一种用于五金制品加工的高精度抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于五金制品加工的高精度抛光设备，包括底座、处理器、控制面板、横梁、升降台、固定机构、平移机构、第一电机、抛光盘、两个气缸和两个支柱，所述处理器内设有PLC，所述控制面板上设有若干按键，所述固定机构包括第二电机、转盘、支杆、调节组件、置物台和若干固定组件，所述固定组件包括第三电机、丝杆、套管、挤压块和固定环，该用于五金制品加工的高精度抛光设备通过固定机构可固定工件的位置，并对工件进行角度调整，使工件的待抛光面与抛光盘保持平行后，气缸带动升降台向上移动，使得旋转的抛光盘与工件接触后进行高精度的抛光处理，从而提高了五金制品的加工质量和设备的实用性。

A High Precision Polishing Equipment for Hardware Processing

The utility model relates to a high-precision polishing device used for processing hardware products, including a base, a processor, a control panel, a cross beam, a lifting platform, a fixing mechanism, a translation mechanism, a first motor, a polishing plate, two cylinders and two pillars. The processor is equipped with a PLC, and a number of keys are arranged on the control panel. The fixing mechanism includes a second motor, a turntable, and two pillars. The fixing assembly includes a third motor, a screw rod, a sleeve, an extrusion block and a fixing ring. The high-precision polishing equipment for metal products processing can fix the position of the workpiece through a fixing mechanism and adjust the angle of the workpiece so that the polishing surface of the workpiece is parallel to the polishing plate, and the cylinder drives the lifting platform upward. Moving makes the rotating polishing disc contact with the workpiece for high precision polishing treatment, thus improving the processing quality of hardware products and the practicability of equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金制品加工的高精度抛光设备
本技术涉及五金制品生产设备领域，特别涉及一种用于五金制品加工的高精度抛光设备。
技术介绍
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，利用车床、铣床、抛光机等机械按客户的图纸或样品加工成各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、钓鱼具配件、音响类产品外壳、移动电源外壳等，其中抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗程度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。当需要对五金制品进行抛光时，人们通常手执各类抛光机对工件表面进行加工，但是在进行加工时，容易受操作人员的水平影响，抛光过程中，抛光盘与工件之间容易发生抖动，不仅抛光位置会发生偏移，同时抛光盘与抛光面的角度容易发生变动，导致抛光的精度降低，进而影响了五金制品的加工质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于五金制品加工的高精度抛光设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于五金制品加工的高精度抛光设备，包括底座、处理器、控制面板、横梁、升降台、固定机构、平移机构、第一电机、抛光盘、两个气缸和两个支柱，所述处理器固定在底座的上方，所述处理器内设有PLC，两个气缸分别位于处理器的两侧，所述气缸的杆体固定在底座上，所述气缸的气缸与升降台固定连接，所述固定机构位于升降台的上方，所述横梁的两端分别位通过两个支柱固定在底座的上方，所述控制面板固定在其中一个支柱上，所述控制面板上设有若干按键，所述平移机构设置在横梁上，所述平移机构与第一电机连接，所述第一电机的输出轴的底端与抛光盘的圆心处固定连接，所述气缸、第一电机和按键均与PLC电连接；所述固定机构包括第二电机、转盘、支杆、调节组件、置物台和若干固定组件，所述第二电机固定在升降台的上方，所述第二电机与转盘传动连接，所述支杆的底端固定在转盘上，所述支杆的顶端与置物台铰接，所述调节组件设置在转盘的上方，所述调节组件与置物台传动连接，所述固定组件周向均匀分布在置物台的上方，所述固定组件包括第三电机、丝杆、套管、挤压块和固定环，所述第三电机固定在置物台的上方，所述第三电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在套管内，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的第一螺纹，所述套管远离第三电机的一端与挤压块固定连接，所述固定环固定在置物台的上方，所述固定环套设在套管上。作为优选，为了调节抛光盘的位置，所述平移机构包括第四电机、第一连杆、第二连杆和滑环，所述第四电机固定在横梁的上方，所述第四电机与PLC电连接，所述第四电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与滑环铰接，所述滑环套设在横梁上，所述第一电机固定在滑环的下方。作为优选，为了辅助支撑转盘转动，所述第二电机的外周设有若干支撑块，所述支撑块周向均匀分布在第二电机的外周，所述支撑块固定在转盘的下方，所述支撑块的下方设有凹口，所述凹口内设有滚珠，所述滚珠与凹口相匹配，所述滚珠的球心位于凹口内，所述滚珠抵靠在升降台上。作为优选，为了便于调节置物台上工件的角度，所述调节组件包括第五电机、轴承、螺杆、驱动块和驱动杆，所述第五电机和轴承均固定在转盘的上方，所述第五电机与PLC电连接，所述第五电机与螺杆的一端传动连接，所述螺杆的另一端设置在轴承内，所述驱动块套设在螺杆上，所述驱动块抵靠在转盘上，所述驱动块通过驱动杆与置物台铰接，所述驱动块的与螺杆的连接处设有与螺杆匹配的第二螺纹。作为优选，为了便于遥控操作设备，所述处理器内设有天线，所述天线与PLC电连接。作为优选，为了保证第一电机的驱动力，所述第一电机为直流伺服电机。本技术的有益效果是，该用于五金制品加工的高精度抛光设备通过固定机构可固定工件的位置，并对工件进行角度调整，使工件的待抛光面与抛光盘保持平行后，气缸带动升降台向上移动，使得旋转的抛光盘与工件接触后进行高精度的抛光处理，从而提高了五金制品的加工质量和设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的用于五金制品加工的高精度抛光设备的结构示意图；图2是本技术的用于五金制品加工的高精度抛光设备的固定机构的结构示意图；图中：1.底座，2.处理器，3.控制面板，4.横梁，5.升降台，6.第一电机，7.抛光盘，8.气缸，9.按键，10.第二电机，11.转盘，12.支杆，13.置物台，14.第三电机，15.丝杆，16.套管，17.挤压块，18.固定环，19.第四电机，20.第一连杆，21.第二连杆，22.滑环，23.支撑块，24.滚珠，25.第五电机，26.轴承，27.螺杆，28.驱动块，29.驱动杆，30.支柱。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种用于五金制品加工的高精度抛光设备，包括底座1、处理器2、控制面板3、横梁4、升降台5、固定机构、平移机构、第一电机6、抛光盘7、两个气缸8和两个支柱30，所述处理器2固定在底座1的上方，所述处理器2内设有PLC，两个气缸8分别位于处理器2的两侧，所述气缸8的杆体固定在底座1上，所述气缸8的气缸8与升降台5固定连接，所述固定机构位于升降台5的上方，所述横梁4的两端分别位通过两个支柱30固定在底座1的上方，所述控制面板3固定在其中一个支柱30上，所述控制面板3上设有若干按键9，所述平移机构设置在横梁4上，所述平移机构与第一电机6连接，所述第一电机6的输出轴的底端与抛光盘7的圆心处固定连接，所述气缸8、第一电机6和按键9均与PLC电连接；该抛光设备中，通过两个支柱30固定支撑横梁4，底座1上，处理器2用以接收用户操作设备按键9时的指令，进行相应的操作，使用设备对五金制品进行抛光处理时，利用固定机构固定五金制品，通过控制面板3上的按键9操作设备运行，横梁4的上方通过平移机构可带动第一电机6进行移动，调节抛光盘7的位置，通过固定机构还可调整五金制品的角度，从而使抛光盘7与抛光部位保持平行一致，而后控制气泵启动，带动升降台5向上移动，使得固定机构上的五金制品与抛光盘7靠近，便于比较抛光部位与抛光盘7的角度，当角度不一致时，还可利用固定机构进行调整，在调整完毕后，PLC控制第一电机6启动，带动抛光盘7旋转，同时气泵带动升降台5上移，使得五金制品与抛光盘7接触，抛光盘7旋转作用在五金制品表面，从而进行高精度的抛光处理。