一种用于肉类食品加工的灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于肉类食品加工的灭菌装置，属于食品加工技术领域，解决了现有技术中灭菌罐在对产品完成灭菌后，灭菌罐冷却降温速率慢的技术问题，包括支撑座、灭菌罐、罐盖、两条输送轨道、导向轨、热水罐、进水管、第一阀门，灭菌罐的底部固设有与其内腔相连通的排水管，排水管上设置有第二阀门，灭菌罐沿其长度方向的一侧设置有储水罐，储水罐和进水管之间固设有使两者相连通的冷水供水管，冷水供水管上设置有第四阀门和冷水供水泵，进水管和冷水供水管的连接处位于第一阀门和灭菌罐之间。该用于肉类食品加工的灭菌装置，在灭菌罐对产品完成灭菌后，将储水罐内的冷水打入到灭菌罐内，实现了灭菌罐快速冷却降温，提高了工作效率。

A Sterilization Device for Meat Food Processing

The utility model relates to a sterilizing device for meat food processing, belonging to the technical field of food processing, and solves the technical problems of slow cooling rate of sterilizing tank after sterilizing the product in the prior art, including support base, sterilizing tank, lid, two conveying tracks, guide rail, hot water tank, intake pipe, first valve, and bottom fixing of sterilizing tank. There are drainage pipes connected with its inner cavity, a second valve is arranged on the drainage pipe, a water storage tank is arranged along one side of the length direction of the sterilization tank, a cold water supply pipe connecting the two is fixed between the water storage tank and the water intake pipe, a fourth valve and a cold water supply pump are arranged on the water supply pipe, and the connection between the water intake pipe and the water supply pipe is located between the first valve and the sterilization tank. The sterilizing device for meat food processing, after sterilizing the product in the sterilizing tank, pours the cold water in the water storage tank into the sterilizing tank, realizes the rapid cooling and cooling of the sterilizing tank, and improves the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于肉类食品加工的灭菌装置
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种用于肉类食品加工的灭菌装置。
技术介绍
肉类食品在真空包装后需要进行灭菌，现有一般用高压蒸汽灭菌锅。将产品真空包装之后放入高压蒸汽灭菌锅之中，在120℃的条件下，灭菌15-20分钟，这种方式会影响到包装内产品的口感。目前，授权公告日为2016.11.23、授权公告号为CN205695453U的专利文献公开了一种肉类食品用的杀菌机构，包括底座、储水箱、热水罐、灭菌罐，热水罐底部通过灭菌管与灭菌罐内腔连接，灭菌罐长度方向一侧固定有储水箱，储水箱通过供水管与热水罐相连接，灭菌罐一端设有罐盖，罐盖通过气缸带动对灭菌罐罐体进行密封，灭菌罐内设有两条输送轨道，两条输送轨道之间设有导向轨。