一种双玻组件铭牌粘贴工装制造技术

本实用新型专利技术公开了光伏组件领域内的一种双玻组件铭牌粘贴工装，包括定位主体，定位主体上分别一体设置有第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部的端部分别垂直设置有第一侧定位板和第二侧定位板，第一侧定位板和第二侧定位板均向下延伸且分别贴靠着双玻组件的两侧面，定位主体上分别一体设置有粘贴基准部一和粘贴基准部二，粘贴基准部一和粘贴基准部二相互靠近的一侧分别设置有基准边一和基准边二，基准边一和基准边二相互垂直，基准边一和基准边二与待粘贴铭牌的两侧边相对应设置；第一延伸部和第二延伸部的上方设置有抓握把手。本实用新型专利技术能够更加方便地对双玻组件粘贴铭牌，使得铭牌粘贴位置更加精准。使得铭牌粘贴位置更加精准。使得铭牌粘贴位置更加精准。

【技术实现步骤摘要】
一种双玻组件铭牌粘贴工装


[0001]本技术属于光伏组件领域，特别涉及一种双玻组件铭牌粘贴工装。

技术介绍

[0002]目前，随着清洁能源的发展，光伏组件应用到了越来越多的地方。铭牌标记了光伏组件的各种相关参数，已成为光伏组件出厂必不可少的一部分。
[0003]目前在光伏组件生产过程中，除部分先进流水线提供了粘贴铭牌的相关工序，能保证一定的粘贴美观性，其他仍旧有许多场合需要手动完成粘贴铭牌操作，一般都是靠现场操作人员的工作经验目视完成此操作，很难保证铭牌都粘贴在组件的同一位置，且容易将铭牌粘贴歪斜、错位，影响美观性，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种双玻组件铭牌粘贴工装，能够更加方便地对双玻组件粘贴铭牌，使得铭牌粘贴位置更加精准，组件铭牌位置粘贴一致，更加美观。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种双玻组件铭牌粘贴工装，包括定位主体，定位主体上分别一体设置有第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部相互垂直，第一延伸部和第二延伸部的端部分别垂直设置有第一侧定位板和第二侧定位板，第一侧定位板和第二侧定位板均向下延伸且分别贴靠着双玻组件的两侧面，所述定位主体、第一延伸部和第二延伸部均与双玻组件的上表面相贴靠设置，定位主体上分别一体设置有粘贴基准部一和粘贴基准部二，粘贴基准部一和粘贴基准部二相互靠近的一侧分别设置有基准边一和基准边二，基准边一和基准边二相互垂直，基准边一和基准边二与待粘贴铭牌的两侧边相对应设置；第一延伸部和第二延伸部的上方设置有抓握把手。/>[0006]本技术使用时，通过手拿抓握把手将本工装放置在双玻组件上，双玻组件呈矩形，使得定位主体、第一延伸部和第二延伸部均贴靠着双玻组件的上表面，并且确保第一侧定位板和第二侧定位板分别与双玻组件的两侧面相贴合，然后在粘贴基准部一和粘贴基准部二围成的区域内粘贴铭牌，使得铭牌与基准边一和基准边二相贴合，基准边一和基准边二对铭牌定位，确保铭牌粘贴位置精准可靠。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：粘贴在双玻组件上的铭牌与双玻组件的两侧面的距离均相同，实现精准定位；能够更加方便地对双玻组件粘贴铭牌，使得铭牌粘贴位置精准，各组件上铭牌的粘贴位置一致，更加美观。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述抓握把手呈U形，抓握把手的两竖直部分别通过螺钉与第一延伸部、第二延伸部相固定，抓握把手倾斜设置在第一延伸部和第二延伸部上方。通过手握抓握把手，便于移动工装。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述第一延伸部和第二延伸部的长度相等，定位主体靠近抓握把手的一侧呈45
°
倾斜设置。第一延伸部和第二延伸部的长度相等，确保粘贴在双玻组件上的铭牌与组件两侧面的距离相等。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述粘贴基准部一和粘贴基准部二的内侧分别设置有减薄部一、减薄部二，减薄部一、减薄部二的厚度均从外向内递减设置，基准边一和基准边二分别设置在减薄部一、减薄部二的边缘。两个基准边分别与铭牌的两边缘相对应，便于粘贴铭牌时定位。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述减薄部一和减薄部二相互靠近的一端均开设有凹槽。凹槽便于粘贴铭牌时进行按压操作，确保铭牌与双玻组件粘贴牢固。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述定位主体、第一延伸部和第二延伸部的厚度均为5.9~6.1mm，定位主体、第一延伸部和第二延伸部的材质均为尼龙或特氟龙。尼龙或特氟龙材质的工装具有一定强度且重量较轻，方便取用。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为本技术的左视图。
