本实用新型专利技术涉及弯曲装置技术领域，具体为一种天线加工用的弯曲装置，包括弯曲台，所述弯曲台上一侧焊接有限位条，所述限位条的一端固定设置有限位块，且其另一端上侧焊接有立板，所述立板的上端焊接有导向条，且立板上开设有安装孔，所述限位条的中间位置上与限位块相对的另一侧上下对称焊接有安装板，所述弯曲台上与限位条相对的另一侧焊接有固定板，在进行天线的弯曲时，将天线紧靠限位条和限位块进行放置，然后推动夹紧条使其往限位条的方向进行移动，进而对天线实现夹紧固定，然后再推动推板，使得顶杆推动铰接板进行转动，进而在铰接板的作用下可以推动半圆柱顶环进行移动，进而实现对天线的弯折，操作简单方便且快捷。操作简单方便且快捷。操作简单方便且快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种天线加工用的弯曲装置
[0001]本技术涉及弯曲装置
，具体为一种天线加工用的弯曲装置。
技术介绍
[0002]天线是用来接收信号的，有些天线是成直角弯折状的，而天线在出厂之前，其是笔直的，需要对其进行弯曲操作，一些大型的天线生产厂家资金雄厚可以购买精密昂贵的自动化天线弯曲装置对天线进行弯曲操作，而对于一些小型的天线生产厂家由于其资金有限，为了控制成本都是采用手工弯曲的方式进行天线的弯曲，而手工弯曲操作要求较高，在弯曲的过程中容易造成天线的弯曲过度或弯曲不到位，经常出现二次返工的现象，影响天线的生产效率，另外手工弯曲也使得工作人员的工作强度较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种天线加工用的弯曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种天线加工用的弯曲装置，包括弯曲台，所述弯曲台上一侧焊接有限位条，所述限位条的一端固定设置有限位块，且其另一端上侧焊接有立板，所述立板的上端焊接有导向条，且立板上开设有安装孔，所述限位条的中间位置上与限位块相对的另一侧上下对称焊接有安装板，所述弯曲台上与限位条相对的另一侧焊接有固定板，所述固定板上开设有连接通孔，弯曲台上安装有天线弯曲机构。
[0006]优选的，所述天线弯曲机构包括夹紧条、限位盘、活动板、推块、铰接板、螺纹杆、活动块和半圆柱顶环，所述夹紧条的一端设置有圆弧面，且另一端后侧焊接有支撑板，所述支撑板上开设有第一螺纹孔，所述夹紧条的后端面上焊接有连接插杆，所述连接插杆插接在连接通孔中。
[0007]优选的，所述限位盘上开设有环形槽，且限位盘上焊接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接在第一螺纹孔中，限位盘上安装有活动板。
[0008]优选的，所述活动板上开设有配合孔，且活动板的一端上下对称焊接有两个弹性条，所述弹性条之间形成圆弧槽，且弹性条插接在环形槽中，所述配合孔中插接有顶杆，所述顶杆焊接在推块上，且顶杆上套接有第一弹簧。
[0009]优选的，所述铰接板的铰接在两个安装板之间，所述螺纹杆的端部套接有轴承，所述轴承安装在安装孔中，所述螺纹杆上螺纹连接有活动块。
[0010]优选的，所述活动块的上端开设有导向槽，所述导向槽中插接有导向条，且导向槽的下侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，所述活动块的下侧开设有插接孔，所述插接孔中插接有插接杆，所述插接杆焊接在半圆柱顶环上，插接杆上远离半圆柱顶环的一端焊接有端板，所述端板与铰接板相接触，所述插接杆上套接有第二弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过本技术方案的实用，在进行天线的弯曲时，将天线紧靠限位条和限位块进行放置，然后推动夹紧条使其往限位条的方向进行移动，进而对天线实现夹紧固定，然后再推动推板，使得顶杆推动铰接板进行转动，进而在铰接板的作用下可以推动半圆柱顶环进行移动，进而实现对天线的弯折，操作简单方便且快捷。
[0013]另外通过对限位盘和活动块位置上的调节可以对不同直径的天线进行弯曲工作，即本弯曲装置实用性强，结构简单，制造成本低廉，且弯曲效率高，效果好。
附图说明
[0014]图1为弯曲装置的装配示意图。
[0015]图2为弯曲装置装配的爆炸示意图。
[0016]图3为图2中A处的放大示意图。
[0017]图4为图2中B处的放大示意图。
[0018]图5为活动块与半圆柱顶环的装配示意图。