在对产品进行灭菌时，将产品通过输送轨道推入灭菌罐，气缸带动罐盖密封，热水罐对水进行加热压缩，灭菌管上的控制阀打开，热水罐内的热水冲入灭菌罐内并对产品进行灭菌处理，在灭菌罐对产品完成灭菌后，将热水排出，之后对灭菌罐进行降温，待达到30℃时，气缸带动罐盖将灭菌罐打开，将灭菌后的产品从灭菌罐内取出，灭菌罐在对产品完成灭菌后，如果灭菌罐采用自然降温的方式，降温速率慢，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于肉类食品加工的灭菌装置，在灭菌罐对产品完成灭菌后，将储水罐内的冷水打入到灭菌罐内，实现了灭菌罐快速冷却降温，提高了工作效率，同时通过冷水机构实现了冷水的循环利用，达到了节约用水的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于肉类食品加工的灭菌装置，包括支撑座、呈圆筒形设置且沿其长度方向安装在支撑座上的灭菌罐、通过气缸带动对灭菌罐进行密封和开启的罐盖、沿灭菌罐长度方向对称固设于灭菌罐内腔下部的两条输送轨道、设置于两条输送轨道之间且通过卡块固定在灭菌罐内腔底部的导向轨、用于对水进行加热压缩并储存热水且支撑在灭菌罐上方的热水罐、设置在热水罐和灭菌罐之间使两者相连通的进水管、设置于进水管上的第一阀门，所述导向轨与输送轨道平行设置，所述灭菌罐的底部固设有与其内腔相连通的排水管，所述排水管上设置有第二阀门，所述灭菌罐沿其长度方向的一侧设置有储水罐，所述储水罐和进水管之间固设有使两者相连通的冷水供水管，所述冷水供水管上设置有第四阀门和冷水供水泵，所述进水管和冷水供水管的连接处位于第一阀门和灭菌罐之间。通过采用上述技术方案，在灭菌罐对产品完成灭菌后，开启冷水供水泵和第四阀门，储水罐内的冷水在冷水供水泵的作用下，依次经过冷水供水管、进水管进入灭菌罐内，并对产品和灭菌罐进行冷却降温，从而实现了灭菌罐快速冷却降温效果，提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述储水罐和灭菌罐之间设置有用于使温水冷却降温形成冷水且位于储水罐上方的冷水机构，所述冷水机构和排水管之间固设有使两者相连通的温水循环管，所述温水循环管上设置有第五阀门和温水循环泵，所述排水管和温水循环管的连接处位于第二阀门和灭菌罐之间，所述储水罐和冷水机构之间固设有使两者相连通的冷水循环管，所述冷水循环管上设置有第六阀门。通过采用上述技术方案，在灭菌罐对产品完成灭菌后，开启冷水供水泵和第四阀门，储水罐内的冷水进入灭菌罐内，对产品和灭菌罐进行冷却降温并形成温水，之后开启第五阀门和温水循环泵，灭菌罐内的温水在温水循环泵的作用下，依次经过排水管、温水循环管流入冷水机构内，冷水机构对温水进行降温并形成冷水，开启第六阀门，冷水机构内的冷水经过冷水循环管进入储水罐内，从而实现冷水的循环利用，达到了节约用水的效果。本技术进一步设置为：所述冷水机构设置在室外。通过采用上述技术方案，提高了冷水机构对温水冷却降温的效果。本技术进一步设置为：所述排水管和灭菌罐的连接处固设有用于防止杂物进入排水管内腔的过滤网。通过采用上述技术方案，在冷水的循环利用过程中，过滤网防止灭菌罐内的杂物随着冷水流入到冷水循环泵内而影响冷水循环泵的使用寿命，过滤网提高了灭菌装置的使用寿命和稳定性。本技术进一步设置为：所述冷水机构包括箱体、四个分别开设于箱体侧壁上部用于进风的进风口、四个分别设置于箱体内腔侧壁上且与进风口相适配的湿帘、开设于箱体顶壁用于出风的出风口、设置于箱体内腔顶壁上且与出风口相适配的风机、固设于箱体内腔顶部且位于湿帘上方的分流件，所述箱体内腔底部形成用于储存冷水的储水槽，所述分流件呈与箱体内腔侧壁相适配的方环形设置，所述分流件远离湿帘的一端开设有与其相适配且呈方环形设置的分流槽，所述分流件靠近箱体内腔侧壁的四个侧壁沿其长度方向分别开设有多个用于使温水从分流槽内流出并流落到湿帘上且位于湿帘正上方的分流孔。通过采用上述技术方案，在需要将温水进行冷却降温时，开启风机，箱体外部的冷气在风机的作用下，经过湿帘，并在湿帘内和温水进行热量交换，进而从湿帘内流出形成热气，之后经过风机，排放到箱体外；同时开启第五阀门和温水循环泵，灭菌罐内的温水在温水循环泵的作用下，依次经过排水管、温水循环管流入冷水机构的分流件内，并通过分流件上的分流孔流落到湿帘上，并在湿帘内和冷气进行热量交换，进而从湿帘内流出形成冷水，并流落到储水槽内，从而实现对温水冷却降温的效果。本技术进一步设置为：多个所述分流孔沿分流件侧壁长度方向设置为两排。通过采用上述技术方案，不仅进一步提高了分流件对温水的分布效果，而且在分流槽内的温水含量较多时，可以使温水尽快的从分流槽内流落到湿帘上，提高了冷水机构的稳定性。进一步提高了喷淋支管的布水喷洒效果，使产品的受热更均匀。本技术进一步设置为：所述箱体外侧壁于进风口处设置有与进风口相适配的防护百叶窗。通过采用上述技术方案，防止颗粒等杂物掉落到箱体内腔，提高了冷水机构的稳定性。本技术进一步设置为：所述箱体侧壁和防护百叶窗之间设置有防尘网。通过采用上述技术方案，防止尘土随着气流的流动进入箱体内腔，从而对湿帘造成堵塞，影响湿帘的效果，提高了冷水机构的稳定性和使用寿命。