一种钢格板压板机制造技术

技术编号:38954055 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-28 09:12
本实用新型专利技术涉及一种钢格板压板机,其包括压板机,所述压板机上设置有工作台和压紧件,所述压紧件的输出端上连接有压合板,所述压合板上设置有若干预压组件,所述预压组件包括辅压板和弹性施压件,所述辅压板竖向滑动配合在所述压合板上,且位于所述压合板的下方,所述压合板对应所述辅压板的位置处开有容纳孔,所述弹性施压件连接在所述辅压板和所述容纳孔的底壁之间。本实用新型专利技术能提高压板机的压合效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢格板压板机


[0001]本技术涉及压板机
,尤其是涉及一种钢格板压板机。

技术介绍

[0002]压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固. 压力强劲,不回力。
[0003]公告号为CN209812591U的中国专利公开了一种工作效率高的压板机,其包括底板和支撑架,支撑架的底部与底板顶部的一侧固定连接,底板顶部的一侧固定连接有固定杆,固定杆的顶端通过活动件活动连接有操作台,底板的顶部且位于固定杆的一侧通过连接板固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,底板的顶部且位于电机的一侧固定连接有定位杆,本技术涉及压板机
该工作效率高的压板机,在压板工作完毕后,能将待加工的板材一侧抬起,使得操作人员能非常方便的将板材的另一侧抓起,从而对板材进行搬运,很大程度上节约了板材搬运的时间,提高了工作效率,在装置运行时,使得装置的内部结构十分的稳定,保证压板工作的正常进行。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有技术中的压板机利用挤压板和操作台的配合压合板材,然而板材在实际情况下存在不平整的情况,压板机在接触最上层板材时,最上层板材的最高处抵触挤压板,最上层板材存在翘起的可能性,最上层板材发生移动,导致最上层板材与其他板材压合的相对位置发生偏移,以此,降低了压板机的压合效果。

