的偏心力，且平衡油缸的行程与主油缸相同，采用开度仪、比例换向阀、液压球阀装置，实现与主油缸相同的行程控制方式，进而实现智能控制。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸
本专利技术涉及一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸。
技术介绍
顶升平台系统(顶模系统)的技术规程中规定，支撑立柱布置宜靠近支承箱梁中点，立柱形心距离箱梁中点的偏心幅度不应大于箱梁长度的1/5，否则应设计相应的顶升油缸抗弯装置及防坠装置。当支撑立柱设计为偏心布置时，传统常规做法有，设计防坠装置，或者在下支撑箱梁回收时，采用电动葫芦给下支撑箱梁提供平衡力，虽然能解决部分因为偏心设计产生的问题，但是不够先进智能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，设置平衡油缸，平台顶升时给上支撑箱梁推力，下支撑回收时，给下支撑箱梁提供拉力，维持上、下支撑箱梁的平衡，保证主油缸的垂直度，避免主油缸损坏。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，包括第一立柱、主油缸、上支撑箱梁、第二立柱、下支撑箱梁、平衡油缸、固定底座、油箱、固定板、第四安装法兰、固定螺栓、筋板、第一安装板、销轴和第二安装板，第一立柱的下端通过螺栓水平固定安装有安装底座，安装底座的底端通过螺栓固定安装有第三安装法兰，第三安装法兰的底端通过螺栓固定安装有主油缸，且第一立柱的底端通过第一安装法兰与上支撑箱梁固定连接，主油缸的底端贯穿第二立柱向下延伸，且主油缸的底端通过螺栓与支撑板固定连接，支撑板通过螺栓与下支撑箱梁固定连接，上支撑箱梁与下支撑箱梁之间设置有平衡油缸，平衡油缸的顶端安装有活塞杆，活塞杆的顶端通过销轴与第一安装板固定连接，第一安装板的顶端通过螺栓固定安装有第四安装法兰，第四安装法兰的顶端通过螺栓固定安装有固定板，固定板通过固定螺栓与上支撑箱梁固定连接，平衡油缸的下端紧配合安装有固定底座，固定底座的底端通过螺栓与第二安装板固定连接，第二安装板通过螺栓与下支撑箱梁固定连接。作为本专利技术地进一步方案，上支撑箱梁由若干钢板通过螺栓固定连接围成，下支撑箱梁与上支撑箱梁的结构相同。作为本专利技术地进一步方案，第一立柱的底端贯穿上支撑箱梁向下延伸，且第一立柱的下端通过第二安装法兰与第二立柱固定连接，第二立柱的底端通过螺栓与下支撑箱梁固定连接。作为本专利技术地进一步方案，第四安装法兰的底端通过螺栓固定安装有筋板。作为本专利技术地进一步方案，下支撑箱梁的一端通过螺栓固定安装有油箱，油箱的一端设置有油泵，油泵通过螺栓与下支撑箱梁固定连接。作为本专利技术地进一步方案，平衡油缸与主油缸的行程均为6m。该平衡油缸的使用方法的具体步骤包括：第一步，在第一立柱的下端通过螺栓水平固定安装安装底座，安装底座的底端通过螺栓固定安装有第三安装法兰，第三安装法兰的底端通过螺栓固定安装有主油缸，且在第一立柱的底端通过第一安装法兰与上支撑箱梁固定连接，使得第一立柱的底端贯穿上支撑箱梁向下延伸第一立柱的下端通过第二安装法兰与第二立柱固定连接；第二步，将第二立柱的底端通过螺栓与下支撑箱梁固定连接，使得主油缸的底端贯穿第二立柱向下延伸，将主油缸的底端通过螺栓与支撑板固定连接，支撑板通过螺栓与下支撑箱梁固定连接；第三步，在平衡油缸的顶端安装活塞杆，活塞杆的顶端通过销轴与第一安装板固定连接，第一安装板的顶端通过螺栓固定安装第四安装法兰，第四安装法兰的顶端通过螺栓固定安装固定板，固定板通过固定螺栓与上支撑箱梁固定连接，第四安装法兰的底端通过螺栓固定安装用以支撑固定板的筋板；第四步，平衡油缸的下端紧配合安装固定底座，固定底座的底端通过螺栓与第二安装板固定连接，第二安装板通过螺栓与下支撑箱梁固定连接。