折弯用激光下料打点定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了折弯用激光下料打点定位装置，包括防波板，所述防波板呈褶皱状，所述防波板的外侧四周环绕固定有连接板，所述连接板的外侧设置有罐体，所述连接板的表面顶端处开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有固定板，所述固定板与放置槽的间隙处连接有连接弹簧，所述固定板的内侧设置有T型连接柱；本实用新型专利技术中设计的T型连接柱和L型卡钩将原有通过螺栓固定防波板的方式进行改变，使得在安装中更加的简单方便，同时在安装后，通过磁块、连接弹簧和内置弹簧的设置，使得在连接稳定的基础上存在一定的可移动的空间，使得减震效果得到提升，完善了螺栓连接的各种不足。

Laser cutting point positioning device for bending

The utility model discloses a laser cutting point positioning device for bending, which comprises a wave-proof plate, the wave-proof plate is folded, the outer side of the wave-proof plate is surrounded by a fixed connection plate, the outer side of the connection plate is provided with a tank body, the top surface of the connection plate is provided with a placement groove, the inner side of the placement groove is provided with a fixed plate, and the gap between the fixed plate and the placement groove. A connecting spring is connected at the place, and the inner side of the fixed plate is provided with a T-type connecting column; the T-type connecting column and L-type clasp designed in the utility model will change the original way of fixing the wave-proof plate by bolts, making the installation more simple and convenient, and at the same time, after installation, through the setting of magnetic blocks, connecting springs and built-in springs, making the existence of a stable connection foundation. The fixed movable space improves the shock absorption effect and improves the various deficiencies of bolt connection.

