一种钢格板焊接模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢格板焊接模架，包括架体，所述架体一端设有第一固定板，且架体另一端设有第二固定板，所述第一固定板内侧设有第一滑槽，且第一固定板通过第一滑槽与架体呈纵向滑动连接，所述第二固定板两端均设有插槽，且第二固定板通过插槽与架体插接，所述架体上端设有一个第一定位装置和若干个第二定位装置。本实用新型专利技术通过在架体的端部设置可以上下活动的第一固定板和可以左右活动的第二固定板，不仅可以有效的增加本装置的适用范围，而且上料更加方便；通过在架体上端设置带有压板的第一定位装置和可以滑动的第二定位装置，以十分方便的完成扁钢的上料和整理。

A Welding Die Frame for Steel Lattice Plate

The utility model discloses a steel lattice plate welding die frame, which comprises a frame body. One end of the frame body is provided with a first fixing plate, and the other end of the frame body is provided with a second fixing plate. The inner side of the first fixing plate is provided with a first sliding groove, and the first fixing plate is longitudinally sliding connected with the frame body through the first sliding groove. The two ends of the second fixing plate are provided with slots, and the second fixing plate is connected with the frame body through slots. The upper end of the frame body is provided with a first positioning device and several second positioning devices. The utility model not only can effectively increase the scope of application of the device, but also can provide more convenient feeding by installing the first fixing plate which can move up and down and the second fixing plate which can move left and right at the end of the frame body; by installing the first fixing device with a pressing plate and the second sliding fixing device at the upper end of the frame body, the feeding and integration of flat steel can be accomplished very conveniently. Li.