技术实现思路

[0005]为了提高压板机的压合效果,本申请提供一种钢格板压板机。
[0006]本申请提供一种钢格板压板机采用如下的技术方案:
[0007]一种钢格板压板机,包括压板机,所述压板机上设置有工作台和压紧件,所述压紧件的输出端上连接有压合板,所述压合板上设置有若干预压组件,所述预压组件包括辅压板和弹性施压件,所述辅压板竖向滑动配合在所述压合板上,且位于所述压合板的下方,所述压合板对应所述辅压板的位置处开有容纳孔,所述弹性施压件连接在所述辅压板和所述容纳孔的底壁之间。
[0008]通过采用上述技术方案,当需要压合板材时,工作人员将若干板材共同推送在工作台上,随后利用压紧件使压合板下降,带动辅压板下降,直至辅压板抵触最上层板材,压合板继续下降,弹性施压件开始变形,直至压合板抵触板材,辅压板进入容纳孔内,实现了压合板材的效果。工作人员利用辅压板预先接触最上层板材,然后利用弹性施压件对最上层板材施加弹性作用力,且压合板与最上层板材之间的距离越短,最上层板材受到的弹性作用力越强,以此,减小了最上层板材因翘起而发生偏移的可能性,保证了最上层板材与其他板材之间的相对位置齐平,提高了压板机的压合效果。
[0009]可选的,所述辅压板上竖向连接有滑动柱,所述滑动柱的顶端穿过所述压合板,且与所述压合板滑动配合,所述滑动柱的顶端连接有挡块,所述弹性施压件为施压弹簧,所述
弹性施压件套设在所述滑动柱上。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员利用滑动柱与压合板的配合,实现了辅压板的升降,使辅压板在升降的过程中更加稳定。
[0011]可选的,所述压板机上设置有推动组件,所述推动组件包括升降板、提升气缸和推动斜板,所述提升气缸竖向连接在所述压板机上,所述升降板连接在所述提升气缸的输出轴上,所述推动斜板连接在所述升降板远离所述提升气缸的侧壁上,所述推动斜板靠近板材的安装方向倾斜设置,所述工作台对应所述推动斜板的位置处开有避让槽,所述推动斜板的初始位置位于所述避让槽内。
[0012]通过采用上述技术方案,当需要推动板材时,工作人员启动提升气缸,带动升降板上升,使推动斜板上升,推动斜板的斜面抵触板材的一侧,实现推动板材的效果。
[0013]可选的,所述推动斜板的斜面上连接有若干滚珠。
[0014]通过采用上述技术方案,工作人员利用滚珠降低了推动斜板的斜面与板材之间的摩擦力,使板材更容易被推动。
[0015]可选的,所述工作台表面连接有限制框,所述限制框对应板材安装方向的一侧开口设置。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员利用限制框限制了板材的放置位置,进一步减小了板材之间的相对位置不齐平的可能性。
[0017]可选的,所述限制框的开口处连接有两块引导板,两块引导板相对设置,且均倾斜设置,以所述限制框至所述引导板远离所述限制框一端的方向为参考方向,两块所述引导板之间的距离逐渐增大。
[0018]通过采用上述技术方案,引导板用于工作人员更容易地将板材推送进限制框内。
[0019]可选的,所述辅压板远离所述滑动柱的侧壁上设置有橡胶垫。
[0020]通过采用上述技术方案,橡胶垫一边用于提高辅压板与最顶层板材之间的摩擦力,减小最顶层板材接触滑动柱后发生打滑的可能性,一边用于保护最顶层板材,减小最顶层板材受损的可能性。
[0021]可选的,所述压合板上竖向连接有导向柱,所述导向柱穿过所述压板机,且与所述压板机滑动配合。
[0022]通过采用上述技术方案,压合板在压合板材时,其本身也要受到板材作用力的影响,长时间使用,压合板存在偏斜的可能性。导向柱用于辅助压合板更稳定地升降,减小了压合板偏斜的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.当需要压合板材时,工作人员将若干板材共同推送在工作台上,随后利用压紧件使压合板下降,带动辅压板下降,直至辅压板抵触最上层板材,压合板继续下降,弹性施压件开始变形,直至压合板抵触板材,辅压板进入容纳孔内,实现了压合板材的效果。工作人员利用辅压板预先接触最上层板材,然后利用弹性施压件对最上层板材施加弹性作用力,且压合板与最上层板材之间的距离越短,最上层板材受到的弹性作用力越强,以此,减小了最上层板材因翘起而发生偏移的可能性,保证了最上层板材与其他板材之间的相对位置齐平,提高了压板机的压合效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种钢格板压板机的整体结构示意图。
[0026]图2是本申请实施例中用于体现推动组件结构的爆炸图。
[0027]图3是本申请实施例中用于体现预压组件结构的剖视图。
[0028]附图标记说明:1、压板机;11、工作台;12、撑脚;13、限制框;131、引导板;14、避让槽;2、压紧件;21、压合板;211、导向柱;212、容纳孔;3、推动组件;31、升降板;32、提升气缸;33、推动斜板;331、滚珠;4、预压组件;41、辅压板;411、滑动柱;412、挡块;413、橡胶垫;42、弹性施压件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种钢格板压板机。参照图1,一种钢格板压板机包括压板机1,压板机1上设置有工作台11和压紧件2。工作台11的底壁上固定连接有若干撑脚12,本实施例以四个为例,撑脚12固定连接在压板机1上。工作台11的顶壁上固定连接有限制框13,限制框13靠近板材推送方向的一侧开口设置,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢格板压板机,包括压板机(1),其特征在于:所述压板机(1)上设置有工作台(11)和压紧件(2),所述压紧件(2)的输出端上连接有压合板(21),所述压合板(21)上设置有若干预压组件(4),所述预压组件(4)包括辅压板(41)和弹性施压件(42),所述辅压板(41)竖向滑动配合在所述压合板(21)上,且位于所述压合板(21)的下方,所述压合板(21)对应所述辅压板(41)的位置处开有容纳孔(212),所述弹性施压件(42)连接在所述辅压板(41)和所述容纳孔(212)的底壁之间。2.根据权利要求1所述的一种钢格板压板机,其特征在于:所述辅压板(41)上竖向连接有滑动柱(411),所述滑动柱(411)的顶端穿过所述压合板(21),且与所述压合板(21)滑动配合,所述滑动柱(411)的顶端连接有挡块(412),所述弹性施压件(42)为施压弹簧,所述弹性施压件(42)套设在所述滑动柱(411)上。3.根据权利要求2所述的一种钢格板压板机,其特征在于:所述压板机(1)上设置有推动组件(3),所述推动组件(3)包括升降板(31)、提升气缸(32)和推动斜板(33),所述提升气缸(32)竖向连接在所述压板机(1)上,所述升降板(31)连接在所述提升气缸(32)的输出轴上,所述推动斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建
申请(专利权)人:无锡茂源金属结构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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