【技术实现步骤摘要】
折弯用激光下料打点定位装置
本技术属于折弯机配件
，具体涉及折弯用激光下料打点定位装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，而后挡料则是折弯机中的重要组成部分之一，起到定位板材工件尺寸的功能，其中折弯机可以对油罐车罐体的防波板进行加工制造，防波板就是为了减弱车辆在紧急制动时波浪的冲击力。现有的防波板在使用时仍然存在一些不足之处：现有的防波板在油罐中进行安装时，较为常见的连接方式为螺栓进行固定，保证其有足够的预紧力，但也不能拧得过紧。若拧得过紧，一方面将使联接件在外力的作用下产生永久变形；另一方面将使螺栓产生拉伸永久变形，预紧力反而下降，甚至造成滑扣或折断现象，但在具体操作中，容易发生用力过猛，导致螺栓较为紧固而发生意外，且由于连接的螺栓数量较多，不仅浪费时间，当用力过猛时容易造成更大的危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供折弯用激光下料打点定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防波板在油罐中进行安装时，较为常见的连接方式为螺栓进行固定，保证其有足够的预紧力，但也不能拧得过紧。若拧得过紧，一方面将使联接件在外力的作用下产生永久变形；另一方面将使螺栓产生拉伸永久变形，预紧力反而下降，甚至造成滑扣或折断现象，但在具体操作中，容易发生用力过猛，导致螺栓较为紧固而发生意外，且由于连接的螺栓数量较多，不仅浪费时间，当用力过猛时容易造成更大的危害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：折弯用激光下料打点定位装置，包括防波板，所述防波板呈褶皱状，所述防波板的外侧四周环绕固定有连接板，所述连接板的外侧设置有罐体，所述连接板的表面顶端处开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有固定板，所述固定板与放置槽的间隙处连接有连接弹簧，所述固定板的内侧设置有T型连接柱，所述罐体的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁处设置有L型卡钩，所述L型卡钩的底端贯穿至连接槽的外侧，所述L型卡钩的顶端处于罐体的内部，所述罐体与L型卡钩之间的间隙处连接有内置弹簧，所述T型连接柱通过贯穿固定板、放置槽到达连接槽的内侧，所述T型连接柱的端部开设有L型卡槽，所述L型卡钩通过卡入L型卡槽与T型连接柱固定。优选的，所述T型连接柱的底端与连接槽内侧底端处均固定有磁块，所述两个磁块的对立面为同磁性。优选的，所述内置弹簧的外侧顶端相对于罐体的内部设置有防护板，所述防护板呈“L”型。优选的，所述防波板的表面一侧开设有主孔，所述防波板的两侧中间部分开设有侧孔。优选的，所述防波板的表面相对于主孔的两侧对称固定有横杆，所述横杆为中控的长方体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中设计的T型连接柱和L型卡钩将原有通过螺栓固定防波板的方式进行改变，使得在安装中更加的简单方便，同时在安装后，通过磁块、连接弹簧和内置弹簧的设置，使得在连接稳定的基础上存在一定的可移动的空间，使得减震效果得到提升，完善了螺栓连接的各种不足。2.通过本技术的设计，在下料时直接通过激光进行打点定位，下料后直接利用激光打的点去定位，并进行加工和折弯，折弯面不论在正面还是反面都不用后挡料定位和划线定位，提高了工作效率，同时保证了产品质量。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术防波板的结构示意图；图3为本技术T型连接柱与连接板的连接示意图；图4为本技术A区域的放大示意图；图5为本技术T型连接柱的平面示意图；图6为本实施例2中A区域的放大示意图。图中：1、防波板；2、主孔；3、侧孔；4、罐体；5、T型连接柱；6、磁块；7、连接槽；8、连接弹簧；9、固定板；10、放置槽；11、L型卡钩；12、内置弹簧；13、L型卡槽；14、伸缩弹簧；15、贴合板；16、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：折弯用激光下料打点定位装置，包括防波板1，防波板1呈褶皱状，防波板1的外侧四周环绕固定有连接板16，连接板16的外侧设置有罐体4，连接板16的表面顶端处开设有放置槽10，放置槽10的内侧设置有固定板9，固定板9与放置槽10的间隙处连接有连接弹簧8，固定板9的内侧设置有T型连接柱5，罐体4的表面开设有连接槽7，连接槽7的内壁处设置有L型卡钩11，通过设计的T型连接柱5和L型卡钩11，将原有通过螺栓固定防波,1的方式进行改变，使得在安装中更加的简单方便，L型卡钩11的底端贯穿至连接槽7的外侧，L型卡钩11的顶端处于罐体4的内部，罐体4与L型卡钩11之间的间隙处连接有内置弹簧12，T型连接柱5通过贯穿固定板9、放置槽10到达连接槽7的内侧，T型连接柱5的端部开设有L型卡槽13，L型卡钩11通过卡入L型卡槽13与T型连接柱5固定。为了便于减震，本实施例中，优选的，T型连接柱5的底端与连接槽7内侧底端处均固定有磁块6，两个磁块6的对立面为同磁性，通过磁块6的设置，使得在连接稳定的基础上存在一定的可移动的空间，使得减震效果得到提升，完善了螺栓连接的各种不足。为了便于对内置弹簧12进行限位，本实施例中，优选的，内置弹簧12的外侧顶端相对于罐体4的内部设置有防护板，防护板呈“L”型。为了便于使用本技术，本实施例中，优选的，防波板1的表面一侧开设有主孔2，防波板1的两侧中间部分开设有侧孔3。为了便于支撑和固定防波板1，本实施例中，优选的，防波板1的表面相对于主孔2的两侧对称固定有横杆，横杆为中控的长方体结构。实施例2与本实施例1中的不同之处在于：请参阅图6，为了便于减震，本实施例中，优选的，T型连接柱5的底端与连接槽7内侧底端之间的间隙处设置有贴合板15，贴合板15余连接槽7的底端连接有伸缩弹簧14，通过伸缩弹簧14的设置，使得在连接稳定的基础上存在一定的可移动的空间，使得减震效果得到提升，完善了螺栓连接的各种不足。本技术的工作原理及使用流程：本技术在铸造下料时，直接通过激光在防波板1的表面进行打点定位，随后再通过外部的折弯机等进行折弯，使之形成如图2所示的形状，随后将防波板1的顶端表面处焊接上连接板16，随后将连接板16与罐体4进行安装，在安装中，通过T型连接柱5依次贯穿固定板9、放置槽10直至罐体4表面开设的连接槽7内，在贯穿时，将L型卡槽13的端部对齐L型卡钩11处，当L型卡钩11在L型卡槽13的内侧移动至顶端时，T型连接柱5受到明显的阻力，随后将T型连接柱5进行旋转，使得L型卡钩11移动至L型卡槽13顶端的拐角处，此时在内置弹簧12的回弹下将L型卡钩11的顶端抵至L型卡槽13的内侧顶端，与此同时，连接槽7内侧与T型连接柱5底端设置的相同磁性的磁块6相互排斥，使得增加了L型卡钩11对L型卡槽13的限位，在使用中时，当遇到震动时，可通过连接弹簧8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.折弯用激光下料打点定位装置，包括防波板(1)，所述防波板(1)呈褶皱状，其特征在于：所述防波板(1)的外侧四周环绕固定有连接板(16)，所述连接板(16)的外侧设置有罐体(4)，所述连接板(16)的表面顶端处开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)与放置槽(10)的间隙处连接有连接弹簧(8)，所述固定板(9)的内侧设置有T型连接柱(5)，所述罐体(4)的表面开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内壁处设置有L型卡钩(11)，所述L型卡钩(11)的底端贯穿至连接槽(7)的外侧，所述L型卡钩(11)的顶端处于罐体(4)的内部，所述罐体(4)与L型卡钩(11)之间的间隙处连接有内置弹簧(12)，所述T型连接柱(5)通过贯穿固定板(9)、放置槽(10)到达连接槽(7)的内侧，所述T型连接柱(5)的端部开设有L型卡槽(13)，所述L型卡钩(11)通过卡入L型卡槽(13)与T型连接柱(5)固定。

【技术特征摘要】
1.折弯用激光下料打点定位装置，包括防波板(1)，所述防波板(1)呈褶皱状，其特征在于：所述防波板(1)的外侧四周环绕固定有连接板(16)，所述连接板(16)的外侧设置有罐体(4)，所述连接板(16)的表面顶端处开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)与放置槽(10)的间隙处连接有连接弹簧(8)，所述固定板(9)的内侧设置有T型连接柱(5)，所述罐体(4)的表面开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内壁处设置有L型卡钩(11)，所述L型卡钩(11)的底端贯穿至连接槽(7)的外侧，所述L型卡钩(11)的顶端处于罐体(4)的内部，所述罐体(4)与L型卡钩(11)之间的间隙处连接有内置弹簧(12)，所述T型连接柱(5)通过贯穿固定板(9)、放置槽(10)到达连接槽(7)的内侧，所述T型连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠义，张勇，刘星，
申请(专利权)人：长沙义和车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43