【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的模具冷却系统
本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种注塑机的模具冷却系统。
技术介绍
注射成型过程中，模具的温度直接关系到塑件的质量和成型效率。模具温度过高不仅会延长冷却时间，降低生产效率，而且会使塑料熔体失去原有的性能；模具温度过低则会影响熔体的流动性，使塑件翘曲变形等。因此，为了得到高质量、高效率的塑件，需要严格地控制模具的温度。现有的冷却系统往往采用冷却水喷射的冷却方式，效果明显，冷却效率高，但是用于冷却的水往往直接排放，较为浪费，同时冷却水也可能带有模具和产品上的部分细屑，导致污染。为此，我们提出一种注塑机的模具冷却系统来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的模具冷却系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种注塑机的模具冷却系统，包括底座，所述底座上侧设有四面围挡，所述四面围挡与底座固定连接，所述四面围挡一侧壁上设有开口，所述四面围挡靠近开口的一侧竖直设有密封板，所述密封板下端通过转轴与底座侧壁转动连接，所述四面围挡上设有对密封板进行限制的限位机构，所述底座和四面围挡内设有冷却机构...
【技术保护点】
1.一种注塑机的模具冷却系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧设有四面围挡（2），所述四面围挡（2）与底座（1）固定连接，所述四面围挡（2）一侧壁上设有开口，所述四面围挡（2）靠近开口的一侧竖直设有密封板（3），所述密封板（3）下端通过转轴（4）与底座（1）侧壁转动连接，所述四面围挡（2）上设有对密封板（3）进行限制的限位机构（5），所述底座（1）和四面围挡（2）内设有冷却机构（6），所述底座（1）内设有与冷却机构（6）连接的循环机构（7）。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机的模具冷却系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧设有四面围挡（2），所述四面围挡（2）与底座（1）固定连接，所述四面围挡（2）一侧壁上设有开口，所述四面围挡（2）靠近开口的一侧竖直设有密封板（3），所述密封板（3）下端通过转轴（4）与底座（1）侧壁转动连接，所述四面围挡（2）上设有对密封板（3）进行限制的限位机构（5），所述底座（1）和四面围挡（2）内设有冷却机构（6），所述底座（1）内设有与冷却机构（6）连接的循环机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机的模具冷却系统，其特征在于，所述限位机构（5）包括对称设置在密封板（3）两侧的两个插销（8），所述插销（8）与四面围挡（2）侧壁固定连接，所述密封板（3）两侧壁上对称设有与两个插销（8）分别匹配的两个插槽。3.根据权利要求1所述的一种注塑机的模具冷却系统，其特征在于，所述冷却机构（6）包括设置在四面围挡（2）内的第一空腔，所述四面围挡（2）靠近密封板（3）的侧壁上均布有多个第一圆孔，所述第一圆孔与第一空腔连通，所述四面围挡（2）内壁上均布有多个第一喷水口，所述第一喷水口与第一空腔连通，所述密封板（3）内设有第二空腔，所述密封板（3）靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭东明，
申请(专利权)人：江门市德宜鑫塑胶模具制品厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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