一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装制造技术

本实用新型专利技术公开了晶体硅太阳能电池组件制造领域内的一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装，包括安装固定块和中心轴，安装固定块开设有螺纹孔，中心轴包括光轴段，光轴段的上下两端分别连接有上螺纹段和下螺纹段，下螺纹段与螺纹孔相连接，光轴段下端套设有定位轴套，定位轴套下端支撑在安装固定块上，定位轴套上端支撑有下固定挡板，下固定挡板中部贯穿开设有中心孔，中心轴光轴段穿过下固定挡板的中心孔，上螺纹段穿过上固定挡板的中心孔，上固定挡板支撑在光轴段的环形上端面上，所述上螺纹段的上部连接有固定螺母，固定螺母下端与上固定挡板相贴合。本实用新型专利技术能够提高人工贴膜效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装
本技术属于晶体硅太阳能电池组件制造领域，特别涉及一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装。
技术介绍
现有技术中，太阳能电池组件是由高效单晶/多晶太阳能电池片、低铁超白绒面钢化玻璃、EVA、TPT，互联条，汇流条，背板以及铝合金边框组成。光伏组件光电转换效率高，可靠性高；通过先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性；确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性；高精度的丝网印刷图形和高平整度，使得电池易于自动焊接和激光切割。晶体硅光伏组件镀锡铜带即产品反光膜带需要定位贴膜，由于缺少定位工装，人工贴膜时容易晃动导致贴膜不良。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装，能够有效防止贴膜时反光膜带的左右晃动，可有效提高人工贴膜效率和合格率。本技术的目的是这样实现的：一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装，包括安装固定块和竖直设置的中心轴，安装固定块中部竖直开设有螺纹孔，所述中心轴包括光轴段，光轴段的上下两端分别连接有上螺纹段和下螺纹段，光轴段直径大于上螺纹段、下螺纹段的直径，所述下螺纹段与螺纹孔相连接，光轴段下端套设有定位轴套，定位轴套下端支撑在安装固定块上，定位轴套上端支撑有下固定挡板，下固定挡板中部贯穿开设有中心孔，中心轴光轴段穿过下固定挡板的中心孔，下固定挡板的中心孔径小于定位轴套的外径，所述上螺纹段穿过上固定挡板的中心孔，上固定挡板支撑在光轴段的环形上端面上，所述上螺纹段的上部连接有固定螺母，固定螺母下端与上固定挡板相贴合。本技术的工装在安装时，将中心轴依次穿过下固定挡板、定位轴套，然后下螺纹段与螺纹孔固定连接，反光膜带是卷绕成若干圈的，先将反光膜带套在中心轴上，反光膜带支撑在下固定挡板上，然后将上固定挡板穿过上螺纹段，固定螺母与上螺纹段相固定。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：上固定挡板和下固定挡板将反光膜带的上下两侧固定好，工人横向拉着反光膜带移动，同时进行贴膜，反光膜带不会晃动，提高了人工贴膜效率和合格率。作为本技术的进一步改进，所述安装固定块的左右两侧对称开设有一组定位螺纹孔，紧固件穿过定位螺纹孔将安装固定块安装在工作台上。工装在安装定位时更加方便。作为本技术的进一步改进，所述上固定挡板的中心孔径小于光轴段的直径。作为本技术的进一步改进，所述光轴段上位于上固定挡板和下固定挡板之间套设有转动轴套。转动轴套位于中心轴和反光膜带之间，反光膜带移动时更加顺畅。作为本技术的进一步改进，所述上固定挡板、下固定挡板均呈圆形。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的爆炸图。图3为本技术的主视图。图4为中心轴的结构示意图。其中，1安装固定块，1a螺纹孔，1b定位螺纹孔，2中心轴，2a光轴段，2b上螺纹段，2c下螺纹段，3定位轴套，4下固定挡板，5上固定挡板，6固定螺母，7转动轴套。具体实施方式如图1-4所示，为一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装，包括安装固定块1和竖直设置的中心轴2，安装固定块1中部竖直开设有螺纹孔1a，中心轴2包括光轴段2a，光轴段2a的上下两端分别连接有上螺纹段2b和下螺纹段2c，光轴段2a直径大于上螺纹段2b、下螺纹段2c的直径，下螺纹段2c与螺纹孔1a相连接，光轴段2a下端套设有定位轴套3，定位轴套3下端支撑在安装固定块1上，定位轴套3上端支撑有下固定挡板4，下固定挡板4中部贯穿开设有中心孔，中心轴2光轴段2a穿过下固定挡板4的中心孔，下固定挡板4的中心孔径小于定位轴套3的外径，上螺纹段2b穿过上固定挡板5的中心孔，上固定挡板5支撑在光轴段2a的环形上端面上，上螺纹段2b的上部连接有固定螺母6，固定螺母6下端与上固定挡板5相贴合。安装固定块1的左右两侧对称开设有一组定位螺纹孔1b，紧固件穿过定位螺纹孔1b将安装固定块1安装在工作台上。上固定挡板5的中心孔径小于光轴段2a的直径。光轴段2a上位于上固定挡板5和下固定挡板4之间套设有转动轴套7。上固定挡板5、下固定挡板4均呈圆形。本工装在安装时，将中心轴2依次穿过下固定挡板4、定位轴套3，然后下螺纹段2c与螺纹孔1a固定连接，反光膜带是卷绕成若干圈的，先将反光膜带套在中心轴2上，反光膜带支撑在下固定挡板4上，然后将上固定挡板5穿过上螺纹段2b，固定螺母6与上螺纹段2b相固定；上固定挡板5和下固定挡板4将反光膜带的上下两侧固定好，工人横向拉着反光膜带移动，同时进行贴膜，反光膜带不会晃动，提高了人工贴膜效率和合格率。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装，其特征在于，包括安装固定块和竖直设置的中心轴，安装固定块中部竖直开设有螺纹孔，所述中心轴包括光轴段，光轴段的上下两端分别连接有上螺纹段和下螺纹段，光轴段直径大于上螺纹段、下螺纹段的直径，所述下螺纹段与螺纹孔相连接，光轴段下端套设有定位轴套，定位轴套下端支撑在安装固定块上，定位轴套上端支撑有下固定挡板，下固定挡板中部贯穿开设有中心孔，中心轴光轴段穿过下固定挡板的中心孔，下固定挡板的中心孔径小于定位轴套的外径，所述上螺纹段穿过上固定挡板的中心孔，上固定挡板支撑在光轴段的环形上端面上，所述上螺纹段的上部连接有固定螺母，固定螺母下端与上固定挡板相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件镀锡铜带精准定位贴膜工装，其特征在于，包括安装固定块和竖直设置的中心轴，安装固定块中部竖直开设有螺纹孔，所述中心轴包括光轴段，光轴段的上下两端分别连接有上螺纹段和下螺纹段，光轴段直径大于上螺纹段、下螺纹段的直径，所述下螺纹段与螺纹孔相连接，光轴段下端套设有定位轴套，定位轴套下端支撑在安装固定块上，定位轴套上端支撑有下固定挡板，下固定挡板中部贯穿开设有中心孔，中心轴光轴段穿过下固定挡板的中心孔，下固定挡板的中心孔径小于定位轴套的外径，所述上螺纹段穿过上固定挡板的中心孔，上固定挡板支撑在光轴段的环形上端面上，所述上螺纹段的上部连接有固定螺母，固定螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇峰，
申请(专利权)人：江苏晶科天晟能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32