如图2所示，所述固定机构包括第二电机10、转盘11、支杆12、调节组件、置物台13和若干固定组件，所述第二电机10固定在升降台5的上方，所述第二电机10与转盘11传动连接，所述支杆12的底端固定在转盘11上，所述支杆12的顶端与置物台13铰接，所述调节组件设置在转盘11的上方，所述调节组件与置物台13传动连接，所述固定组件周向均匀分布在置物台13的上方，所述固定组件包括第三电机14、丝杆15、套管16、挤压块17和固定环18，所述第三电机14固定在置物台13的上方，所述第三电机14与丝杆15的一端传动连接，所述丝杆15的另一端设置在套管16内，所述套管16的与丝杆15的连接处设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于五金制品加工的高精度抛光设备，其特征在于，包括底座(1)、处理器(2)、控制面板(3)、横梁(4)、升降台(5)、固定机构、平移机构、第一电机(6)、抛光盘(7)、两个气缸(8)和两个支柱(30)，所述处理器(2)固定在底座(1)的上方，所述处理器(2)内设有PLC，两个气缸(8)分别位于处理器(2)的两侧，所述气缸(8)的杆体固定在底座(1)上，所述气缸(8)的气缸(8)与升降台(5)固定连接，所述固定机构位于升降台(5)的上方，所述横梁(4)的两端分别位通过两个支柱(30)固定在底座(1)的上方，所述控制面板(3)固定在其中一个支柱(30)上，所述控制面板(3)上设有若干按键(9)，所述平移机构设置在横梁(4)上，所述平移机构与第一电机(6)连接，所述第一电机(6)的输出轴的底端与抛光盘(7)的圆心处固定连接，所述气缸(8)、第一电机(6)和按键(9)均与PLC电连接；所述固定机构包括第二电机(10)、转盘(11)、支杆(12)、调节组件、置物台(13)和若干固定组件，所述第二电机(10)固定在升降台(5)的上方，所述第二电机(10)与转盘(11)传动连接，所述支杆(12)的底端固定在转盘(11)上，所述支杆(12)的顶端与置物台(13)铰接，所述调节组件设置在转盘(11)的上方，所述调节组件与置物台(13)传动连接，所述固定组件周向均匀分布在置物台(13)的上方，所述固定组件包括第三电机(14)、丝杆(15)、套管(16)、挤压块(17)和固定环(18)，所述第三电机(14)固定在置物台(13)的上方，所述第三电机(14)与丝杆(15)的一端传动连接，所述丝杆(15)的另一端设置在套管(16)内，所述套管(16)的与丝杆(15)的连接处设有与丝杆(15)匹配的第一螺纹，所述套管(16)远离第三电机(14)的一端与挤压块(17)固定连接，所述固定环(18)固定在置物台(13)的上方，所述固定环(18)套设在套管(16)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于五金制品加工的高精度抛光设备，其特征在于，包括底座(1)、处理器(2)、控制面板(3)、横梁(4)、升降台(5)、固定机构、平移机构、第一电机(6)、抛光盘(7)、两个气缸(8)和两个支柱(30)，所述处理器(2)固定在底座(1)的上方，所述处理器(2)内设有PLC，两个气缸(8)分别位于处理器(2)的两侧，所述气缸(8)的杆体固定在底座(1)上，所述气缸(8)的气缸(8)与升降台(5)固定连接，所述固定机构位于升降台(5)的上方，所述横梁(4)的两端分别位通过两个支柱(30)固定在底座(1)的上方，所述控制面板(3)固定在其中一个支柱(30)上，所述控制面板(3)上设有若干按键(9)，所述平移机构设置在横梁(4)上，所述平移机构与第一电机(6)连接，所述第一电机(6)的输出轴的底端与抛光盘(7)的圆心处固定连接，所述气缸(8)、第一电机(6)和按键(9)均与PLC电连接；所述固定机构包括第二电机(10)、转盘(11)、支杆(12)、调节组件、置物台(13)和若干固定组件，所述第二电机(10)固定在升降台(5)的上方，所述第二电机(10)与转盘(11)传动连接，所述支杆(12)的底端固定在转盘(11)上，所述支杆(12)的顶端与置物台(13)铰接，所述调节组件设置在转盘(11)的上方，所述调节组件与置物台(13)传动连接，所述固定组件周向均匀分布在置物台(13)的上方，所述固定组件包括第三电机(14)、丝杆(15)、套管(16)、挤压块(17)和固定环(18)，所述第三电机(14)固定在置物台(13)的上方，所述第三电机(14)与丝杆(15)的一端传动连接，所述丝杆(15)的另一端设置在套管(16)内，所述套管(16)的与丝杆(15)的连接处设有与丝杆(15)匹配的第一螺纹，所述套管(16)远离第三电机(14)的一端与挤压块(17)固定连接，所述固定环(18)固定在置物台(13)的上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董盼盼，徐娟，孙祥，孙飞胜，
申请(专利权)人：淮安科恩仕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32