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板焊接模架
本技术涉及钢格板加工
，具体为一种钢格板焊接模架。
技术介绍
钢格板是用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合，通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件；横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢，材质分为碳钢和不锈钢。广泛应用于钢结构平台板、沟盖板、钢梯的踏步板、建筑物吊顶等领域。钢格板的加工分为自动加工和手动加工两种，但是无论是哪种加工，都需要用到焊接模架。焊接模架主要是用来对焊接材料进行固定，这样更加有利于焊接工序的进行。传统的模架一般由定位板和支撑架组成，定位板上设有用于固定扁钢的卡槽，而支撑架上则设置若干个定位板，在使用时将扁钢排布在定位板上即可。其在使用过程中，由于扁钢与每处的定位板的位置都需要调整，导致排布效率较低，而且传统的焊接模架大多是固定的，不易调节，适用范围较窄。为此，我们推出一种调节方便且排布效率高的钢格板焊接模架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢格板焊接模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢格板焊接模架，包括架体，所述架体一端设有第一固定板，且架体另一端设有第二固定板，所述第一固定板内侧设有第一滑槽，且第一固定板通过第一滑槽与架体呈纵向滑动连接，所述第二固定板两端均设有插槽，且第二固定板通过插槽与架体插接，所述架体上端设有一个第一定位装置和若干个第二定位装置，所述第一定位装置和第二定位装置均通过滑座与机架滑动连接，所述滑座下端设有T形滑槽，且滑座上端对称设有两个销柱，所述第一定位装置包括第一底座和第一定位板，所述第二定位装置包括第二底座、第二定位板和压板，所述第一底座和第二底座上均设有用于固定销柱的固定槽，且固定槽两侧均设有销孔，所述第一定位板和第二定位板上均设有若干个限位槽，所述压板位于第二定位板一侧，所述压板一端通过铰接件与第二底座铰接，且压板另一端通过插块与第二底座固定连接。此项设置通过在架体一端设有一个可以上下活动的第一固定板，以及在架体另一端设置一个可以左右活动的第二固定板，这样不仅可以有效的增加本装置的适用范围，而且上料更加方便；通过在架体上设置一个带有压板的第一定位装置，和若干个第二定位装置，在上料时，先将第一定位装置和第二定位装置聚集到一起，进行统一上料，上料完成后通过第一定位装置上的压板将扁钢固定住，然后通过螺丝将第一定位装置固定在架体上，接着将第二定位装置移动到需要的位置，这样就可以十分方便的完成扁钢的上料和整理。优选的，所述第一固定板和第二固定板上均设有固定螺栓。此项设置用于对第一固定板和第二固定板进行固定。优选的，所述插块中部设有与压板相匹配的卡槽，且插块两侧均设有第一插孔。优选的，所述压板靠近插块的一端设有第二插孔。此项设置通过第一插孔、第二插孔以及插销就可将压板与插块固定在一起。优选的，所述架体上端设有与滑座配合使用的T形滑轨。优选的，所述架体中部对称设有两个由气缸驱动的顶板。此项设置通过顶板可将加工好的钢格板顶起，使得下料变得更加简单。优选的，所述压板下端设有橡胶垫。此项设置，通过橡胶垫可以起到较好的防滑作用，而且橡胶垫具有弹性，固定起来更加方便。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在架体的端部设置可以上下活动的第一固定板和可以左右活动的第二固定板，不仅可以有效的增加本装置的适用范围，而且上料更加方便；通过在架体上端设置带有压板的第一定位装置和可以滑动的第二定位装置，以十分方便的完成扁钢的上料和整理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一定位装置结构示意图；图3为本技术的第二定位装置结构示意图。图中：1架体、2第一固定板、3第二固定板、4插槽、5第一定位装置、6第二定位装置、7滑座、8T形滑槽、9销柱、10第一底座、11第一定位板、12第二底座、13第二定位板、14压板、15固定槽、16销孔、17限位槽、18插块、19第一插孔、20第二插孔、21顶板、22橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种钢格板焊接模架，包括架体1，所述架体1一端设有第一固定板2，且架体1另一端设有第二固定板3，所述第一固定板2内侧设有第一滑槽，且第一固定板2通过第一滑槽与架体1呈纵向滑动连接，所述第二固定板3两端均设有插槽4，且第二固定板3通过插槽4与架体1插接，所述架体1上端设有一个第一定位装置5和若干个第二定位装置6，所述第一定位装置5和第二定位装置6均通过滑座7与机架1滑动连接，所述滑座7下端设有T形滑槽8，且滑座7上端对称设有两个销柱9，所述第一定位装置5包括第一底座10和第一定位板11，所述第二定位装置6包括第二底座12、第二定位板13和压板14，所述第一底座10和第二底座12上均设有用于固定销柱9的固定槽15，且固定槽15两侧均设有销孔16，所述第一定位板11和第二定位板13上均设有若干个限位槽17，所述压板14位于第二定位板13一侧，所述压板14一端通过铰接件与第二底座12铰接，且压板14另一端通过插块18与第二底座12固定连接。具体的，所述第一固定板2和第二固定板3上均设有固定螺栓。具体的，所述插块18中部设有与压板14相匹配的卡槽，且插块18两侧均设有第一插孔19。具体的，所述压板14靠近插块18的一端设有第二插孔20。具体的，所述架体1上端设有与滑座7配合使用的T形滑轨。具体的，所述架体1中部对称设有两个由气缸驱动的顶板21。具体的，所述压板14下端设有橡胶垫22。使用时，先根据生产情况来调整第二固定板3的位置，接着将第一固定板2降下，通过导辊架从架体1靠近第一固定板2的一端进行上料，然后将第一定位装置5与第二定位装置6调节到架体1靠近第一固定板2的一端，将扁钢排布在第一定位板11和第二定位板13上，在上料完成后，通过压板14将扁钢的一端固定住，然后通过螺丝将第一定位装置5与架体1固定在一起，接着将第二定位装置6移动到指定的位置，这样就完成了扁钢的上料和整理，最后松开压板14并将第一固定板2升起，然后通过可以左右活动的第二固定板3来撞击扁钢，使其位置一致即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢格板焊接模架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）一端设有第一固定板（2），且架体（1）另一端设有第二固定板（3），所述第一固定板（2）内侧设有第一滑槽，且第一固定板（2）通过第一滑槽与架体（1）呈纵向滑动连接，所述第二固定板（3）两端均设有插槽（4），且第二固定板（3）通过插槽（4）与架体（1）插接，所述架体（1）上端设有一个第一定位装置（5）和若干个第二定位装置（6），所述第一定位装置（5）和第二定位装置（6）均通过滑座（7）与架体（1）滑动连接，所述滑座（7）下端设有T形滑槽（8），且滑座（7）上端对称设有两个销柱（9），所述第一定位装置（5）包括第一底座（10）和第一定位板（11），所述第二定位装置（6）包括第二底座（12）、第二定位板（13）和压板（14），所述第一底座（10）和第二底座（12）上均设有用于固定销柱（9）的固定槽（15），且固定槽（15）两侧均设有销孔（16），所述第一定位板（11）和第二定位板（13）上均设有若干个限位槽（17），所述压板（14）位于第二定位板（13）一侧，所述压板（14）一端通过铰接件与第二底座（12）铰接，且压板（14）另一端通过插块（18）与第二底座（12）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢格板焊接模架，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）一端设有第一固定板（2），且架体（1）另一端设有第二固定板（3），所述第一固定板（2）内侧设有第一滑槽，且第一固定板（2）通过第一滑槽与架体（1）呈纵向滑动连接，所述第二固定板（3）两端均设有插槽（4），且第二固定板（3）通过插槽（4）与架体（1）插接，所述架体（1）上端设有一个第一定位装置（5）和若干个第二定位装置（6），所述第一定位装置（5）和第二定位装置（6）均通过滑座（7）与架体（1）滑动连接，所述滑座（7）下端设有T形滑槽（8），且滑座（7）上端对称设有两个销柱（9），所述第一定位装置（5）包括第一底座（10）和第一定位板（11），所述第二定位装置（6）包括第二底座（12）、第二定位板（13）和压板（14），所述第一底座（10）和第二底座（12）上均设有用于固定销柱（9）的固定槽（15），且固定槽（15）两侧均设有销孔（16），所述第一定位板（11）和第二定位板（13）上均设有若干个限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，许福广，
申请(专利权)人：无锡茂源金属结构件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32