[0015]图4为本技术使用时的结构示意图。
[0016]其中， 1定位主体，2第一延伸部，3第二延伸部，4第一侧定位板，5第二侧定位板，6粘贴基准部一，6a减薄部一，7粘贴基准部二，7a减薄部二，8基准边一，9基准边二，10抓握把手，10a竖直部，11凹槽，12双玻组件。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
4所示，为一种双玻组件铭牌粘贴工装，包括定位主体1，定位主体1上分别一体设置有第一延伸部2和第二延伸部3，第一延伸部2和第二延伸部3相互垂直，第一延伸部2和第二延伸部3的端部分别垂直设置有第一侧定位板4和第二侧定位板5，第一侧定位板4和第二侧定位板5均向下延伸且分别贴靠着双玻组件12的两侧面，定位主体1、第一延伸部2和第二延伸部3均与双玻组件12的上表面相贴靠设置，定位主体1上分别一体设置有粘贴基准部一6和粘贴基准部二7，粘贴基准部一6和粘贴基准部二7相互靠近的一侧分别设置有基准边一8和基准边二9，基准边一8和基准边二9相互垂直，基准边一8和基准边二9与待粘贴铭牌的两侧边相对应设置；第一延伸部2和第二延伸部3的上方设置有抓握把手10。
[0018]为了便于移动工装，抓握把手10呈U形，抓握把手10的两竖直部10a分别通过螺钉与第一延伸部2、第二延伸部3相固定，抓握把手10倾斜设置在第一延伸部2和第二延伸部3上方。通过手握抓握把手10，便于移动工装。
[0019]为了对铭牌精准定位，第一延伸部2和第二延伸部3的长度相等，定位主体1靠近抓握把手10的一侧呈45
°
倾斜设置。第一延伸部2和第二延伸部3的长度相等，确保粘贴在双玻组件12上的铭牌与组件两侧面的距离相等。
[0020]粘贴基准部一6和粘贴基准部二7的内侧分别设置有减薄部一6a、减薄部二7a，减薄部一6a、减薄部二7a的厚度均从外向内递减设置，基准边一8和基准边二9分别设置在减薄部一6a、减薄部二7a的边缘。两个基准边分别与铭牌的两边缘相对应，便于粘贴铭牌时定位。
[0021]为了便于在双玻组件12上粘贴铭牌时进行按压，减薄部一6a和减薄部二7a相互靠
近的一端均开设有凹槽11。凹槽11便于粘贴铭牌时进行按压操作，确保铭牌与双玻组件12粘贴牢固。
[0022]定位主体1、第一延伸部2和第二延伸部3的厚度均为5.9~6.1mm，定位主体1、第一延伸部2和第二延伸部3的材质均为尼龙或特氟龙。
[0023]本技术使用时，通过手拿抓握把手10将本工装放置在双玻组件12上，双玻组件12呈矩形，使得定位主体1、第一延伸部2和第二延伸部3均贴靠着双玻组件12的上表面，并且确保第一侧定位板4和第二侧定位板5分别与双玻组件12的两侧面相贴合，然后在粘贴基准部一6和粘贴基准部二7围成的区域内粘贴铭牌，使得铭牌与基准边一8和基准边二9相贴合，基准边一8和基准边二9对铭牌定位，确保铭牌粘贴位置精准可靠。本技术的优点在于：第一延伸部2和第二延伸部3的长度相等，确保粘贴在双玻组件12上的铭牌与双玻组件12的两侧面的距离均相同，实现精准定位；能够更加方便地对双玻组件12粘贴铭牌，使得铭牌粘贴位置精准，各组件上铭牌的粘贴位置一致，更加美观。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双玻组件铭牌粘贴工装，其特征在于，包括定位主体，定位主体上分别一体设置有第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部相互垂直，第一延伸部和第二延伸部的端部分别垂直设置有第一侧定位板和第二侧定位板，第一侧定位板和第二侧定位板均向下延伸且分别贴靠着双玻组件的两侧面，所述定位主体、第一延伸部和第二延伸部均与双玻组件的上表面相贴靠设置，定位主体上分别一体设置有粘贴基准部一和粘贴基准部二，粘贴基准部一和粘贴基准部二相互靠近的一侧分别设置有基准边一和基准边二，基准边一和基准边二相互垂直，基准边一和基准边二与待粘贴铭牌的两侧边相对应设置；第一延伸部和第二延伸部的上方设置有抓握把手。2.根据权利要求1所述的一种双玻组件铭牌粘贴工装，其特征在于，所述抓握把手呈U形，抓握把手的两竖直部分别通过螺钉与第一延伸部、第二延伸部相固定，抓握把手倾斜设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小军，
申请(专利权)人：江苏晶科天晟能源有限公司，
类型：新型
国别省市：