本技术进一步设置为：所述储水罐的顶部固设有用于补充冷水循环利用过程中损失水且与储水罐内腔相连通的冷水补水管，所述冷水补水管上设置有第八阀门。通过采用上述技术方案，在冷水循环利用的过程中，不可避免的会损失部分水，在储水罐内腔的冷水量较少时，将冷水补水管和外界水管相连通，开设第八阀门，冷水经过冷水补水管进入储水罐内腔对冷水进行补充，从而提高了冷水循环利用的稳定性。本技术进一步设置为：所述储水罐的外侧壁设置有便于查看其内腔冷水量的冷水液位计。通过采用上述技术方案，便于对储水罐内腔的冷水量进行查看，提高了储水罐使用的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的用于肉类食品加工的灭菌装置，在灭菌罐对产品完成灭菌后，将储水罐内的冷水打入到灭菌罐内，实现了灭菌罐快速冷却降温，提高了工作效率，同时通过冷水机构实现了冷水的循环利用，达到了节约用水的效果。2、温水和冷风在冷水机构的湿帘内进行热量交换，实现对温水冷却降温的效果，同时冷水机构设置在室外，提高了冷水机构对温水冷却降温的效果。3、通过在箱体外侧壁设置防护百叶窗和防尘网，提高了冷水机构的稳定性和使用寿命。4、通过在储水罐上设置冷水补水管，对冷水循环利用的过程中损失的冷水进行补充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于肉类食品加工的灭菌装置，包括支撑座(11)、呈圆筒形设置且沿其长度方向安装在支撑座(11)上的灭菌罐(1)、通过气缸带动对灭菌罐(1)进行密封和开启的罐盖(14)、沿灭菌罐(1)长度方向对称固设于灭菌罐(1)内腔下部的两条输送轨道(15)、设置于两条输送轨道(15)之间且通过卡块(161)固定在灭菌罐(1)内腔底部的导向轨(16)、用于对水进行加热压缩并储存热水且支撑在灭菌罐(1)上方的热水罐(2)、设置在热水罐(2)和灭菌罐(1)之间使两者相连通的进水管(12)、设置于进水管(12)上的第一阀门(121)，所述导向轨(16)与输送轨道(15)平行设置，其特征在于：所述灭菌罐(1)的底部固设有与其内腔相连通的排水管(13)，所述排水管(13)上设置有第二阀门(131)，所述灭菌罐(1)沿其长度方向的一侧设置有储水罐(4)，所述储水罐(4)和进水管(12)之间固设有使两者相连通的冷水供水管(41)，所述冷水供水管(41)上设置有第四阀门(411)和冷水供水泵(412)，所述进水管(12)和冷水供水管(41)的连接处位于第一阀门(121)和灭菌罐(1)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于肉类食品加工的灭菌装置，包括支撑座(11)、呈圆筒形设置且沿其长度方向安装在支撑座(11)上的灭菌罐(1)、通过气缸带动对灭菌罐(1)进行密封和开启的罐盖(14)、沿灭菌罐(1)长度方向对称固设于灭菌罐(1)内腔下部的两条输送轨道(15)、设置于两条输送轨道(15)之间且通过卡块(161)固定在灭菌罐(1)内腔底部的导向轨(16)、用于对水进行加热压缩并储存热水且支撑在灭菌罐(1)上方的热水罐(2)、设置在热水罐(2)和灭菌罐(1)之间使两者相连通的进水管(12)、设置于进水管(12)上的第一阀门(121)，所述导向轨(16)与输送轨道(15)平行设置，其特征在于：所述灭菌罐(1)的底部固设有与其内腔相连通的排水管(13)，所述排水管(13)上设置有第二阀门(131)，所述灭菌罐(1)沿其长度方向的一侧设置有储水罐(4)，所述储水罐(4)和进水管(12)之间固设有使两者相连通的冷水供水管(41)，所述冷水供水管(41)上设置有第四阀门(411)和冷水供水泵(412)，所述进水管(12)和冷水供水管(41)的连接处位于第一阀门(121)和灭菌罐(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于肉类食品加工的灭菌装置，其特征在于：所述储水罐(4)和灭菌罐(1)之间设置有用于使温水冷却降温形成冷水且位于储水罐(4)上方的冷水机构(5)，所述冷水机构(5)和排水管(13)之间固设有使两者相连通的温水循环管(61)，所述温水循环管(61)上设置有第五阀门(611)和温水循环泵(612)，所述排水管(13)和温水循环管(61)的连接处位于第二阀门(131)和灭菌罐(1)之间，所述储水罐(4)和冷水机构(5)之间固设有使两者相连通的冷水循环管(62)，所述冷水循环管(62)上设置有第六阀门(621)。3.根据权利要求2所述的一种用于肉类食品加工的灭菌装置，其特征在于：所述冷水机构(5)设置在室外。4.根据权利要求2所述的一种用于肉类食品...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩洋，高显全，宋海建，
申请(专利权)人：北京雁栖月盛斋清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11