本专利技术的有益效果：通过在平衡油缸的顶端安装有活塞杆，活塞杆的顶端通过销轴与第一安装板固定连接，第一安装板的顶端通过螺栓固定安装有第四安装法兰，第四安装法兰的顶端通过螺栓固定安装有固定板，固定板通过固定螺栓与上支撑箱梁固定连接，平衡油缸的下端紧配合安装有固定底座，固定底座的底端通过螺栓与第二安装板固定连接，第二安装板通过螺栓与下支撑箱梁固定连接，平衡油缸的油箱、油泵单独设置，放置在下支撑箱梁上，通过平衡油箱作为主油缸的抗弯装置，抵抗箱梁产生的偏心力，且平衡油缸的行程与主油缸相同，采用开度仪、比例换向阀、液压球阀装置，实现与主油缸相同的行程控制方式，进而实现智能控制。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸结构示意图。图2为本专利技术一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸正视图。图3为本专利技术图2中A部分放大图。图中：1、第一立柱；2、安装底座；3、主油缸；4、第一安装法兰；5、上支撑箱梁；6、第二安装法兰；7、第二立柱；8、下支撑箱梁；9、平衡油缸；10、固定底座；11、第三安装法兰；12、油箱；13、固定板；14、第四安装法兰；15、固定螺栓；16、筋板；17、第一安装板；18、销轴；19、第二安装板。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，包括第一立柱1、主油缸3、上支撑箱梁5、第二立柱7、下支撑箱梁8、平衡油缸9、固定底座10、油箱12、固定板13、第四安装法兰14、固定螺栓15、筋板16、第一安装板17、销轴18和第二安装板19，其中，第一立柱1的下端通过螺栓水平固定安装有安装底座2，安装底座2的底端通过螺栓固定安装有第三安装法兰11，第三安装法兰11的底端通过螺栓固定安装有主油缸3，第一立柱1为主油缸3提供支撑力，且第一立柱1的底端通过第一安装法兰4与上支撑箱梁5固定连接，上支撑箱梁5由若干钢板通过螺栓固定连接围成，第一立柱1的底端贯穿上支撑箱梁5向下延伸，且第一立柱1的下端通过第二安装法兰6与第二立柱7固定连接，使得第二立柱7为主油缸3提供辅助支撑力，第二立柱7的底端通过螺栓与下支撑箱梁8固定连接，主油缸3的底端贯穿第二立柱7向下延伸，且主油缸3的底端通过螺栓与支撑板固定连接，支撑板通过螺栓与下支撑箱梁8固定连接，下支撑箱梁8与上支撑箱梁5的结构相同，下支撑箱梁8为第二立柱7提供支撑力。上支撑箱梁5与下支撑箱梁8之间设置有平衡油缸9，平衡油缸9的顶端安装有活塞杆，活塞杆的顶端通过销轴18与第一安装板17固定连接，第一安装板17的顶端通过螺栓固定安装有第四安装法兰14，第四安装法兰14的顶端通过螺栓固定安装有固定板13，固定板13通过固定螺栓15与上支撑箱梁5固定连接，使得上支撑箱梁5为固定板13提供支撑力，第四安装法兰14的底端通过螺栓固定安装有筋板16，筋板16辅助上支撑箱梁5为固定板13提供支撑力，使得平衡油缸9在工作时更加稳定，平衡油缸9的下端紧配合安装有固定底座10，固定底座10的底端通过螺栓与第二安装板19固定连接，第二安装板19通过螺栓与下支撑箱梁8固定连接。下支撑箱梁8的一端通过螺栓固定安装有油箱12，油箱12的一端设置有油泵，油泵通过螺栓与下支撑箱梁8固定连接。