[0019]图中：1、弯曲台；11、限位条；12、限位块；13、立板；14、导向条；15、安装孔；16、安装板；17、固定板；2、夹紧条；21、圆弧面；22、支撑板；23、第一螺纹孔；24、连接插杆；3、限位盘；31、环形槽；32、螺纹柱；4、活动板；41、弹性条；42、圆弧槽；5、推块；51、顶杆；52、第一弹簧；6、铰接板；7、螺纹杆；71、轴承；8、活动块；81、导向槽；82、第二螺纹孔；83、插接孔；9、半圆柱顶环；91、插接杆；92、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种天线加工用的弯曲装置，包括弯曲台1，弯曲台1上一侧焊接有限位条11，限位条11的一端固定设置有限位块12，且其另一端上侧焊接有立板13，立板13的上端焊接有导向条14，且立板13上开设有安装孔15，限位条11的中间位置上与限位块12相对的另一侧上下对称焊接有安装板16，弯曲台1上与限位条11相对的另一侧焊接有固定板17，固定板17上开设有连接通孔，弯曲台1上安装有天线弯曲机构，且天线弯曲机构包括夹紧条2、限位盘3、活动板4、推块5、铰接板6、螺纹杆7、活动块8和半圆柱顶环9，夹紧条2的一端设置有圆弧面21，且另一端后侧焊接有支撑板22，支撑板22上开设有第一螺纹孔23，夹紧条2的后端面上焊接有连接插杆24，连接插杆24插接在连接通孔中，限位条11和夹紧条2的表面均光滑无毛刺。
[0023]限位盘3上开设有环形槽31，且限位盘3上焊接有螺纹柱32，螺纹柱32螺纹连接在第一螺纹孔23中，限位盘3上安装有活动板4，且活动板4上开设有配合孔，且活动板4的一端上下对称焊接有两个弹性条41，弹性条41之间形成圆弧槽42，且弹性条41插接在环形槽31中，圆弧槽42与环形槽31的槽底相配合，即活动板4通过弹性条41固定在限位盘3上，配合孔中插接有顶杆51，顶杆51焊接在推块5上，且顶杆51上套接有第一弹簧52，第一弹簧52的两
端分别焊接在推块5上和活动板4上。
[0024]铰接板6的铰接在两个安装板16之间，螺纹杆7的端部套接有轴承71，轴承71安装在安装孔15中，螺纹杆7上螺纹连接有活动块8。
[0025]活动块8的上端开设有导向槽81，导向槽81中插接有导向条14，导向条14的宽度与导向槽81的宽度相等，且导向槽81的下侧开设有第二螺纹孔82，第二螺纹孔82中螺纹连接有螺纹杆7，活动块8的下侧开设有插接孔83，插接孔83中插接有插接杆91，插接杆91焊接在半圆柱顶环9上，插接杆91上远离半圆柱顶环9的一端焊接有端板，端板与铰接板6相接触，插接杆91上套接有第二弹簧92，第二弹簧92的两端分别焊接在活动块8上和端板上。
[0026]在进行天线的九十度弯曲时，收线根据天线的直径，转动螺纹柱32，调节限位盘3的位置，使得夹紧条2和限位条11对天线进行夹紧固定时，限位盘3正好与限位块12相接触，避免用力过度造成天线的损坏，然后在转动螺纹杆7使其在螺纹的作用下带动活动块8进行移动，进而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天线加工用的弯曲装置，包括弯曲台(1)，其特征在于：所述弯曲台(1)上一侧焊接有限位条(11)，所述限位条(11)的一端固定设置有限位块(12)，且其另一端上侧焊接有立板(13)，所述立板(13)的上端焊接有导向条(14)，且立板(13)上开设有安装孔(15)，所述限位条(11)的中间位置上与限位块(12)相对的另一侧上下对称焊接有安装板(16)，所述弯曲台(1)上与限位条(11)相对的另一侧焊接有固定板(17)，所述固定板(17)上开设有连接通孔，弯曲台(1)上安装有天线弯曲机构。2.根据权利要求1所述的一种天线加工用的弯曲装置，其特征在于：所述天线弯曲机构包括夹紧条(2)、限位盘(3)、活动板(4)、推块(5)、铰接板(6)、螺纹杆(7)、活动块(8)和半圆柱顶环(9)，所述夹紧条(2)的一端设置有圆弧面(21)，且另一端后侧焊接有支撑板(22)，所述支撑板(22)上开设有第一螺纹孔(23)，所述夹紧条(2)的后端面上焊接有连接插杆(24)，所述连接插杆(24)插接在连接通孔中。3.根据权利要求2所述的一种天线加工用的弯曲装置，其特征在于：所述限位盘(3)上开设有环形槽(31)，且限位盘(3)上焊接有螺纹柱(32)，所述螺纹柱(32)螺纹连接在第一螺纹孔(23)中，限位盘(3)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞胜，孙年敏，
申请(专利权)人：淮安科恩仕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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