【技术实现步骤摘要】
一种便于起模的铸造模具
本技术属于铸造
，尤其涉及一种便于起模的铸造模具。
技术介绍
铸造模具是制造铸件重要的也是基础的工艺设备，现有的铸造模具多采用一体式结构，装拆不便，且不易起模，耗时耗力，一次只能铸造完成一个铸件，影响工作效率，耐用性较差，使用寿命短，从而使该工艺的加工成本较高。而且现有的铸造模具为了使铸腔内的液体快速冷却而凝固成型，普遍在铸造模具内部设置冷却系统，然而这些冷却系统较为复杂，管道内部容易积垢从而降低冷却效果。中国专利公开号为CN107052261A，专利技术创造名称为一种铸造模具，包括铸造模具本体，所述铸造模具本体包括U型槽、壁板、隔板和盖板，所述U型槽为中空，所述中空部位设置冷冻液，所述U型槽两端外侧各开设一个孔洞，两孔洞与中空部位相通，所述孔洞内设置有密封件，所述U型槽两端插入所述壁板，所述U型槽内侧设置有一个凹槽，所述隔板的底部插在所述凹槽内，所述盖板盖合在所述U型槽和壁板组成的容器上，其上设置有铸造孔和透气口。但是现有的铸造模具还存在着不方便起模，不具备散热的效果和不方便放置模具的问题。因此，专利技术一种便于起模的铸造模具显得非...
【技术保护点】
1.一种便于起模的铸造模具，其特征在于，该便于起模的铸造模具包括放置板(1)，底座(2)，防滑垫(3)，起模器结构(4)，散热架结构(5)，抽拉板结构(6)，固定管(7)，伸缩杆(8)，调节螺栓(9)，一级连接板(10)，安装壳(11)，控制开关(12)，二级连接板(13)，一级模具槽(14)和二级模具槽(15)，所述的底座(2)分别焊接在放置板(1)底部的左右两侧；所述的防滑垫(3)胶接在底座(2)的下部；所述的起模器结构(4)螺栓连接在一级连接板(10)底部的中间位置；所述的散热架结构(5)螺栓连接在一级连接板(10)上表面的中间位置；所述的抽拉板结构(6)焊接在放置板...
【技术特征摘要】
1.一种便于起模的铸造模具，其特征在于，该便于起模的铸造模具包括放置板(1)，底座(2)，防滑垫(3)，起模器结构(4)，散热架结构(5)，抽拉板结构(6)，固定管(7)，伸缩杆(8)，调节螺栓(9)，一级连接板(10)，安装壳(11)，控制开关(12)，二级连接板(13)，一级模具槽(14)和二级模具槽(15)，所述的底座(2)分别焊接在放置板(1)底部的左右两侧；所述的防滑垫(3)胶接在底座(2)的下部；所述的起模器结构(4)螺栓连接在一级连接板(10)底部的中间位置；所述的散热架结构(5)螺栓连接在一级连接板(10)上表面的中间位置；所述的抽拉板结构(6)焊接在放置板(1)的右侧；所述的固定管(7)焊接在放置板(1)上表面的左侧；所述的伸缩杆(8)插接在固定管(7)的内侧上部；所述的调节螺栓(9)螺纹连接在固定管(7)和伸缩杆(8)的连接处；所述的一级连接板(10)焊接在伸缩杆(8)的上部；所述的安装壳(11)螺钉连接在一级连接板(10)正表面左侧的中间位置；所述的控制开关(12)镶嵌在安装壳(11)正表面的中间位置；所述的二级连接板(13)焊接在放置板(1)的上部；所述的一级模具槽(14)和二级模具槽(15)从左到右依次开设在二级连接板(13)的内侧上部；所述的起模器结构(4)包括气缸(41)，插杆(42)，支撑板(43)，一级吸附块(44)和二级吸附块(45)，所述的插杆(42)插接在气缸(41)的下部；所述的支撑板(43)螺栓连接在插杆(42)的下部；所述的一级吸附块(44)胶接在支撑板(43)底部的左侧；所述的二级吸附块(45)胶接在支撑板(43)底部的右侧。2.如权利要求1所述的便于起模的铸造模具，其特征在于，所述的一级模具槽(14)的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：席焕正，
申请(专利权)人：天津市津泊福利铸造厂，
类型：新型
国别省市：天津,12
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