【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用清洗装置
本技术属于机械设备
，尤其涉及一种铸件生产用清洗装置。
技术介绍
铸件铸造出来后，铸件表面容易残留许多杂质和油污，由此需要对铸件进行清洗。目前对铸件进行清洗只是使用喷枪进行喷洒，喷枪对铸件进行喷洒时，水流在车间到处喷溅，导致车间湿气太重，而且清洗效率不高，导致水资源浪费严重，且在清洗时铸件的表面无法全部进行冲洗，导致清洗效果不理想，造成生产周期较长。中国专利公开号为CN206997203U，专利技术创造名称为一种铸件清洗装置，包括支撑柱，支撑柱上方固定设有底座，底座左右两端固定设有支柱，所述支柱上端设有环形喷水器，所述环形喷水器的上表面设有两个水管接口，所述水管接口分别连接第一进水管和第二进水管。但是现有的铸件生产用清洗装置还存在着不能对铸件进行固定，清洗效果不明显以及不能对清洗好的铸件进行烘干的问题。因此，专利技术一种铸件生产用清洗装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种铸件生产用清洗装置，以解决现有的铸件生产用清洗装置存在着不能对铸件进行固定，清洗效果不明显以及不能对清洗好的铸件进行烘干的问题。一种铸件生产用...
【技术保护点】
1.一种铸件生产用清洗装置，其特征在于，该铸件生产用清洗装置包括卡座(1)，底板(2)，万向轮(3)，排水管(4)，可固定铸件清洗箱结构(5)，拉动环(6)，滑槽(7)，挡板(8)，可观察铸件烘干片结构(9)，支撑板(10)，可调节伸缩多方位清洗刷结构(11)，喷头(12)，支撑杆(13)，进水管(14)，固定片(15)，水泵(16)和带盖水箱(17)，所述的卡座(1)螺栓连接在可固定铸件清洗箱结构(5)的内部左侧中间位置；所述的万向轮(3)螺栓连接在底板(2)的底部四角位置；所述的排水管(4)分别螺纹连接在可固定铸件清洗箱结构(5)的右侧下部和右侧上部；所述的可固定铸件清...
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用清洗装置，其特征在于，该铸件生产用清洗装置包括卡座(1)，底板(2)，万向轮(3)，排水管(4)，可固定铸件清洗箱结构(5)，拉动环(6)，滑槽(7)，挡板(8)，可观察铸件烘干片结构(9)，支撑板(10)，可调节伸缩多方位清洗刷结构(11)，喷头(12)，支撑杆(13)，进水管(14)，固定片(15)，水泵(16)和带盖水箱(17)，所述的卡座(1)螺栓连接在可固定铸件清洗箱结构(5)的内部左侧中间位置；所述的万向轮(3)螺栓连接在底板(2)的底部四角位置；所述的排水管(4)分别螺纹连接在可固定铸件清洗箱结构(5)的右侧下部和右侧上部；所述的可固定铸件清洗箱结构(5)螺栓连接在底板(2)的上部中间位置；所述的拉动环(6)螺钉连接在挡板(8)的右端；所述的滑槽(7)开设在可固定铸件清洗箱结构(5)的内部右侧中间位置；所述的挡板(8)横向贯穿滑槽(7)的内部中间位置卡接在卡座(1)的内部中间；所述的可观察铸件烘干片结构(9)合页连接在可固定铸件清洗箱结构(5)的正表面中间位置；所述的支撑板(10)螺栓连接在支撑杆(13)的上端；所述的可调节伸缩多方位清洗刷结构(11)螺纹连接在支撑板(10)的内部中间位置；所述的喷头(12)螺栓连接在进水管(14)的上部右端；所述的支撑杆(13)螺栓连接在底板(2)的上部左侧；所述的进水管(14)螺纹连接在水泵(16)的上部中间位置；所述的固定片(15)一端螺钉连接支撑杆(13)的正表面中间位置，另一端螺钉连接在进水管(14)的正表面中间位置；所述的水泵(16)螺栓连接在带盖水箱(17)的上部中间位置；所述的带盖水箱(17)螺栓连接在底板(2)的上部左侧；所述的可固定铸件清洗箱结构(5)包括清洗箱(51)，防护垫(52)，固定杆(53)，转动柄(54)，固定块(55)和保护垫(56)，所述的防护垫(52)分别胶接在固定块(55)的内侧中间位置；所述的固定杆(53)横向贯穿清洗箱(51)的内部左侧和内部右侧；所述的固定杆(53)与清洗箱(51)螺纹连接；所述的转动柄(54)分别螺栓连接在固定杆(53)的外端；所述的固定块(55)分别螺栓连接在固定杆(53)的内端；所述的保护垫(56)胶接在清洗箱(51)的内侧下部。2.如权利要求1所述的铸件生产用清洗装置，其特征在于，所述的可观察铸件烘干片结构(9)包括固定板(91)，把手(92)，防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：席焕正，
申请(专利权)人：天津市津泊福利铸造厂，
类型：新型
国别省市：天津,12
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