平衡油缸9与主油缸3的行程均为6m，且平衡油缸9通过采用开度仪、比例换向阀、液压球阀装置，实现与主油缸3相同的行程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，其特征在于，包括第一立柱(1)、主油缸(3)、上支撑箱梁(5)、第二立柱(7)、下支撑箱梁(8)、平衡油缸(9)、固定底座(10)、油箱(12)、固定板(13)、第四安装法兰(14)、固定螺栓(15)、筋板(16)、第一安装板(17)、销轴(18)和第二安装板(19)，第一立柱(1)的下端通过螺栓水平固定安装有安装底座(2)，安装底座(2)的底端通过螺栓固定安装有第三安装法兰(11)，第三安装法兰(11)的底端通过螺栓固定安装有主油缸(3)，且第一立柱(1)的底端通过第一安装法兰(4)与上支撑箱梁(5)固定连接，主油缸(3)的底端贯穿第二立柱(7)向下延伸，且主油缸(3)的底端通过螺栓与支撑板固定连接，支撑板通过螺栓与下支撑箱梁(8)固定连接，上支撑箱梁(5)与下支撑箱梁(8)之间设置有平衡油缸(9)，平衡油缸(9)的顶端安装有活塞杆，活塞杆的顶端通过销轴(18)与第一安装板(17)固定连接，第一安装板(17)的顶端通过螺栓固定安装有第四安装法兰(14)，第四安装法兰(14)的顶端通过螺栓固定安装有固定板(13)，固定板(13)通过固定螺栓(15)与上支撑箱梁(5)固定连接，平衡油缸(9)的下端紧配合安装有固定底座(10)，固定底座(10)的底端通过螺栓与第二安装板(19)固定连接，第二安装板(19)通过螺栓与下支撑箱梁(8)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，其特征在于，包括第一立柱(1)、主油缸(3)、上支撑箱梁(5)、第二立柱(7)、下支撑箱梁(8)、平衡油缸(9)、固定底座(10)、油箱(12)、固定板(13)、第四安装法兰(14)、固定螺栓(15)、筋板(16)、第一安装板(17)、销轴(18)和第二安装板(19)，第一立柱(1)的下端通过螺栓水平固定安装有安装底座(2)，安装底座(2)的底端通过螺栓固定安装有第三安装法兰(11)，第三安装法兰(11)的底端通过螺栓固定安装有主油缸(3)，且第一立柱(1)的底端通过第一安装法兰(4)与上支撑箱梁(5)固定连接，主油缸(3)的底端贯穿第二立柱(7)向下延伸，且主油缸(3)的底端通过螺栓与支撑板固定连接，支撑板通过螺栓与下支撑箱梁(8)固定连接，上支撑箱梁(5)与下支撑箱梁(8)之间设置有平衡油缸(9)，平衡油缸(9)的顶端安装有活塞杆，活塞杆的顶端通过销轴(18)与第一安装板(17)固定连接，第一安装板(17)的顶端通过螺栓固定安装有第四安装法兰(14)，第四安装法兰(14)的顶端通过螺栓固定安装有固定板(13)，固定板(13)通过固定螺栓(15)与上支撑箱梁(5)固定连接，平衡油缸(9)的下端紧配合安装有固定底座(10)，固定底座(10)的底端通过螺栓与第二安装板(19)固定连接，第二安装板(19)通过螺栓与下支撑箱梁(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，其特征在于，所述上支撑箱梁(5)由若干钢板通过螺栓固定连接围成，下支撑箱梁(8)与上支撑箱梁(5)的结构相同。3.根据权利要求1所述的一种顶升平台支撑箱梁防偏心平衡油缸，其特征在于，所述第一立柱(1)的底端贯穿上支撑箱梁(5)向下延伸，且第一立柱(1)的下端通过第二安装法兰(6)与第二立柱(7)固定连接，第二立柱(7)的底端通过螺栓与下支撑箱梁(8)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏国活，周子璐，管聪聪，郭奇，程昌宏，黄硕，张伊菡，
申请(专利权)人：中建四局第六建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34